からの学生のグループ デルフト大学 （オランダ）は、デスクトップFFFタイプの3Dプリンターが、最近切望されている素材で動作できるようにする方法を設計および開発しました。 シリコーン。 これを行うには、まず、有名な大学で開催されたサイエンスフェアで示されているように、後で達成するために、マシンのアーキテクチャに一連の変更を加える必要があることを強調します。なので'アルティキャスト'。
この手法を使用する最初のステップのXNUMXつは、 可溶性プラスチック金型 またはPVA。 このカビは 製造工程全体で同時にシリコーンを充填。 シリコーンが硬化したら、対象物を水中に置き、プラスチックを希釈してシリコーン片のみを残します。 この独特の技術のプロトタイプを入手するには、学生はUltimaker 3Dプリンターを自分で変更する必要があり、それにシリコンディスペンシングシステムとその制御ソフトウェアを追加しました。
この方法のおかげで、誰でもFFFタイプの3Dプリンターからシリコーンでオブジェクトを作成できます。
学生グループのスポークスパーソンがコメントしているように、このプロジェクトのアイデアは、 ソフトロボット要素を製造する、主にハンドプロテーゼ用に設計されており、特定の弾力性を備えた人工指を使用すると、硬いプロテーゼと比較して、ユーザーにより良いパフォーマンスを提供できます。
これらの線のすぐ下にあるビデオでわかるように、真実は、このプロジェクトによって提供される可能性は非常に広いということです。 シリコーン構造の内部では、剛性のある部品も作成できます それはスケルトンのように機能します。 現時点で、彼らが作成した最初のアプリケーションは、関節炎、局所麻痺、運動能力の制限、またはリハビリテーションの過程で人々を助けるために特別に設計された一種のロボット手袋です。
