Une équipe de chercheurs du Laboratoires HRL vient d'annoncer qu'après de nombreux mois de recherche et développement, ils ont finalement réussi à créer une nouvelle technologie d'impression 3D conçue pour surmonter largement les limites du travail avec le traitement céramique traditionnel. Pour cela, selon le directeur du projet, Zak Eckel, ont créé une formulation de résine Avec lequel vous pouvez imprimer en 3D des éléments de différentes formes et tailles.
Cette résine est précisément la base de cette nouvelle technologie d'impression 3D puisque grâce à elle, le matériau peut être chauffé pour le transformer en une céramique complètement dense et très résistante. Sur la base des tests, il semble que le matériau résultant peut maintenant résister à des températures ultra-élevées de plus de 1.700 degrés Celsius siendo jusqu'à dix fois plus fort que des matériaux de structure similaire.
Les Laboratoires HRL créent une nouvelle technologie d'impression 3D pour créer des céramiques ultra-résistantes.
Traditionnellement, les pièces en céramique sont consolidées à partir de poudres par frittage qui, à son tour, introduit la structure dans le porosité limitant ainsi à la fois les formes réalisables et la résistance des pièces finales. Pour cette raison, les céramiques traditionnelles sont beaucoup plus difficiles à manipuler que les polymères ou les métaux puisqu'elles ne peuvent pas être modélisées ou usinées avec la même facilité.
Tel que rapporté par Dr Tobias Schaedler, Directeur de programme:
Grâce à notre nouveau processus d'impression 3D, nous pouvons tirer pleinement parti des nombreuses propriétés souhaitables de cette céramique oxycarbonée au silicium, notamment une dureté, une résistance et une température élevées, ainsi qu'une résistance à l'abrasion et à la corrosion.