一つ piezas ほかに何か 着る 取り 3Dプリンターでは、 ノズル。 キロメートルの溶融フィラメントは200ºC以上で流れることができ、この拷問に耐えることができる材料はほとんどありません。 また、炭素繊維を含むフィラメントなどの非常に研磨性の高い材料を使用すると、さらに悪化します。
最も一般的で経済的な真ちゅうから鋼まで、ノズルの製造に無数の材料を使用することが証明されています。 を見つけるためのこのすべての努力 ノズル強度と良好な流動性の適切なバランス 内部の材料の。
会社 3ドベルクスタン は、業界に革命をもたらし、それに魅力を加えるために、OlssonRuby製品ラインを立ち上げました。 彼らは最初のルビーチップのマウスピースを作成しました。
オルソンルビーマウスピース、ルビーチップマウスピースの圧倒的な成功
発表 最初の HACE 6 meses そして、非常に人気のある称賛のために、彼らは最近、ルビーチップを組み込んだもの以外のマウスピースの範囲を拡大することを決定しました。
元のノズルは アンダースオルソンによって発明された という意味で 改善する の生産性 硬い材料の製造。 それ以来、アンダースオルソンは、ウプサラ大学での研究のための最も効率的な中性子シールド印刷など、さまざまな目的でそれらを使用してきました。
「私たちはルビーノズルの成功と、それが使用されるさまざまな業界やアプリケーションに圧倒されてきました。 航空宇宙および自動車産業から素粒子物理学および医療アプリケーションまで、私たちは信じられないほどのフィードバックを受け取りました«
さらに、同社はまた、ノズルのさまざまな形状をリリースする意向を発表し、新しいノズルには 研磨材に対するより良い耐性。 ノズルはまた、改善された導電率と熱拡散を特徴としています。 メーカーはそれを保証します シングルノズル することができました 印刷する まで 17キログラムの研磨材 摩耗の兆候がなく、確実に。
製品のウェブサイトでは、この製品が質的に飛躍したさまざまな企業の証言のいくつかを読むことができます。
「産業用3DプリンターでOlssonRubyノズルの使用を開始した後、繊維強化材料で印刷された部品の品質を向上させました。 これで、印刷プロセスが常に部品の寸法と公差要件を尊重することをお客様に保証できます。 部品に良好から高い機械的強度が必要な場合は繊維強化材料を使用し、導電性と研磨環境が低い場合はケブラーを使用し、より軽いまたはより導電性の高い部品には炭素繊維を使用します。
無数の素材やホットエンドとの互換性
高性能ノズルは、以下を含む幅広い材料を使用できます。 PLA、ABS、CPE / PET、ナイロン。 次のような研磨添加剤を含むコンパウンドを使用することもできます。 炭素繊維、鋼、木材、炭化ホウ素、タングステン顔料、蓄光。 また、最近のE3DVolcanoホットエンドやLulzbotMOAR-struderアドオンなど、さまざまなホットエンドとの互換性がテストされています。
オルソンルビーのノズルシリーズは、のグローバルパートナーネットワークを通じて入手できます。 3Dベルクスタン y 費用は€90。 ノズルは20か国で利用可能であり、最終的には3DVerkstanディーラーネットワークと 0.4、0.6、0.8の直径.
読者：この商品についてどう思いますか？ あなたはそのような小さな部品にこれほど高い金額を費やしても構わないと思っていますか？ 磨耗することなく、本当にたくさんの研磨材を印刷できると思いますか？ プリンターで研磨材を使って印刷してみましたか？