مما لا شك فيه أن التطور من حيث السعة واستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد يستمر في التطور بسرعة فائقة. هذه المرة كانت وكالة ناسا التي فاجأتنا اليوم بالإعلان عن نجاحهم أخيرًا في اختبار نموذج أولي لاشتعال الصواريخ تم تصنيعه بواسطة الطباعة ثلاثية الأبعاد حيث يتكون الاستخدام من نوعين مختلفين من السبائك المعدنية، وهو شيء لم يحدث حتى الآن ويقربنا خطوة واحدة من التصنيع الكامل لمحرك صاروخي عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد.
في هذه المرحلة ، كما أعلن مهندسو مركز هانتسفيل مارشال لرحلات الفضاء في إعلانك ، يبدو أنه كان عليك استخدام معدن حشو بين المعادن المختلفة لتلحيمها. نظرًا لحداثة هذه التقنية المستخدمة على وجه التحديد ، فإننا نتحدث عن منهجية معقدة للغاية ومكلفة في الوقت الحالي لاستخدامها تجاريًا أو في تصنيع أجزاء أكبر.
تمكنت ناسا من تصنيع جزء معدني عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام مادتين مختلفتين
أما بالنسبة إلى الدقة نفسها ، فمن الواضح أن ما تم استخدامه في وكالة ناسا لم يتردد في تعميده ترسيب مسحوق الليزر المنفوخ الآلي، وهذا يعني ، نظام جديد يستخدم دفق مسحوق معدني يتم حقنه في بؤرة الليزر. بفضل هذا ، يقوم المسحوق بصياغة الجزيئات ويجمعها مع السبيكة التي يتم إنتاجها أخيرًا. أخبرك أن المواد المستخدمة من قبل ناسا كانت من النحاس الممزوج بـ inconel مما أدى إلى ظهور ملف مادة قوية للغاية.
كما علق ماجد بابائي، قائد المشروع:
إن التخلص من عملية اللحام ووجود أجزاء ثنائية المعدن مبنية على آلة واحدة لا يقلل التكلفة ووقت التصنيع فحسب ، بل يقلل أيضًا من المخاطر من خلال زيادة الموثوقية ". مادتان معًا من خلال هذه العملية ، يتم إنشاء رابطة داخلية مع المادتين وأي انتقال صعب يمكن أن يتسبب في تكسر المكون تحت القوى الهائلة ويتم التخلص من التدرج الحراري للسفر عبر الفضاء.