Vyrábajte si vlastné vlákno doma. Najdrahšie vybavenie vs najlacnejšie

cievky

Je bežné, že niektoré z našich výtlačkov skončia v koši. Niekedy sa tryska nasýti, vlákno sa vyčerpá uprostred tlače, nezahrnuli sme dostatok podporných štruktúr…. Pomocou extrudéra vlákien môžeme vyrábame vlastné vlákno doma z peliet alebo opätovného použitia chybných výtlačkov. V tomto článku si povieme o dvoch komerčných produktoch s antagonistickými cenami.

Vlastnosti extrudéra ďalších 1.0 vlákien

3devo-next1-iso5

s Nasledujúci 1.0 budeme schopní recyklovať naše zlyhané predmety alebo tie, ktoré už nie sú užitočné, a vyrobiť nové vlákno. Klince na opatrenia 506x216x540 Tento stroj predstavený v roku 2015 je schopný extrudovať takmer a kilo vlákna za hodinu. Pre toto sa živí malé kúsky opätovne použitého materiálu nie väčšie ako 3 mm alebo zlyhanie týchto peliet. Tieto kúsky zahrievajte, kým nedosiahnete potrebnú teplotu na ich roztavenie a na vytvorenie vlastného vlákna. Súčiastky, ktoré trpia obrusovaním odlievaného materiálu, sú vyrobené z kalenej ocele, aby sa zabezpečilo, že dokážeme vytvoriť kilometre vlákna pred tým, ako prejdeme opravovňou. Môcť extrudovať s priemerom 1.75 mm as rezervou Variácia 43 mikrónov. Týmto zabezpečíme, že nebudeme mať upchaté trysky našich tlačiarní kvôli nepravidelnostiam vo vlákne.

La maximálna teplota kto pracuje sú 450 º C takže môžeme vytvárať vlákna z ľubovoľného materiálu, ktorý sa topí pri nižšej teplote. Medzi najznámejšie patria ABS, PLA, nylon, polykarbonát, Ninjaflex….

Môžeme sa k nemu pripojiť cez USB port, ak chceme, ale je to skutočne tak schopný pracovať úplne autonómnym spôsobom.

Cena a ziskovosť.

Cena najjednoduchšej verzie tohto extrudéra je takmer 5000 XNUMX €. Je skvelé mať možnosť vyrobiť si vlastné vlákno, ale skutočne sa takáto investícia oplatí? Budeme odhadovať, že špirála strednej kvality stojí 25, pred amortizáciou stroja by sme museli vytlačiť približne 200 cievok vlákna. Pretože stroj je dodávaný s 5 kilogramami materiálu, nebudeme brať ohľad na ďalší nákup v prvých dojmoch, ale na to, ako materiál opakovane používame. Je to ťažké ktoré dosiahne výrobca, ktorý tlačí doma aby to bolo ziskové. Ale musíte sa cítiť skvele, keď si vyrábate vlastné vlákno.

Charakteristiky samozostavovacieho extrudéra Filaestruder.

riadkový extrudér

Keď sa trochu rozhliadneme, našli sme nízkonákladovú alternatívu predstavenú v tomto roku 2016. Odkazujeme na súprava na vlastnú montáž filaestruder. Prvá vec, ktorú si treba uvedomiť, je, že hovoríme o a súprava na vlastnú montáž, takže budeme musieť investovať veľa hodín do vytvorenia operačného tímu.
Tento extrudér je pomalší, sotva schopný extrudovať a kilo vlákna za 5 hodín. Má marže vo výške tolerancia takmer 200 mikrónov. A dosahuje iba jednu 260 ° C pracovná teplota, hoci je to dostatočné na výrobu vlákien z mnohých materiálov.

Cena a ziskovosť

Len pre spravodlivosť 300 € budeme mať tím schopný vytlačiť vlákno. Výhody samozrejme nie sú rovnaké ako v prípade predchádzajúceho modelu. Ale mnohým pomer kvalita / cena bude to viac ako prijateľný.

Začneme si doma vyrábať vlastné vlákno?

V prvom prípade máme tím s vysokými nákladmi a v druhom prípade máme tím, do ktorého musíme investovať veľa hodín, aby sme ho mohli využiť. V žiadnom prípade sa nepovažujem za cieľovú skupinu na ktoré sa zameriavajú spoločnosti, ktoré uvádzajú na trh tieto výrobky.
Môžete však byť v pokušení. Môžete to vnímať ako ďalší krok k sebestačnosti. V každom prípade je veľmi zaujímavé, že niektorí výrobcovia majú pocit, že ich priťahuje komercializácia výrobkov s týmito vlastnosťami.


2 komentáre, nechajte svoj

Zanechajte svoj komentár

Vaša e-mailová adresa nebude zverejnená. Povinné položky sú označené *

*

*

  1. Zodpovedný za údaje: Miguel Ángel Gatón
  2. Účel údajov: Kontrolný SPAM, správa komentárov.
  3. Legitimácia: Váš súhlas
  4. Oznamovanie údajov: Údaje nebudú poskytnuté tretím stranám, iba ak to vyplýva zo zákona.
  5. Ukladanie dát: Databáza hostená spoločnosťou Occentus Networks (EU)
  6. Práva: Svoje údaje môžete kedykoľvek obmedziť, obnoviť a vymazať.

  1.   ivan ferrer dijo

    K nákladom by sme museli pripočítať náklady na elektrinu, ktorá je za cenu, ktorá je minimálne v Španielsku ... Mať zapnutú rúru na 260 ° po dobu 5 hodín, aby sme dosiahli 1 kg vlákna ...
    Možno by bol taký stroj ziskový, keby sa kupoval ako skupina. Aj keď by bolo treba vidieť, ako sa zvyšky materiálov, farieb atď. Zhodujú, aby boli všetci spokojní.
    Predstavujem si, že čoskoro nejaký plán vymyslí niečo efektívnejšie. Nakoniec sa to nezdá ako zložitý proces. Skoro ako stroj churros 😀

    1.    Tony of Fruits dijo

      V prípade filastruderu hovorí výrobca: priemer 50 wattov (elektrické náklady: 10 centov za kilogram extrudovaného). Ale náklady na cievky s vláknami sú také nízke, že ich výrobu zváži málokto