Takket være et nytt prosjekt, døpt med navnet FA ELEKTRISK, utført i fellesskap av Technological Institute of Plastic, AIMPLAS, og det teknologiske institutt for energi, ITE, Det jobbes med å utvikle en slags metodikk som utnytter alle fordelene med additiv produksjon når det gjelder produksjon av deler utstyrt med sensorer som kan generere elektriske signaler i ett trinn.
I utgangspunktet er det søkt at både sensorene og delene som må innlemme dem er produsert i ett trinn i stedet for å måtte integreres i påfølgende iterasjoner utført senere. I tillegg reduseres trinnene som er nødvendige for å produsere selve sensoren betraktelig, og går fra de nåværende seks trinnene til bare ett.
FA ELECTRIC har til hensikt å utnytte alle fordelene ved 3D-utskrift når de produserer deler utstyrt med sensorer som kan generere elektriske signaler.
For å oppnå dette er det foreslått en tretrinns strategi:
- Utvikling og bruk av materialer med elektriske (ledningsevne) og mekaniske (elastisitet) egenskaper.
- Elektrisk aktivering av isolasjonsmaterialer for å gi dem piezoelektrisitet basert på det samme prinsippet som brukes for skummede polymerer.
- Integrert produksjon av monteringen i ett trinn gjennom additivproduksjon med design av en modifisert 3D-skriver som det samtidig er mulig å produsere med de nyutviklede materialene og aktivere delene av delen du ønsker elektrisk. å gi egenskaper for å fungere som sensorer. Den elektriske ladningen som genereres ved å utøve taktilt trykk på overflaten, kan brukes til å produsere lys, lyd eller energi.
Som en detalj, bare fortell deg det for øyeblikket visse materialer har blitt aktivert elektrisk og responsen til visse materialer når de fungerer som piezoelektriske sensorer blir analysert. På den annen side testes og analyseres oppførselen til en ny serie med elektrisk aktiverte plastmaterialer.