所属する研究者 Euroecatテクノロジーセンターバルセロナ（スペイン）にある、は、何ヶ月にもわたる研究開発の結果、次のことを可能にする新しいテクノロジーを設計することに成功したと発表しました。 3Dプリントによる炭素繊維強化部品の製造。 とりわけ、チタン製の部品よりも最大3倍軽量で、コストを大幅に削減できる技術。
彼が展示会の間にコメントしたように、 マーククレセンティ、ユーレキャットの担当者の一人がプロジェクトについて話しました。新技術の利点のXNUMXつは、プラスチック、セラミック、金属などの多種多様な材料を処理できること、または繊維を直接配置できることです。設計の自由度が高く、航空宇宙などの分野で特に関心のある構造物の重量をさらに減らすことができるすべての方向。
技術的には、この新しい研究、特にその結果は 複数の3D印刷技術のいずれにも大きな問題なく適合 それは今日の市場で共存しています。 これにより、高性能材料を使用することで高度に最適化された構造の製造が可能になり、さらに一歩進んで、はるかに軽量で強力な構造を開発することが可能になります。
間違いなく、私たちは新しいステップに直面しています。 特定のセクターは確かにそれを好きになるでしょう 今日、自動車や航空宇宙分野など、このタイプの技術を実際に利用し始めています。これにより、より速く、より環境に優しく、とりわけ、おそらくこれにとって最も興味深いことでありながら、はるかに耐性のある部品を製造できるようになるからです。会社のタイプは、特定の製品の製造コストを大幅に削減することです。