Il est courant que certaines de nos impressions finissent à la poubelle. Parfois, la buse est saturée, le filament s'épuise au milieu de l'impression, nous n'avons pas inclus suffisamment de structures de support…. Avec une extrudeuse de filament, nous pouvons fabriquer notre propre filament à la maison des pellets ou de la réutilisation d'impressions défectueuses. Dans cet article, nous parlerons de deux produits commerciaux avec des prix antagonistes.
Caractéristiques de l'extrudeuse de filament Next 1.0
Avec 1.0 suivant nous pourrons recycler nos objets ratés ou ceux qui n'ont plus d'utilité et fabriquer un nouveau filament. Ongles sur mesure 506x216x540 Cette machine introduite en 2015 est capable d'extruder presque un kilo de filament par heure. Pour cela, il se nourrit de petits morceaux de matériau réutilisé pas plus de 3 mm ou à défaut Pellets. Chauffez ces morceaux jusqu'à atteindre la température nécessaire pour les faire fondre et pouvoir créer notre propre filament. Les pièces qui souffrent de l'abrasion du matériau coulé sont en acier trempé pour nous assurer que nous pouvons créer des kilomètres de filament avant de devoir passer par l'atelier de réparation. Il peut extruder avec un diamètre de 1.75 mm et avec une marge de Variation de 43 microns. S'assurant ainsi que nous n'aurons pas de bouchons dans la buse de nos imprimantes en raison d'irrégularités dans le filament.
La température maximale qui travaille sont 450 ° C afin que nous puissions créer des filaments de n'importe quel matériau qui fond à une température plus basse. Parmi les plus connus figurent l'ABS, le PLA, le nylon, le polycarbonate, le Ninjaflex….
On peut s'y connecter via un port USB si on veut, mais c'est vraiment capable de travailler de manière totalement autonome.
Prix et rentabilité.
Le prix de la version la plus simple de cette extrudeuse est près de 5000 €. C'est formidable de pouvoir fabriquer notre propre filament, mais un tel investissement en vaut-il vraiment la peine? Nous allons estimer que la bobine de qualité moyenne coûte 25, il faudrait extruder environ 200 bobines de filament avant d'amortir la machine. Comme la machine est livrée avec 5 kilos de matériau, nous n'envisagerons aucun achat supplémentaire dans les premières impressions, mais comme nous réutilisons le matériau encore et encore. C'est difficile qu'un fabricant qui imprime à la maison atteint le rendre rentable. Mais vous devez vous sentir bien en créant votre propre filament.
Caractéristiques de l'extrudeuse à auto-assemblage Filaestruder.
En regardant un peu, nous avons trouvé une alternative à faible coût présentée ce 2016. Nous nous référons à Kit d'auto-assemblage filaestruder. La première chose à noter est que nous parlons d'un kit d'auto-assemblage, nous devrons donc investir de nombreuses heures pour avoir l'équipe opérationnelle.
Cette extrudeuse est plus lente, à peine capable d'extruder un kilo de filament en 5 heures. Il a des marges de tolérance de près de 200 microns. Et il n'en atteint qu'un température de travail de 260ºC, bien qu'il soit suffisant pour la fabrication de filaments de nombreux matériaux.
Prix et rentabilité
Pour seulement 300€ nous aurons une équipe capable d'extruder le filament. Bien entendu, les avantages ne sont pas les mêmes que le modèle précédent. Mais pour beaucoup de rapport qualité-prix ce sera plus que acceptable.
Allons-nous commencer à fabriquer notre propre filament à la maison?
Dans le premier cas, nous avons une équipe avec un coût élevé et dans le second nous avons une équipe dans laquelle nous devons investir de nombreuses heures pour pouvoir en profiter. Dans aucun des cas, je ne me considère comme le public cible auxquels se concentrent les entreprises qui commercialisent ces produits.
Cependant, vous pourriez être tenté. Vous pouvez le voir comme une autre étape vers l'autosuffisance. Dans tous les cas, il est très intéressant que certains fabricants se sentent attirés par la commercialisation de produits présentant ces caractéristiques.
Au coût il faudrait ajouter le coût de l'électricité, qui au prix qui est au moins en Espagne ... Avoir un four allumé à 260 ° pendant 5 heures pour obtenir 1Kg de filament ...
Peut-être qu'une telle machine serait rentable achetée en tant que groupe. Bien que nous devions voir comment les matériaux, les couleurs, etc. restants coïncident, pour que tout le monde soit heureux.
J'imagine que bientôt un plan inventera quelque chose de plus efficace. Après tout, cela ne semble pas être un processus compliqué. Presque comme une machine à churros 😀
Dans le cas du Filastruder, le fabricant dit: 50 watts en moyenne (coût électrique: 10 cents par kg extrudé). Mais le coût des bobines de filament est si bas que peu de gens envisageront de faire la même chose