For noen uker siden kunngjorde den amerikanske marinen at flere av laboratoriene og forsknings- og utviklingssentrene arbeidet med produksjon av et ubåtskrog. Tanken var å vise at denne konstruksjonen ikke nødvendigvis trenger å kreve en lang og kostbar prosess, derav nye teknikker som Print 3D.
Før du fortsetter, fortell deg at for å utføre dette arbeidet, må samarbeidet og arbeidet til Navy Disruptive Technology Laboratory av USA så vel som Oak Ridge National Laboratory. Disse enhetene har stått for byggingen av en ubåt hvis design har vært inspirerende i et SEAL-transport- og forsyningskjøretøy.
Takket være 3D-utskrift kan den amerikanske marinen bygge skroget til en ubåt på en 90% billigere måte
Når det gjelder de viktigste nyhetene, som det er blitt avslørt, finner vi at konstruksjon som bruker 3D-utskrift har gjort det mulig å redusere kostnadene betraktelig så vel som byggetider. Når det gjelder dataene som tilbys, snakker vi om en 90% billigere pris mens ubåten kan være tilgjengelig på få dager mens det bruker tradisjonelle teknikker, tar det mellom 3 og 5 måneder og koster mellom 600.000 800.000 og XNUMX XNUMX dollar.
Når det gjelder de tekniske detaljene til ubåten, bør det bemerkes at vi snakker om en modell på ca 9,5 meter i lengde laget utelukkende av et karbonfiberkomposittmateriale. For byggingen av denne ubåten bestemte de som var ansvarlige for prosjektet å bruke 3D-skriveren kjent som Produksjon av additiver i stort område o BAAM bygget og utviklet av Oak Ridge National Laboratory, en maskin bygget med plast, karbonfiber og til og med metallprototyping i tankene.