其他數控機床:鑽孔、取放、焊接等

數控取放機

除了 數控機床 車、銑、切等,還有很多其他的電腦數控。 例如,從 CNC 鑽孔機,到廣泛用於電子行業的 P&P 機器,以將設備放置在準確的位置,再到也可用於電子行業的焊接機等。 在這裡,我們將看到其中的一些、它們的特點以及一些購買建議。

最好的數控機床型號(其他類型)

如果您在之前關於 CNC 車床、CNC 銑床、CNC 路由器等的文章中沒有找到您想要的內容,您可能需要查看這些其他文章。 購買建議:

威客信邦4030

專業的多功能數控設備。 這是一台4030KW 1.5機器,能夠使用其多種工具進行各種類型的加工,如鑽孔、雕刻、銑削和切割。

CNC P&P CHMT48VB SMT

電子行業的高精度設備。 CNC 拾取和放置機器可快速準確地將所有表面貼裝元件 (SMT/SMD) 放置在正確的位置。 此外,它還包括供料器、打印機和用於焊接的回流焊機。

拼接器 天雪

採用 CNC 技術拼接或焊接光纖的熔接機。 它有一個 4.3 英寸的觸摸屏,便於監控。 此外,它會迅速升溫,立即提供接頭,並具有檢查所述接頭狀態的功能。

數控鑽孔機

數控鑽孔機

機器 數控鑽床或鏜床 它只不過是一種先進的鑽井設備,由軟件控制。 工作時,它將使用一個電機和一個高速旋轉的鑽頭,在工件上打出必要的穿孔或孔。 一般來說,數控鑽床並不常見,但它們通常是更完整的機器,例如允許使用鑽頭而不是銑刀的銑床。

這種機器可以鑽的孔可以有不同的深度和直徑,包括通孔和盲孔。 在任何情況下,它都會用 高準確率. 此外,這種類型的設備不需要人手動移動工件或鑽孔,這將提高生產率。

CNC 鑽頭是塔式機器,帶有床身和工具,只能垂直、水平或 在任何角度,取決於您擁有的軸。 而且,至於我能鑽的材料,它們可以是最多樣化的,比如木材、金屬、大理石、塑料、玻璃等等。

其他種類

CNC取放機P&P

除了 數控機床 已經看過了,還有 其他類型 一些用戶不太了解,但在一些工業部門中被廣泛使用。 以下是一些案例:

取放機

機器 拾取和放置 (P&P),顧名思義,用於拾取和放置。 這種類型的 CNC 控制將簡單地拾取一些零件並將其放置在正確的位置。 這適用於快速準確地執行重複性和非人體工學任務。

鑑於這種取放機的優點,它被廣泛應用於多個工業領域。 的一些例子 P&P 的應用 聲音:

  • 電子:它們廣泛用於將各種表面貼裝元件(電阻器、電容器、芯片、晶體管、二極管……)放置在 PCB 上,然後進行焊接。 在現代印刷電路板上,可能有數百個元素,有些非常小。 這些機器將非常迅速地完成工作,這是人類無法做到的。
  • 組裝和包裝:它們也有可能用於其他工作,從一個地方取出一塊並將其放入包裝中。
  • 檢驗和質量保證:為了檢查和質量控制,它們也可以用於檢測有缺陷的部件並收集所述部件並將其放置在有缺陷的倉庫中。

當然,為了執行這些任務,P&P 的 CNC 機器將需要幾個額外的系統。 不僅是可以在正確位置拾取和放下的主軸或頭部,還有夾緊繫統。 人工視覺或引導系統 (激光,紅外線,...)擊中。

關於 好處 在這種類型的貼片機中,以下突出:

  • 性能和生產力: 他們可以非常快速地工作並且不會感到疲倦。
  • 安全:它們可以防止操作員因執行這些重複性任務(肌肉骨骼問題)而遭受一些事故或傷害。
  • 精確:儘管它們的工作速度很高,但這些機器的精度非常好。
  • 靈活性:如果PCB或產品型號發生變化,可以通過軟件進行編程以處理所需的新零件和位置變化。
  • 投資回報:這些是昂貴且先進的機器,但它們可以通過提高生產力和減少人為錯誤導致的零件缺陷來快速收回投資。

數控磨床/數控磨床

數控磨床 它是一種配備精密工具(砂輪)的機器,能夠靈活地處理各種零件。 例如,可用於精加工、加工小軸、假肢、醫療行業等。 所有這一切都是通過磨損加工實現的,與其他去除切屑的機器(如銑床)相比,具有更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度。

CNC磨床不僅可以使用砂輪或砂帶進行磨削, 還可以打磨、拋光,甚至切割材料(金屬、木材、石頭、陶瓷、花崗岩……)。 換句話說,它也可以用作後處理處理的機器。

3D打印機

(參見 3D 打印機主題)

電動或火花放電機

這些其他機器執行加工 EDM或放電加工或火花放電加工. 即,對作為電導體的材料進行熱去除過程。 放電(火花)從工具電極傳播到正在加工的零件。 火花在它們撞擊的點熔化材料並使其蒸發。

該過程可以通過參數控制,例如 放電強度、頻率、持續時間、極性, ETC。 此外,有必要區分電火花腐蝕鑽孔工藝、EDM 切割或浸沒模切。

至於 電極材料 這些數控機床使用的是:

  • 銅線
  • 石墨
  • 銅鎢合金

電極材料 將取決於材料的類型 加工另一方面,我們不能忘記該部件存在介電流體。

關於 優點 這種加工方法的亮點包括:

  • 非接觸式工藝,不會在工件中產生切削力或振動。 這就是為什麼您可以使用非常脆弱的部件。
  • 即使在高度複雜的零件中也具有良好的公差。
  • 它們不會產生毛刺邊緣。
  • 可以加工非常堅硬的金屬。
  • 它可用於加工易燃或易爆材料,因為加工是在流體中完成的。

還有一些 缺點或限制:

  • 它不能用於非導電材料。
  • 一個緩慢的過程。
  • 可能有一層非常脆且極硬的熔融金屬表面層,在對需要良好疲勞強度的零件進行加工後需要將其去除。
  • 表面光潔度並不完美,它有一些粗糙度。

數控焊接機

我們之前討論過數控切割機,如等離子切割、激光切割等。 但也有用於連接的數控機床,如 數控焊接機. 多虧了它,零件可以精確、快速地連接起來,甚至可以連接到尺寸很小或過於復雜而無法手工進行焊接的零件上。

焊接技術 它們可以是最多樣化的,從光纖激光技術到等離子體,通過超聲波、電脈衝、電弧等。 您還可以找到最多樣化的熔化溫度,以便能夠適應不同類型的允許焊接的材料(可焊性):

  • 出色的:
    • 羅迪奧
  • 好的:
    • 銅線
    • 青銅色
    • 黃銅
  • 媒體:
    • 碳素鋼
    • 低合金鋼
    • BeCu/立方鈹
  • 墜落:
    • ALUMINIO
    • 鋁青銅
  • 難的:
    • 高合金鋼
    • 劇毒
  • 非常困難:
    • 鍍鉻

具有自動換刀功能的 CNC 機床(自動換刀)

具有自動換刀功能的 CNC 機床 稱為 ATC(自動換刀), 是一種具有多刀頭的設備,能夠全自動地從一個刀頭換到另一個刀頭,而無需操作員卸下當前的刀具來更換加工所需的另一種刀具。 她一個人將根據每個時刻所需的工具進行更換,這要歸功於為此目的而專門設計的工具架(以及命令更換工具的代碼命令)。

這種機器可以提高生產率,但也有其局限性。 其中之一是它可以是它支持的工具的數量。 然而,高端 ATC 機器可能具有鍊式工具夾持系統,可以使用 多達 20 或 30 種不同的工具 (在某些情況下,他們可以達到 100 或更多)。

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