ConceptLaser社が発表したプレスリリースによると、そのカウンターパートは、 タレス·アレーニア·スペース y ポリシェイプ 製造などの3D印刷でこれまで達成されたことのないマイルストーンの著者であり、 LaserCusingテクノロジーわずか数週間で静止軌道に投入される人工衛星でこれまでに使用された最大の金属片に他なりません。
航空宇宙産業が3Dプリントから最大の推進力を受けている産業の3つであることが少しずつわかります。 これを理解するには、従来の方法では製造が難しい高度に専門化された部品の大きなニーズを考慮する必要があります。 タレスアレーニアスペースとポリシェイプによって達成されたマイルストーンに戻って、XNUMXDプリントによって作られたこれらの大きな金属片が韓国の通信衛星に設置されることを教えてください コリアサット-5A y コリアサット7号.
Thales Alenia SpaceとPoly-Shapeが機能を結合して、印刷された金属部品を開発
前述のプレスリリースによると、もう少し詳しく説明すると、この部品は、寸法が次のアンテナのサポートであるようです。 447 X 204 X 391ミリメートル の重みで 1,13キログラム。 この素晴らしい作品のデザインは、Thales Alenia Spaceの専門家によって行われ、Poly-Shapeのスタッフが3D印刷による製造を担当しました。これは、3つのサポートの製造に、産業用XNUMXDプリンター、特にConceptLaserが使用されたためです。 。
による声明によると フローレンスモントレドン、Thales Alenia Spaceの積層造形責任者：
20.000キログラムの材料を軌道に乗せるには約3.500ユーロの費用がかかるため、すべてのグラムが重要です。 これらの衛星の当初の計画重量はXNUMXキログラムであるため、積層造形で軽量構造を作成できるため、従来と見なされている他の技術を犠牲にして、これらの技術に傾倒します。