Dans le dernier communiqué de presse publié par Airbus, la société vient d'annoncer qu'après de nombreux tests, elle pourra enfin introduire l'impression 3D dans la fabrication de certaines pièces de son nouvel avion A350 XWB et pour cela ils ont décidé de se tourner vers un spécialiste comme Stratasys, qui se chargera de la fabrication de ces pièces par impression 3D.
Avant de continuer, il faut préciser que l'entreprise sera responsable de la fabrication des différentes pièces non structurelles telles que les supports et autres pièces pour l'installation des systèmes. Ces pièces seront fabriquées avec le matériau ULTEM 9085 développé et breveté par Stratasys lui-même grâce à de nombreuses années de collaboration avec Airbus, travail qui a permis de développer ce matériau complexe destiné, presque exclusivement, à la production de pièces pour les avions Airbus.
Stratasys Direct Manufacturing sera en charge de la fabrication de pièces Airbus à la demande
Pour Joe Allison, Directeur général de Stratasys Direct Manufacturing, une division au sein de la multinationale qui sera effectivement en charge de la fabrication des pièces qui seront ensuite assemblées sur l'Airbus A350 XWB:
Nous sommes fiers de travailler avec Airbus pour développer davantage l'impression 3D pour les applications aérospatiales. Notre connaissance des pièces de construction prêtes à être installées sur l'avion, couplée à nos processus et contrôles qualité uniques, permettra à Airbus d'améliorer sa compétitivité en tirant parti des avantages techniques de l'impression 3D.
L'un des atouts de cet accord de collaboration à réaliser est précisément que Stratasys Direct Manufacturing dispose déjà de l'infrastructure et de la capacité en termes d'impression 3D nécessaires pour supporter et fabriquer les pièces dont Airbus a besoin entièrement à la demande.qui pour l'entreprise spécialisée dans le conception et construction d'avions signifie réduire considérablement les temps de production ainsi que les coûts d'inventaire.