NASA nadal bada, jak drukować obiekty 3D na ISS

W organizacji wydaje się, że to jest bardzo jasne o wiele droższe jest wysłanie obiektu z Ziemi do ISS niż wydrukowanie go bezpośrednio w kosmosie. Z tego powodu od jakiegoś czasu prowadzą testy, badania i eksperymenty na swojej mapie drogowej.
Ostatnio przedstawili nowy materiał wykonane z trzciny cukrowej, którą nazwali „Jestem zielonym plastikiem” iz którym mają nadzieję umożliwić astronautom drukowanie części zamiennych w kosmosie w 3D.

To nowe materiał zaprojektowany i opracowany przez Braskem, jest specjalnie opracowany, aby ułatwić drukowanie w stanie nieważkości. Barskem współpracował wcześniej przy produkcji drukarki „Made in the Space”. Sprzęt, który NASA wysłała do ISS na pierwsze testy druku 3D w stanie nieważkości.

Koszt wysłania materiału w kosmos

Chociaż początkowe koszty opracowania technologii druku w stanie nieważkości mogą być wysokie, w dłuższej perspektywie oszczędności będą ogromne. Niedawno inżynier stacji kosmicznej potwierdził, że to kosztuje od 500 do 1500 miliarda dolarów na wystrzelenie promu kosmicznego na ISS i od 25.000 do 45.000 XNUMX dolarów za każde pół kilograma ładunku.

Chociaż trudno jest obliczyć dokładną kwotę, jaką technologia Braskem mogłaby zaoszczędzić, łatwo sobie wyobrazić, że wyjdzie znacznie tańsze jest wysyłanie szpul lekkiego filamentu niż wysyłanie różnych elementów i akcesoria, które nie są bezpieczne w użyciu. Mogliby potencjalnie potencjalnie zaoszczędzić miliardy dolarów.

Cele NASA w odniesieniu do druku 3D

NASA uważa, że ​​produkcja na żądanie w kosmosie jest jednym z najważniejszych postępów w przyszłej misji na Marsa oraz eksploracja kosmosu przez ludzi. Nowy system druku 3D umożliwia astronautom otrzymywanie projektów cyfrowych i wytwarzanie obiektów na ISS.

Podczas lotu w kosmos przestrzeń ładunkowa ma kluczowe znaczenieponieważ ogranicza ilość materiałów lub produktów, które mogą być wysyłane i dostarczane do ISS. Więc oprócz tego, że jest bardziej opłacalny wydajniejsze jest tworzenie części zamiennych lub niezbędnych produktów w przestrzeni, gdy są potrzebne, aby zapewnić, że przechowywanie i ładunek promów kosmicznych nie zostaną zmarnowane. Filament do drukowania 3D firmy Braskem umożliwia astronautom drukowanie obiektów 3D przy zerowej grawitacji.

El Umowa o współpracy między obiema firmami jest historycznym wydarzeniem zjednoczenia wiodąca firma w branży tworzyw termoplastycznych, takich jak Braskem z NASAnajważniejsza firma w branży lotniczej.


Bądź pierwszym który skomentuje

Zostaw swój komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

*

*

  1. Odpowiedzialny za dane: Miguel Ángel Gatón
  2. Cel danych: kontrola spamu, zarządzanie komentarzami.
  3. Legitymacja: Twoja zgoda
  4. Przekazywanie danych: Dane nie będą przekazywane stronom trzecim, z wyjątkiem obowiązku prawnego.
  5. Przechowywanie danych: baza danych hostowana przez Occentus Networks (UE)
  6. Prawa: w dowolnym momencie możesz ograniczyć, odzyskać i usunąć swoje dane.