シーメンスは、原子力発電所向けに3Dプリント部品を作成した最初の企業です。

ジーメンス

今日 ジーメンス 彼らが公式のプレスリリースでコメントしたように、ドイツの多国籍企業が3D印刷技術を使用して製造することに成功して以来、それはニュースでした。 スペアパーツ これはスロベニアのクルスコ原子力発電所で使用されます。

もう少し詳しく説明すると、現在使用されている防火ポンプのXNUMXつのインペラについて話しているようです。 常時回転動作。 この特定のポンプは、他のいくつかのユニットとともに、原子力発電所の防火システムに圧力を供給する役割を果たします。

シーメンスは、原子力発電所で使用される3D印刷による部品の製造を委託されています。

シーメンスは、3年の原子力発電所の試運転中に設置されて以来、この部品を作成するために3Dスキャンおよび1981D印刷技術を使用する必要がありました。元のメーカーが姿を消したため、同じ部品を探すか、システム全体を変更する必要がありました。

このニーズへの答えは、リバースエンジニアリングを通じて企業固有の3D設計ソフトウェアを使用して部品を作成することに成功したスロベニアのシーメンスのデジタル技術専門家グループから来ました。 これらの図はマトリックスに送信され、そのマシンのおかげで、必要な部品を製造することができました。

コメント通り ティム·ホルト、シーメンス発電サービス部門のマネージングディレクター:

私たちは、最先端の3D印刷と積層造形への投資と進歩を増やし続けています。 クルスコ原子力発電所でのこの成果は、私たちが所有するデジタルトランスフォーメーションとデータ駆動機能がエネルギー部門に非常に重要な方法でどのように影響するかを示すもうXNUMXつの例です。 アディティブマニュファクチャリングはリードタイムを短縮し、生産はより速く、部品交換を最適化する能力が高く、お客様に真の価値を提供します。

ヴィンコ・プラニンク、クルスコ原子力発電所のメンテナンスディレクター:

新しい3D印刷部品のパフォーマンスは予想よりも優れているため、機器の予想寿命を達成できると確信しています。 シーメンスはこの分野での革新の長い歴史を持っており、顧客に最新の実証済みの革新を提供することに専念しているため、このプロジェクトの無敵のパートナーとなっています。


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