În urmă cu câțiva ani, posibilitatea de a realiza obiecte metalice în forme imposibile de la zero părea a fi science fiction, dar imprimarea 3D a obiectelor metalice este o realitate și în ultimele luni a devenit foarte populară.
Vă explicăm cum funcționează tehnologia DMLS, sinteza directă a metalelor cu laser.
DMLS, imprimarea 3D a obiectelor metalice
DMLS este o tehnologie de fabricație extrem de avansată pe care ofolosește metalele sub formă de pulbere ca bază. Folosește un laser de mare putere pentru lipire esti selectiv particule metalic. Acest lucru este făcut strat cu strat, cu mașina distribuind un nou strat de pulbere de metal după ce un strat a fost sinterizat. Este important să acordăm atenție pot fi necesare structuri de sprijin. Cu toate acestea, aceste structuri sunt generate automat și ulterior va fi eliminat manual. Odată ce imprimarea este terminată, se efectuează un tratament termic final.
Unul dintre cele mai potrivite metale de utilizat cu această tehnologie este Aluminio. Modelele tipărite în aluminiu au caracteristicile de a fi foarte puternic, precis și se pot descurca Detalii de 0.25 mm. Imprimarea 3D din aluminiu este adesea utilizată pentru piese complet funcționale, precum și pentru piese de schimb, dar aluminiu este, de asemenea, foarte potrivit pentru imprimarea bijuteriilor.
Restricții de proiectare
Ca și în cazul altor tehnologii, există câteva restricții tehnice care trebuie luate în considerare. grosimea minimă a peretelui ar trebui să fie 0,5 mm pentru suprafețe mici (până la 15 mm x 15 mm) și cel puțin 1 mm pentru secțiuni mari.
Tehnologie DMLS permite a Nivelul de detaliu foarte fin, chiar la fel de mic ca 0.25mm. Cu toate acestea, pentru finisaje la fel de precise ca text în relief sau gravat trebuie să respecți o 0,4 mm grosime linie minimă, 0,4 mm înălțime minimă și 0,15 mm adâncime minimă.
Când proiectați modele pentru imprimarea 3D pe aluminiu, ar trebui să vă gândiți la geometria designului dvs. Formele unghiulare, unghiurile drepte și drepte pot arăta puțin mai atractive în comparație cu formele independente sau organice. Cu toate acestea, este mai bine ai unghiuri abrupt peste 35 °, deoarece este posibil să aibă suprafețe mai bune și mai netede. Unghiurile care măsoară mai puțin de 35 ° și structurile suspendate tind să aibă o calitate a suprafeței mai mică.
Structurile de susținere sunt necesare pentru a vă menține modelul rigid în timpul imprimării și pentru a preveni stresul intern și deformarea. Dacă nu folosim structuri de sprijin, ziduri sau margini cu unghiuri sub 40 ° va fi în pericol de prăbușire în timpul procesului de tipărire.
Dacă sunteți curioși despre modul în care sunt tipărite obiectele metalice, dar nu aveți acces la o echipă de aceste caracteristici, puteți opta oricând pentru trimiteți piesele dvs. către serviciile de tipărire online, ca de exemplu imaterializează.
Tot mai multe site-uri web sunt specializate în tipărirea cu materiale și tehnici la care nu avem acces direct ca indivizi. Acesta este unul bună opțiune astfel încât comunitatea producătorilor să poată accesați noi metode de producție dar poate este ceva Țar să-l folosească continuu.