Šoreiz tā ir bijis Stratasys, vadošais uzņēmums 3D drukāšanas tirgū, kas tikko paziņoja, ka daudznacionālais uzņēmums Airbus ir standartizējis 3D drukas materiāla ULTEM 9085 izmantošanu detaļu ražošanai savai A350 XWB lidmašīnai.. Iepriekš ļaujiet man jums pateikt, ka ULTEM 9085 materiāls ne tikai atbilst visām Airbus materiālu specifikācijām, bet arī pateicoties tam, ka tas apvieno augstu izturības / svara attiecību, saskaņā ar FST klasifikāciju lidmašīnu detaļām, tas ļauj ražot izturīgas detaļas un vairāk.gaisma.
Kā komentēja Endijs Midltons, Stratasys EMEA prezidents:
2014. gadā Airbus ar saviem Stratasys FDM balstītajiem 3D printeriem saražoja ievērojamu daļu detaļu izmantošanai jaunajās A350 XWB lidmašīnās, ļaujot Airbus savlaicīgi izpildīt savas piegādes saistības. Mēs priecājamies palīdzēt Airbus tās iniciatīvā rūpēties par Stratasys 3D drukāto daļu iekļaušanu piegādes ķēdē A350 XWB ražošanai, tādējādi nodrošinot, ka piegādātāji var turpināt palīdzēt piegādāt lidmašīnas paredzētajos datumos.
Airbus sāk izmantot 3D drukāšanu, lai ražotu A350 XWB rezerves daļas.
Kā jau tika apspriests, 3D drukāšana piegādes ķēdēm ienes jaunu efektivitātes, elastības, izmaksu un ražošanas laika ietaupījumu līmeni, kas savukārt ļauj ražot detaļas pēc pieprasījuma un pēc pieprasījuma. Papildus tam, kā komentēja Airbus, būtiski uzlabo BTF indeksu, jo tiek izmantots daudz mazāk materiālu, salīdzinot ar ražošanu pēc tradicionālām metodēm.
līdz Endijs Midltons:
Mēs redzam, ka pieprasījums pēc mūsu piedevu ražošanas risinājumiem nāk no dažādām nozarēm, kur termiņi ir kritiski, sākot no aviācijas un autobūves, līdz medicīnas un patēriņa precēm. Pieņemot Stratasys piedevu ražošanas stratēģijas piegādes ķēdes pārvaldībā, uzņēmumi ne tikai nodrošina termiņu līdz tirgum ievērošanu, bet arī palielina produktu inovācijas, vienlaikus samazinot krājumu prasības.