ボーイングは、3D印刷のおかげで、製造された航空機3機あたり最大XNUMX万ドルを節約できると見積もっています。

ボーイング

ボーイング ここ数ヶ月で何かが特徴であるとすれば、それはまさに3Dプリントなどの革新的な技術への多大な取り組みによるものであるという会社です。 このおかげで、研究開発に多額の投資を行い、特にボーイングなどの航空機メーカーが最も関心を持っている分野で飛躍的に進歩することができました。 3Dプリントされたチタン部品の製造.

最新のプレスリリースで発表したばかりのように、ボーイングは、連邦航空局によって承認されたばかりであるという事実のおかげで、3ドリームライナー旅客機で787D印刷によって作成されたこれらのタイプの部品を使用し始めるようです。 詳細として、ボーイングはこれらの印刷部品の使用のおかげでそれを推定しているとコメントします 航空機ごとに最大3万ドルの製造コストを節約できます それは航空会社に入ります。

ボーイングは、3D印刷の使用により、製造コストを大幅に削減します。

詳細として、3Dプリントで製造されたこれらのチタン部品は北米の会社によって製造されることを教えてください ノルスクチタン の名前で洗礼を受けた新しい製造プロセスのおかげで 急速プラズマ蒸着。 この会社は、ボーイング社自身が課した厳しい仕様の下であらゆる種類の部品を製造することに成功した数社のうちの唯一の会社です。

このプロセスは、チタンワイヤーを不活性アルゴンガスで非常に正確に溶かすことができるため、非常に単純な方法と複雑な方法で機能します。 このプロセスにより、チタンワイヤーを次のように変換できます。 構造的および安全性が重要なアプリケーションに有効な複雑なコンポーネント。 同社は製造工程で、各部品を毎秒約2.000回監視し、最終製品の品質を確保できるシステムを開発しました。


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