Если есть что-то общее у всех компаний, которые сегодня занимаются производством суперкаров, без сомнения, мы могли бы сказать, не боясь ошибиться, что практически все они используют самые современные технологии, такие как как 3D-печать или 3D-сканирование. В конкретном случае Арринера ХуссарьяЭти технологии используются для его проектирования и последующего изготовления.
Как было сказано в комментариях самой польской компании, несмотря на то, что проектирование и производство суперкара - это очень медленный и чрезвычайно дорогой процесс, работа с 3D-печатью и 3D-сканированием значительно ускоряет его. Для Арринеры Хусаря было решено использовать разобрать механизм с целью понять, как это работает, метод, который может быть очень интересным, если у вас есть специалисты в вышеупомянутых технологиях.
Арринера Хуссарья - отличный пример того, как 3D-технологии могут помочь в оптимизации определенных проектов.
Если вдаваться в подробности, компания не стесняется указать, что для этих процессов обратного проектирования использовался профессиональный сканер. СМАРТТЕК 3D С его помощью он смог очень быстро и полно получить информацию о геометрии некоторых частей, из которых состоит автомобиль.
Как только изображение детали было получено, оно было экспортировано в формат STL, один из самых популярных и который, в свою очередь, совместим с подавляющим большинством 3D-принтеров и фрезерных станков. Благодаря этому можно было пойти работать в создание модели САПР которые затем могут быть отправлены на станок с ЧПУ.
В заключение скажу вам, что именно благодаря такому способу работы с помощью 3D-печати были созданы различные детали, такие как кожухи для зеркал заднего вида и воздухозаборники в масштабе 1: 1, наглядный пример того, как не только они могут воссоздавать разные части, но делать прототипы в реальном размере.