اللحام: كل ما تحتاج إلى معرفته لشراء اللحام المناسب

بالنسبة لعشاق الأعمال اليدوية، لا يوجد شيء أفضل من تعلم اللحام، ولهذا يحتاجون إلى لحام. ولهذا السبب سنخصص هذا المقال لنعلمك كل ما تحتاج لمعرفته حول هذا الموضوع، وبعض الأسرار التي ربما لم تكن تعرفها، حتى تتمكن من البدء في إنشاء مشاريع ضم قطع مختلفة من المعدن أو البلاستيك.

هيا بنا إلى عالم اللحام الرائع...

• أفضل ماكينات اللحام التي يمكنك شراؤها

ما هو اللحام؟

ل آلة لحام هي قطعة من المعدات تستخدم لضمان اتحاد المواد، ويتم تحقيق هذا الارتباط من خلال الدمج المشترك للمواد أو من خلال صهر المادة المراد لحامها. ولهذا يوفر عامل اللحام مصدر طاقة قادرًا على توليد درجة الحرارة اللازمة للاتحاد المذكور. وتتكون هذه الآلات عادة من عدة أجزاء، حسب نوعها. وسنقوم لاحقاً بدراسة أنواع آلات اللحام وطريقة عملها في كل حالة من الحالات...

العاكس مقابل اللحام التقليدي

كلا أ لحام العاكس مثل اللحام التقليدي أنها تتطلب محولات لرفع التيار الوارد إلى المستوى المطلوب لصهر المعدن. ومع ذلك، فإن آلات اللحام العاكس تؤدي هذه المهمة بشكل أكثر كفاءة. الميزة الإضافية التي تجعلها جذابة هي حجمها الصغير وخفة وزنها واستهلاكها المنخفض للطاقة.

ونظرًا لفعاليتها المحسنة، فهي موجودة أيضًا دورات عمل طويلة. ومن خلال دمج المكونات الإلكترونية المتقدمة، فإن هذه الآلات لا تفقد الحرارة تقريبًا مقارنة بالأجهزة التقليدية. لذلك، يمكن أن يستخدم عمال اللحام العاكس كل تيار الإدخال تقريبًا، في حين أن المحولات القديمة يمكن أن تفقد ما يصل إلى 20٪ من الكفاءة بسبب التبدد الحراري.

مع ارتفاع ترددات الانتاج و برامج المراقبة وتعديل التيار والجهد، تولد العاكسات قوسًا موحدًا وأكثر قابلية للاكتشاف والتحكم فيه. في معظم الحالات، عند التشغيل بالطاقة المنزلية أحادية الطور، تتطلب آلات اللحام العاكس مخرجًا بقدرة 15 أمبير.

بالإضافة إلى ذلك، مع من السهل على آلات العاكس ضبط التيار والجهد للتكيف مع المواد والسماكات المختلفةمما يمنح المشغل تحكمًا أكثر دقة في المهمة. البعد الصغير والوزن المنخفض لآلات اللحام العاكس يجعلها تحظى بشعبية كبيرة بين المهنيين، كونها مناسبة بشكل خاص لورش التصنيع وبيئات البناء. وهذا يجعل الإصلاحات في موقع العمل أسهل بكثير، مما يجعلها أكثر قابلية للإدارة.

العاصمة مقابل لحام التيار المتردد

إلى التمييز بين نوع واحد من اللحام وآخروعلينا أن نأخذ في الاعتبار النقاط التالية:

• التيار المتردد (التيار المتردد): إن جودة اللحام الناتج عن هذه الآلات لا تصل إلى المستويات المثالية، ليس بسبب ماكينة اللحام، ولكن بسبب التقلبات في مخرجات التيار. آلات اللحام بالتيار المتردد، كما يوحي اسمها، تولد تيارًا يتناوب مع مرور الوقت. هذا التيار ليس ثابتًا، مما يعني أن توزيع الحرارة يتقلب طوال العملية. فيما يتعلق باللحام، يؤدي ذلك إلى مفاصل غير متساوية. من الممكن تحقيق نقاط لحام كافية، ولكن ليس الخرز المستمر والموحد. ويتجلى عدم التماثل في الأسلاك بسبب اختلاف التيار من الموجب إلى السالب، مما يؤثر على القوس الكهربائي. يتطلب توصيل الحرارة غير المتناسق وعدم وجود قوس لحام ثابت مزيدًا من الجهد من عامل اللحام للحصول على نتائج عالية الجودة.
  • ميزة:
    • تميل إلى أن تكون مدمجة الحجم.
    • يمكن حل مشاكل ضربة القوس بسهولة.
    • أفضل لحام الألومنيوم.
    • الأفضل لحام المعادن السميكة أو حيث يلزم المزيد من الاختراق.
  • عيوب:
    • أنها لا تنتج اللحامات على نحو سلس.
    • التقلب يجعل اللحام غير موحد.
    • أقصى دفقة.
    • العمل أكثر صعوبة.
• التيار المباشر (تيار مستمر): لديهم فرق تكلفة ليس كبيرًا جدًا، والاستثمار في معدات عالية الجودة ذات خرج تيار مباشر (DC) يعني فوائد إضافية. ومن مزايا العمل بآلة اللحام بالتيار المستمر، بالإضافة إلى ثبات اللحام، إمكانية تحقيق طبقات مستمرة وموحدة، مما يقلل أو يزيل عيوب اللحام. يعد التحكم الأكبر في الحرارة المطبقة على القطعة أمرًا ملحوظًا، ويمكن حتى تنظيمه، وذلك بفضل الثبات الأكبر للتيار المباشر. الجانب الإيجابي الآخر لآلات اللحام بالتيار المستمر هو قدرتها على التكيف مع عمليات لحام محددة، مثل TIG (غاز التنغستن الخامل) أو عملية الأرجون، بالإضافة إلى الإجراءات الأخرى التي قد لا تكون مجدية مع آلات التيار المتردد.
  • ميزة:
    • استقرار أكبر.
    • اللحامات أكثر سلاسة.
    • القليل من البقع.
    • الأفضل للمعادن الرقيقة.
    • إنه أسهل في التشغيل.
  • عيوب:
    • المعدات أغلى قليلاً.
    • ليس خيارا للألمنيوم.

أنواع اللحام

بين أنواع اللحام علينا أن نفرق بين:

MMA (القوس المعدني اليدوي) أو القوس (STICK)

وكان هذا النوع من اللحام بداياته في الثلاثينيات واستمر في التطور حتى يومنا هذا. وقد حافظت على شعبيتها بسبب بساطتها وسهولة تعلمها، فضلاً عن انخفاض تكلفة تشغيلها. ومع ذلك، فهي لا تنتج لحامات مثالية، لأنها تميل إلى توليد تناثر. في كثير من الأحيان تكون عملية ما بعد التنظيف مطلوبة.

في هذه العملية، يتم استخدام قطب كهربائي قابل للاستبدال والتي تعمل أيضًا كمواد إدخال. يتم توليد قوس كهربائي من نهاية القطب إلى المعادن الأساسية، مما يؤدي إلى إذابة القطب وتكوين مادة الحشو التي تشكل المفصل. يتم طلاء القطب الكهربائي بالتدفق الذي، عند تسخينه، يخلق سحابة من الغاز تحمي المعدن المنصهر من الأكسدة. عندما يبرد، يتصلب هذا الغاز ويشكل طبقة من الخبث.

لأن لا يتطلب غازات إضافيةهذه الطريقة مناسبة للاستخدام في الهواء الطلق، حتى في ظل الظروف الجوية السيئة مثل المطر والرياح. كما أنه يعمل بفعالية على الأسطح التي تحتوي على الصدأ أو الطلاء أو الأوساخ، مما يجعله مثاليًا لإصلاح المعدات.

تتوفر أنواع مختلفة من الأقطاب الكهربائية ويمكن تبديلها بسهولة، مما يسمح بذلك التكيف مع أنواع مختلفة من المعادن. ومع ذلك، فإن هذه العملية ليست مثالية للأعمال المعدنية الرقيقة وتتطلب منحنى تعليميًا طويلًا لإتقانها.

MIG (غاز خامل معدني)

La ميج اللحام إنها عملية بسيطة يمكن الوصول إليها حتى لحاملي المبتدئين. وهي تنطوي على إجراء سريع يتم فيه إمداد معدن الحشو عبر سلك بينما يتم إطلاق الغاز حوله للحفاظ عليه من التأثيرات الخارجية. ولهذا السبب، فإن إمكانية تطبيقه في الهواء الطلق محدودة. ومع ذلك، فإن هذه العملية متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها لربط أنواع مختلفة من المعدن بسماكات مختلفة.

تتكون مادة الحشو من أ سلك مستهلك الذي يتم تغذيته من بكرة، وفي نفس الوقت، يعمل كقطب كهربائي. عندما يتم إنشاء قوس من طرف السلك إلى المعدن الأساسي، يذوب هذا السلك، ويصبح مادة حشو ويؤدي إلى ظهور الوصلة الملحومة.

يتم تغذية السلك بشكل مستمر من خلال البندقية، مما يسمح لك بالتحكم في السرعة التي تعمل بها. عند تنفيذه بشكل صحيح، ينتج لحام MIG مفاصل ناعمة ومقاومة، بمظهر ممتع بصريًا.

MAG (الغاز المعدني النشط)

انها مشابهة جدا للسابقة. ال لحام ماج يمثل طريقة للربط بالقوس الكهربائي حيث يتم استخدام قطب كهربائي مستهلك ويتم إدخال غاز وقائي يلعب دورًا أساسيًا في عملية اللحام. لا يؤدي هذا الغاز وظيفة الحماية فحسب، بل يتدخل أيضًا بشكل فعال من خلال الاندماج مع الكربون الموجود في المعدن المنصهر.

في سياق لحام MAG، يتم استخدام الغازات النشطة، بما في ذلك خيارات مثل ثاني أكسيد الكربون النقي (CO2) أو مزيج من الغازات مثل الأرجون وCO2 والأكسجين (O2). أي أنك ستحتاج إلى توصيل قنينة أو أسطوانة غاز باللحام حتى يعمل، وهذا أفضل للورش من النقل من مكان إلى آخر...

TIG (غاز التنغستن الخامل)

La تيج لحام، والمعروفة أيضًا باسم Heliarc، هي تقنية لحام بالقوس الكهربائي تستخدم التنغستن والغاز. في هذه الطريقة، يتكون القطب الكهربائي من التنغستن ولا يتم استهلاكه أثناء العملية. إنه أحد أنواع اللحام القليلة التي لا يلزم فيها استخدام معدن حشو، حيث يمكن دمج المعدنين الملحومين مباشرة.

إذا اخترت استخدام معدن الحشو، فيجب إضافته يدويًا. لإجراء لحام TIG، من الضروري الحصول على إمداد مستمر بالغاز من خزان مخصص، مما يضمن الحماية الكافية للحام. ولذلك، فمن المستحسن تنفيذه في الداخل، حيث يتم تجنب التدخل من العناصر الخارجية.

يتميز لحام TIG بخصائصه دقة وجمالية الوصلات الملحومة، حيث أنها لا تنتج تناثرات. نظرًا لهذه الخصائص، فهي تقنية لحام معقدة يوصى بها لحاملي الخبرة.

أن تكون

طريقة اللحام هذه تنطبق على كل من المعادن واللدائن الحرارية. كما يوحي اسمها، فهي تنطوي على استخدام الليزر كمصدر للحرارة لتنفيذ الوصلات الملحومة. يمكن استخدامه على مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وفولاذ HSLA، والتيتانيوم، والألمنيوم.

لديها العديد من المزايا مقارنة بأجهزة اللحام السابقة، مع وصلات عالية الدقة والجودة، بل وتسمح باللحام في بيئات متنوعة للغاية. ومع ذلك، لا بد من القول أن آلات اللحام بالليزر غالية الثمن. يتم استخدامها بشكل عام فقط في الصناعة، مثل صناعة السيارات، حيث تقوم الروبوتات بلحام أجزاء من الهيكل أو هيكل السيارة باستخدام هذه الطريقة...

بواسطة شعاع الإلكترون

يتضمن هذا النوع من اللحام استخدام أ شعاع إلكتروني عالي السرعة لتوليد الحرارة من خلال طاقتها الحركية، حيث تذوب وتتحد مادتين. تعتبر عملية اللحام هذه متقدمة للغاية بطبيعتها ويتم تنفيذها من خلال معدات آلية، وعادةً في ظل ظروف الفراغ. عادةً ما يتم استخدام هذه الأنواع من آلات اللحام في الصناعة فقط، ولتطبيقات محددة، كما أنها باهظة الثمن ومتقدمة مثل الليزر.

بلازما

اللحام بواسطة قوس البلازما يستخدم قوسًا أصغر، مما يزيد من دقة عملية الربط. بالإضافة إلى ذلك، فهو يستخدم شعلة مختلفة يمكنها الوصول إلى درجات حرارة أعلى.

داخل الشعلة يولد الغاز تحت الضغط، ويولد حالة البلازما. تتأين هذه البلازما، مما يجعلها موصلة للكهرباء. وهذا يجعل حدوث القوس ممكنًا، مما يؤدي إلى توليد درجات حرارة عالية بشكل استثنائي يمكنها إذابة المعادن الأساسية. تسمح هذه الميزة بإجراء اللحام بقوس البلازما دون الحاجة إلى حشو معدني، على غرار لحام TIG.

تسمح تقنية اللحام هذه بتحقيق إختراق عميق مع خرزات ضيقة، مما يؤدي إلى مفاصل جذابة جمالياً مع درجة عالية من المقاومة. بالإضافة إلى هذه المزايا، يمكن أيضًا تحقيق سرعات لحام عالية جدًا.

بواسطة الهيدروجين الذري

La اللحام بالهيدروجين الذري يمثل طريقة ربط بالحرارة العالية للغاية، والتي كان يشار إليها سابقًا باسم اللحام الذري القوسي. تتضمن هذه التقنية استخدام غاز الهيدروجين كعامل حماية بين قطبين كهربائيين مصنوعين من التنغستن. هذا اللحام قادر على توليد درجات حرارة أعلى من تلك التي تولدها شعلة الأسيتيلين، ويمكن إجراؤه مع أو بدون إدخال معدن الحشو. طريقة اللحام هذه، على الرغم من كونها سابقة، تم استبدالها في السنوات الأخيرة بطريقة اللحام MIG.

الخبث الكهربائي

هذا تقنية اللحام المتقدمة يتم استخدامه لربط الحافة الرفيعة لصفيحتين من المعدن عموديًا. بدلاً من تطبيق اللحام على السطح الخارجي للمفصل، يتم إجراؤه بين حواف كلا الصفحتين.

Un سلك القطب النحاسي يتم تغذيته من خلال أنبوب موصل معدني مستهلك يتولى وظيفة مادة الحشو. من خلال تطبيق الكهرباء، يتم ضرب القوس ويبدأ اللحام من أسفل المفصل، ويتحرك تدريجياً للأعلى ويولد المفصل أثناء تقدمه. هذا الإجراء مؤتمت بالكامل ويتم تنفيذه باستخدام آلات متخصصة.

SAW (اللحام بالقوس المغمور)

ال آلات اللحام SAW، والمعروفة أيضًا باسم أنظمة القوس المغمور، هي نوع من معدات اللحام الكهربائي التي تستخدم قطبًا كهربائيًا مدمجًا وتستخدم التدفق الحبيبي كعامل حماية، مع إخفاء القوس الكهربائي تحت طبقة من التدفق. أولاً، يتم توزيع التدفق الحبيبي بالتساوي على وصلة اللحام للجزء المراد ربطه. يتم بعد ذلك توصيل طرف القطب الكهربائي وقطعة العمل بمرحلتين من مصدر طاقة اللحام لتوليد القوس الكهربائي. وأخيرًا، يتم تغذية سلك اللحام تلقائيًا ويتم تحريك القوس الكهربائي لتنفيذ عملية اللحام. تعتبر أنظمة القوس المغمور هذه مناسبة لربط مجموعة متنوعة من المواد مثل الفولاذ الهيكلي الكربوني والفولاذ الهيكلي منخفض السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة وسبائك النيكل وسبائك النحاس.

تردد عالي

آلات لحام عالي التردد إنها تقدم خصائص مميزة مقارنة بمعدات اللحام الأخرى، لأنها توفر وظائف تتجاوز مجرد ربط المواد. تتميز أجهزة اللحام هذه بقدرتها على التسخين بسرعة وكفاءتها العالية، فهي قادرة على إذابة أي جسم معدني على الفور.

بالإضافة إلى قدرتها على ربط المواد المعدنية المختلفة عن طريق اللحام بآلات اللحام ذات التردد العالي متعددة الاستخدامات في التطبيقات الأخرى مثل الإنفاذ الحراري، والصب والمعالجة الحرارية، وكذلك لربط أنواع أخرى من المواد. بالإضافة إلى ذلك، ونظرًا لتصميمها المدمج ووزنها الخفيف الذي يبلغ بضعة كيلوغرامات فقط، فإنها لا تحتاج إلى أسطوانات الأسيتيلين أو الأكسجين، مما يجعلها خيارًا فعالاً وسهل الحمل في البيئات الصعبة أو في الهواء الطلق.

كيفية اختيار اللحام المناسب

أول شيء هو تحديد أي نوع المواد التي تحتاج إلى الانضمام إليها ومقدار الميزانية المتوفرة لديك. فقط مع هذين العاملين سوف تكون قادرًا على استبعاد العديد من الآلات والذهاب لمجموعة أكثر تحديدًا من عمال اللحام. ومع ذلك، هذا ليس الشيء الوحيد، فاختيار ماكينة اللحام المناسبة يمكن أن يكون قرارًا مهمًا، لأنه يؤثر على جودة مشاريع اللحام الخاصة بك. فيما يلي بعض العوامل الأساسية التي يجب مراعاتها عند اختيار ماكينة اللحام:

• نوع اللحام: تحديد نوع اللحام الذي عليك القيام به. الأنواع الرئيسية تشمل MIG، TIG، MAG، SAW،… ولكل نوع تطبيقاته ومتطلباته الخاصة، كما أوضحت أعلاه. من المهم ملاحظة أنه يمكنك العثور على الكثير حاليًا المعدات التي تدعم طرق متعددة آلات اللحام، مثل آلات MMA+MIG+TIG، والتي يمكنها اللحام بهذه الطرق الثلاثة، دون الحاجة إلى ثلاث قطع مختلفة من المعدات.
• قابلية النقل والحجم: إذا كنت بحاجة إلى تحريك ماكينة اللحام بشكل متكرر، ففكر في وزنها وحجمها. غالبًا ما تكون الأجهزة المحمولة مفيدة للوظائف في مواقع مختلفة. توجد حاليًا معدات مدمجة جدًا، وحتى آلات لحام على شكل مسدس.
• التيار: يختلف التيار المناسب بناءً على نوع المعدن وسمك المادة ونوع القطب الكهربائي أو سلك اللحام وعوامل أخرى. يعد استخدام التيار الصحيح أمرًا ضروريًا لتحقيق اللحامات الآمنة والمتسقة والمدمجة بشكل صحيح. يمكن أن تؤدي زيادة التيار الزائد إلى حرارة زائدة وتناثر ولحام ضعيف أو مشوه، في حين أن التيار المنخفض جدًا يمكن أن يؤدي إلى ضعف المفاصل ونقص الانصهار. توجد في السوق آلات لحام ذات تيارات قصوى مثل 120 أمبير، 300 أمبير، إلخ.
• مصدر الطاقة: يمكن أن يعمل عمال اللحام بالكهرباء أحادية أو ثلاثية الطور. تأكد من توفر مصدر الطاقة في موقعك.
• دورة العمل: نشير إلى الفترة التي يمكن خلالها أن يعمل عامل اللحام بأقصى طاقته المستدامة. تشمل هذه الفترة 10 دقائق حيث يمكن لآلة اللحام القوسي أن تعمل بكامل طاقتها المقدرة. على سبيل المثال، تعني دورة العمل بنسبة 60% عند 300 أمبير أنه يمكن استخدام ماكينة اللحام لمدة 6 دقائق (عند 300 أمبير)، وبعد ذلك يجب السماح بالتبريد النشط لمدة 4 دقائق مع تشغيل المروحة. هذا النهج له غرض واضح وهو تقليل مخاطر الأضرار الناجمة عن الحرارة المتراكمة في النظام.
• الجودة والعلامة التجارية: ابحث عن الماركات والموديلات الموثوقة التي تتمتع بسمعة طيبة من حيث الجودة والمتانة. بعض الأمثلة على العلامات التجارية الموصى بها هي Cevik، وMiller، وMetalworks، وGreencut، وLincoln Electric، وJBC، وTelwin، وEsab، وWeller، وKrafter، وPTK، وDaewo، وSoltec، وVevor، وHitbox، وما إلى ذلك.
• الملحقات والميزات الإضافية: تأتي بعض عمال اللحام بميزات إضافية مثل أنظمة التبريد وتعديلات سرعة تغذية الأسلاك وتنظيم الجهد وما إلى ذلك. تحديد الميزات المهمة لاحتياجاتك. بالإضافة إلى ذلك، هناك مجموعات حيث يتم إحضار القفازات والقناع وما إلى ذلك.

الملحقات اللازمة للحام

بالإضافة إلى اختيار عامل لحام جيد، من المهم أيضًا أن تزود نفسك بالمعدات اللازمة الملحقات المناسبة للعمل بأمان وتجنب الحوادث. للقيام بذلك عليك أن تمسك بما يلي:

• قفازات: من الضروري الحصول على قفازات جيدة لتجنب الحروق عند ملامسة الأجزاء المعدنية القريبة من منطقة اللحام. هذه القفازات قوية وعادة ما تكون مصنوعة من الجلد.
• قناع: بالطبع، إذا كنت لا تريد حرق قرنيتك من ومضات اللحام، عليك ارتداء قناع اللحام. ضع في اعتبارك أنه بدونها قد تتعرض لإصابات مؤلمة جدًا في العين وحتى تفقد بصرك. ضمن الأقنعة يمكننا التمييز بين:
  • عادي: إنه قناع تقليدي، بزجاج غير شفاف يقوم بتصفية الضوء الضار، على الرغم من أنه قد يكون صعبًا بالنسبة للمبتدئين، حيث لا يمكنك رؤية مكان وضع القطب الكهربائي. ونجد ضمن هذا النوع:
    • كتيب: هو قناع على شكل شاشة تغطي الرأس بالكامل، مع نافذة يوجد بها الزجاج الذي يقوم بتصفية الضوء. يتم حمله بيد واحدة، وهي اليد الحرة التي لا تستخدمها مع القطب الكهربائي. السلبي هو أنه سيتعين عليك إبقاء يد واحدة مشغولة بالقناع، والإيجابي هو أنه يمكنك إزالته بسهولة إذا كنت تريد رؤية شيء ما.
    • نوع الخوذة: مشابه للسابق، لكن لا تحتاج إلى الإمساك به باليد، فهو يوضع على الرأس مع عصابة رأس قابلة للتعديل وبه مفصل لرفع أو خفض القناع. وهذا يترك يديك حرتين، ولكن يمكن أن يكون أبطأ إذا كنت تريد إزالته في وقت محدد لمشاهدة شيء ما.
  • تلقائي: إنها من نوع الخوذة، ولكن بدلاً من أن تحتوي على زجاج عادي معتم، فهي تحتوي على شاشة إلكترونية تتيح لك الرؤية من خلالها. يمكنهم العمل بالضوء نفسه من خلال خلية كهروضوئية أو يحتاجون إلى بطارية في بعض الحالات. والشيء الجميل هو أن الشاشة ستبقى شفافة في البداية، مما يسمح لك برؤية مكان وضع القطب الكهربائي، وسوف تصبح داكنة تلقائيًا عندما يبدأ الشرر. بالإضافة إلى ذلك، يميل البعض إلى امتلاك عدة أوضاع، للقطع واللحام وما إلى ذلك، بل ويسمح بتنظيم التأخير وكثافة تعتيم الشاشة.
• الملابس والأحذية المناسبة: الحل المثالي هو استخدام ملابس العمل التي تغطي كافة بشرة الأطراف والجذع، حيث يمكن أن يتطاير الشرر مما قد يسبب حروقًا عند ملامستها للجلد. وبطبيعة الحال، تعتبر الأحذية مهمة أيضًا، حيث يجب أن تحتوي على نعل عازل لتجنب التصريفات المحتملة.
• قناع: قد تحتاج أيضًا إلى قناع لتجنب استنشاق الغازات السامة عند لحام المعدن المجلفن، حيث أن سطح هذه المعادن عند تسخينه تنطلق أبخرة سامة. ومن المهم أيضًا استخدامه في بعض أقطاب التنغستن، مثل تلك التي تحمل الثوريوم، لأنها قد تكون ضارة بالصحة.

لا تنسوا قراءة مقالتنا عنه أفضل ماكينات اللحام التي يمكنك شراؤها...