Prije nekoliko godina mogućnost izrade metalnih predmeta u nemogućim oblicima od nule činilo se kao znanstvena fantastika, no 3D ispis metalnih predmeta stvarnost je i posljednjih mjeseci postala je vrlo popularna.
Objašnjavamo kako DMLS tehnologija radi, izravnu sintezu metala laserom.
DMLS, 3D ispis metalnih predmeta
DMLS je izuzetno napredna tehnologija proizvodnje koja ukoristi metale u prahu kao bazu. Koristi a laser velike snage za lijepljenje ti si selektivno čestice metalik. Ovo je gotovo sloj po sloj, s tim da stroj distribuira novi sloj metalnog praha nakon što je jedan sloj sinteriran. Važno je obratiti pažnju mogu biti potrebne potporne strukture. Međutim, te se strukture generiraju automatski i naknadno uklonit će se ručno. Po završetku ispisa provodi se završna toplinska obrada.
Jedan od najprikladniji metali koristiti s ovom tehnologijom je aluminijum. Modeli otisnuti u aluminiju imaju karakteristike biti vrlo jak, precizan i oni se mogu nositi Detalji od 0.25 mm. Aluminijski 3D ispis često se koristi za potpuno funkcionalne dijelove, kao i za rezervne dijelove, ali aluminij je vrlo pogodan i za ispis nakita.
Ograničenja dizajna
Kao i kod ostalih tehnologija, postoje neka tehnička ograničenja koja se moraju uzeti u obzir. The minimalna debljina stjenke to bi trebalo biti 0,5 mm za male površine (do 15 mm x 15 mm) i najmanje 1 mm za velike dijelove.
Tehnologija DMLS dopušta a Nivo detalja vrlo fin, čak i malen kao 0.25mm. Međutim, za završne obrade precizne poput reljefni ili urezani tekst morate poštivati a Minimalna debljina linije 0,4 mm, minimalna visina 0,4 mm i minimalna dubina 0,15 mm.
Kada dizajnirate modele za 3D ispis na aluminij, trebali biste razmisliti o geometriji vašeg dizajna. Kutni oblici, pravi kutovi i ravne strane mogu izgledati malo manje privlačno u usporedbi sa samostojećim ili organskim oblicima. Međutim, jeste bolje imati kutove strma preko 35 °, jer će vjerojatno imati bolje i glađe površine. Kutovi manjeg od 35 ° i viseće konstrukcije imaju tendenciju niže kvalitete površine.
Potporne strukture su potrebne kako bi vaš model bio čvrst tijekom ispisa i kako bi se spriječilo unutarnje naprezanje i iskrivljenje. Ako ne koristimo potporne strukture, zidovi ili izbočine sa kutovi ispod 40 ° bilo bi u opasnosti od urušavanja tijekom postupka tiska.
Ako vas zanima kako se metalni predmeti tiskaju, ali nemate pristup timu ovih karakteristika, uvijek možete odabrati pošaljite svoje dijelove mrežnim uslugama ispisa, kao na primjer imaterijalizirati.
Sve je više web stranica specijaliziranih za tisak s materijalima i tehnikama kojima kao pojedinci nemamo izravan pristup. Ovo je jedno dobra opcija tako da zajednica proizvođača može pristupiti novim proizvodnim metodama ali možda je nešto Car da ga kontinuirano koristi.