Varjenje: nasveti in triki za obvladovanje te tehnike

La varjenje ni enostavno. Na začetku je normalno, da naredimo veliko napak, kot so nepopolni spoji, lepljenje elektrode na kovino, nepravilna nastavitev amperaže, prebadanje kovine itd. Vendar pa se boste s temi nasveti in triki o tej tehniki lahko naučili uporabljati svojo varilni aparat pravilno, saj sem vas v prejšnjem članku naučil vsega, kar morate vedeti, da izberete pravega.

Vabim vas k postati dober varilec za vaše DIY projekte s kovino in termoplastiko s tem vodnikom ...

• Najboljši varilni stroji, ki jih lahko kupite

definicija zvara

La varjenje predstavlja postopek spajanja, ki s spajanjem poveže dva ali več delov materiala. Na splošno so ti materiali kovine ali termoplasti, ki omogočajo tovrstne spoje. V tem procesu se deli spojijo s taljenjem, včasih pa se uvede dodaten material (kovina ali plastika), ki, ko se stopi, ustvari nekaj, kar je znano kot "spajkalni bazen", ki je odložen material, ki povezuje dele skupaj. Ko se material ohladi in strdi, tvori močno vez, imenovano "kroglica".

Razno Viri energije, kot so plinski plamen, električni oblok, laser, elektronski žarek, metode trenja ali ultrazvok, se lahko uporabljajo za izvajanje varjenja. Na splošno energija, potrebna za spajanje kovinskih delov, izvira iz električnega obloka, medtem ko se termoplasti spajajo z neposrednim stikom z orodjem ali z uporabo vročega plina. Medtem ko se varjenje pogosto izvaja v industrijskih okoljih, ga je mogoče izvajati tudi na različnih nekoliko bolj negostoljubnih mestih, kot je pod vodo in celo v vesolju.

vrste varjenja

La spajkanje in spajkanje sta dve tehniki spajanja, ki se uporabljata v industriji za povezovanje kosov kovine ali drugih materialov. Čeprav oba vključujeta taljenje materiala za nastanek vezi, obstajajo ključne razlike med njima glede temperature, materialov in posledičnih lastnosti.

• Mehka spajka: To je postopek, pri katerem se za spajanje obdelovancev uporablja spajka z nizkim tališčem. Temperatura taljenja spajke je razmeroma nizka, običajno pod 450 °C, kar omogoča, da se material tali brez pomembnega vpliva na obdelovance. Spajkanje se običajno uporablja za spajanje elektronskih komponent, vodovodnih cevi in ​​drugih aplikacij, kjer je potreben občutljiv spoj, ki ni odporen na visoke temperature. Na primer, vrsta mehke spajke je lahko tista, ki se uporablja v elektroniki in vodovodih s kositrom, ali tudi tista, ki se uporablja za termoplaste.
• Spajkanje: Gre za postopek spajanja, pri katerem se uporablja dodajni material z višjim tališčem kot pri mehkem spajkanju, običajno med 450 °C in 900 °C. Pri tem postopku se obdelovanci ne ulivajo, temveč se polnilni material stopi in vnese v spoj med kosi. Ko se polnilni material strdi, ustvari močno in trajno povezavo. Spajkanje se uporablja za spajanje delov, ki morajo prenesti mehanske obremenitve in visoke temperature, na primer pri izdelavi orodij, vozil, konstrukcij itd. Primeri te vrste varjenja so tiste, ki se uporabljajo za kovine, kot so jeklo, železo, aluminij itd.

Materiali, ki jih je mogoče variti (varljivost)

La varivost Nanaša se na sposobnost materialov, ne glede na to, ali so po naravi podobni ali različni, da se trajno povežejo z varjenjem. Čeprav je na splošno večino kovin mogoče variti, ima vsaka kovina svojo edinstvenost, za katero so značilne posebne lastnosti, ki imajo določene prednosti in slabosti. Dejavniki, ki določajo varivost kovine, vključujejo vrsto uporabljene elektrode, hitrost ohlajanja, uporabo zaščitnih plinov in hitrost, s katero se izvaja postopek varjenja.

Varljive kovine

Med kovine, ki jih je mogoče variti ugotovimo naslednje:

• Jekla (nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, pocinkano jeklo,…)
• Staljeno železo.
• Aluminij in njegove zlitine.
• Nikelj in njegove zlitine.
• Baker in njegove zlitine.
• Titan in njegove zlitine.

Poleg tega moramo te varljive kovine razvrstiti po različnih kriterijih, kot npr električni upor ali prevodnost imajo, saj je to pomembno pri spajkanju:

• Visok električni upor/nizka električna prevodnost kovin: lahko jih varimo z nizko intenzivnostjo (nizki tokovi), kot jeklo.
• Nizek električni upor/visoka električna prevodnost kovin: varijo pri visokih intenzitetah, to pomeni, da potrebujejo več amperaže. Primeri teh kovin so aluminij, baker in druge zlitine.

Po drugi strani pa lahko razvrstimo glede na vrsto kovine:

• Kovine z železovo sestavo: železne kovine, tiste, v katerih je železo prevladujoč element, kažejo izjemne lastnosti natezne trdnosti in trdote.
  • Jeklo: Za osnovo ima železo, odlikuje ga kovnost, odpornost in vsestranskost. Ta kovina je odličen prevodnik toplote in elektrike, zaradi česar je idealna za različne tehnike varjenja. Kljub tem lastnostim ima jeklo omejitve, kot sta velika teža in dovzetnost za rjavenje. Običajno najdemo različice z ogljikom, pri čemer višje koncentracije slednjega okrepijo jeklo in ga naredijo bolj kaljivega. Varljivost pa se zmanjšuje v obratnem sorazmerju s kaljivostjo. Bistvenega pomena je vzdrževati čistočo zvara in se izogibati nastanku lusk zaradi nagnjenosti jekla k rjavenju. Za varilne postopke so najprimernejša jekla visoke trdnosti.
  • Lito železo ali lito železo: Pridobljeno s prvim taljenjem železa v plavžih, vsebuje znatne količine ogljika in silicija ter je krhko. Čeprav varjenje litega železa predstavlja težave, ni nemogoče. Med postopkom varjenja se je treba izogibati kakršnim koli sledom olja ali masti, saj lahko otežijo delo. Varjenje litega železa je zapleten in drag postopek, ki zahteva visoke temperature in predgretje z oksiacetilenskim gorilnikom. V nasprotnem primeru bo nastali zvar nestabilen in ga je težko obdelovati. Zaradi teh razlogov ta naloga ni primerna za hobiste.
• Neželezne kovine: tisti, katerih sestava ne vključuje železa, so razvrščeni v tri glavne kategorije:
  • Težke kovine (gostota enaka ali večja od 5 kg/dm³):
    • Kositer: uporablja se pri izdelavi bele pločevine in v elektronski industriji.
    • Baker: z izjemno električno in toplotno prevodnostjo, odporen proti koroziji. Zahteva vzdrževanje brezhibnega varjenja, da se prepreči nastajanje oksidov. Uporablja se pri izdelavi električnih kablov, cevi itd.
    • Cink: ima največji toplotni raztezek med kovinami. Uporablja se pri izdelavi listov, depozitov itd. Uporablja se tudi kot površinska obdelava za galvanizacijo jekla.
    • Svinec: uporablja se v mehkih zvarih in prevlekah, pa tudi v ceveh, čeprav se zaradi strupenosti ni več uporabljal.
    • Krom: uporablja se pri izdelavi nerjavnih jekel in orodij.
    • Nikelj: uporablja se kot premaz na kovinah in pri proizvodnji nerjavnih jekel.
    • volfram: uporablja se za izdelavo rezalnih orodij v strojih.
    • Kobalt: uporablja se pri izdelavi močnih kovin.
  • lahke kovine (gostota med 2 in 5 Kg/dm³):
    • titan: V tej kategoriji izstopa in se uporablja v letalski in turbinski industriji.
  • Ultralahke kovine (gostota manj kot 2 kg/dm³):
    • magnezij: Uporablja se kot dezoksidant v livarni jekla in se odlikuje v tej kategoriji izjemno nizke gostote.

Varljiva plastika

P termoplastika so polimeri, za katere je značilna njihova sposobnost, da so praktično neprekinjeno podvrženi ciklom taljenja in strjevanja. Ko so izpostavljeni segrevanju, postanejo tekoči in ko se ohladijo, obnovijo svojo togost. Ko dosežejo zmrzišče, pa termoplasti dobijo steklasto strukturo in počijo. Te posebnosti, ki dajejo materialu njegovo identiteto, predstavljajo reverzibilno obnašanje, kar omogoča, da je material podvržen ponavljajočim se ciklom segrevanja, preoblikovanja in ohlajanja.

nekaj primeri termoplastov Zvok:

• PET (polietilen tereftalat): Spada med poliestre, se pogosto uporablja v vsakdanjih izdelkih in ga je mogoče enostavno reciklirati. Njegova polkristalna oblika je stabilna. Zaradi svoje lahkosti je pogost v trdi in upogljivi embalaži.
• HDPE (polietilen visoke gostote): Je zelo vsestransko uporaben, pridobiva se iz nafte. Uporablja se v steklenicah, vrčih, deskah za rezanje in pipah, pri čemer je znan po svoji odpornosti in tališču.
• LDPE (polietilen nizke gostote): polietilen je mehak, odporen in upogljiv, zlasti pri nizkih temperaturah. Ima dobro odpornost na kemikalije in udarce, s tališčem 110°C.
• PVC (polivinilklorid): uporablja se v gradbeništvu, cevovodih, izolaciji kablov, medicinskih napravah itd. Je vsestranski, ekonomičen in nadomešča tradicionalne materiale.
• PP (polipropilen): Je tog, odporen polimer z nizko gostoto. Uporablja se v vrečah, inženirskih aplikacijah in pihanju steklenic. Je druga najbolj proizvedena plastika.
• PS (polistiren): Stiropor je prozoren in se uporablja v potrošniških izdelkih in komercialni embalaži. Lahko je trden ali penast, uporablja se v medicinskih pripomočkih, ovitkih in embalaži za hrano.
• Najlon: Je odporen, elastičen in prozoren poliamid. Uporablja se pri ribolovu, tekstilu, vrveh, instrumentih, orodjih, nogavicah itd., topi se pri visokih temperaturah (263ºC).

Nekateri od teh vam bodo zveneli znano tudi iz našega članki o 3D tiskalnikih, saj se uporabljajo za te aplikacije v aditivni proizvodnji.

Kaj je izmeček?

La človeški odpadki Spajka je nekovinski ostanek, ki nastane pri določenih metodah varjenja. Nastane, ko se talilni material, ki se uporablja pri varjenju, strdi, ko je postopek končan. Ta žlindra je posledica kombinacije talila in nezaželenih snovi ali atmosferskih plinov, ki medsebojno delujejo z njim med spajkanjem. Odsotnost talila in žlindra, ki nastane, lahko povzročita oksidacijo spajke.

Žlindra običajno ostane na zvarnem šivu, kot neke vrste krhka lupina, ko se strdi, in jo je mogoče zlahka odstraniti. Če je zvar dobro opravljen, se z nekaj mehkimi udarci običajno sname. Res pa je tudi, da se bo ta žlindra, ko se začne varjenje, verjetno ujela v kroglo in ustvarila krhek spoj.

Kaj je splash?

The brizganje Varilni materiali obsegajo drobne kapljice staljene kovine ali celo nekovinskih materialov, ki se razpršijo ali izvržejo med varjenjem. Ti majhni vroči delci se lahko izvržejo in pristanejo na delovni površini ali tleh, nekateri pa se lahko prilepijo na osnovni material ali druge bližnje kovinske komponente. Te pljuske je zlahka prepoznati, ko se strdijo, imajo obliko majhnih zaobljenih kroglic.

Niso večji problem, ampak estetska raven ja, lahko so. Lahko zahtevajo dodatno obdelavo, da odstranijo ta zrna in pustijo gladko površino.

Kako pravilno variti

Spajkanje je nekoliko zapletena metoda, generična oblika, lahko storite po teh korakih (priporočam, da si ogledate videoposnetek za več nazornih informacij):

uravnavajo intenzivnost

Regulirajte jakost toka ali amperažo, je še eno temeljnih vprašanj za dober zvar. Mnogi so ob začetku varjenja pri izbiri amperaže zelo izgubljeni, vendar je velikokrat stvar poskusov in napak. Da pa vam olajšamo delo, sta tukaj dve tabeli, v katerih lahko vidite ampere, ki jih morate izbrati glede na debelino ali debelino kosov, ki jih želite zvariti, in glede na elektrodo, ki ste jo izbrali. To vas lahko vodi, čeprav lahko pride do manjših razlik glede na izbrani varilni stroj.

Kot splošno pravilo obstaja a enostaven trik da izberete amperažo glede na elektrodo, če te tabele nimate pri roki. In preprosto pomnožimo premer elektrode s x35, da dobimo največje ampere. Na primer, če imamo elektrodo s premerom 2.5 mm, bi bila to 2.5 × 35 = 87 A, kar bi bilo zaokroženo približno 90 A. Očitno to pravilo ne deluje pri strojih za varjenje žice ...

Izbira prave elektrode/žice

Žična ali neprekinjena elektroda

Izbira prave niti (imenovana tudi neprekinjena elektroda) je stvar upoštevanja naslednjih vidikov:

• Da zvitek biti združljiv s podporo varilca, saj lahko najdete zvitke po 0.5 kg, 1 kg itd.
• Da material niti je primeren za sindikat, ki ga boste naredili, glede na kovino, ki se ji želite pridružiti.
• Da debelina niti je ustrezna (0.8mm, 1mm,…), to pa bo odvisno od širine tetive ali razmika med spoji. Debelejši navoj bo vedno boljši za spoje, kjer je več rež ali je potrebno več polnila.
• tipo varilno žico ali kontinuirno elektrodo, pri čemer moramo razlikovati med dvema različnima vrstama:
  • Masivna ali trdnaSestavljeni so iz ene same kovine. Na splošno ima ta kovina podobno sestavo kot osnovni material, z dodatkom nekaterih elementov za izboljšanje čistoče podlage. Te polne žice se pogosto uporabljajo za spajanje nizkoogljičnih jekel in tankih materialov. Ker na zvaru ne puščajo ostankov žlindre in se hitro ohlajajo, so primerni za te aplikacije.
  • cevast ali jedrni: v notranjosti imajo zrnat prašek za fluksiranje, ki opravlja podobno funkcijo kot prevlečene elektrode. Te žice vam omogočajo delo brez potrebe po zaščitnem plinu med varjenjem. Nudijo večjo stabilnost obloka in globljo penetracijo, kar ima za posledico vrhunsko končno obdelavo spoja zaradi manjše verjetnosti napak in poroznosti. Polnjene žice se običajno uporabljajo v debelejših materialih, saj ustvarjajo žlindro na kroglici in je njeno ohlajanje počasnejše. Zaradi te lastnosti so idealni za varjenje tovrstnih materialov. Vendar je pomembno omeniti, da je tako kot pri MMA paličastem varjenju tudi pri uporabi polnjenih žic potrebno odstranjevanje žlindre.

potrošno elektrodo

Po drugi strani pa imamo potrošne elektrode, pri katerem vidimo veliko število vrst in premerov, zato postane izbira pravega nekoliko bolj zapletena. Vendar vas tukaj učimo:

• Premaz:
  • Prevlečena: Sestavljeni so iz kovinskega jedra, ki opravlja funkcijo zagotavljanja materiala med postopkom varjenja, skupaj s prevleko, ki vsebuje različne kemične snovi. Ta obloga opravlja dve ključni funkciji: ščiti staljeno kovino pred okoliškim ozračjem in stabilizira električni oblok. Znotraj te vrste imamo:
    • Rutil (R): prekriti so z rutilom ali, kar je isto, titanovim oksidom. Z njimi je enostavno rokovati in so idealni za varjenje tankih in debelih plošč materialov, kot sta železo ali mehko jeklo. Uporabljajo se pri nezahtevnih delih, so poceni in precej pogosti.
    • Osnovno (B): ti so prevlečeni s kalcijevim karbonatom. Ker so zelo odporni na razpoke, so odlični za varjenje določenih zahtevnosti. Idealno za varjenje zlitin. Niso tako poceni ali jih je tako enostavno najti.
    • Celuloza (C): Obloženi so s celulozo ali organskimi spojinami. Uporabljajo se predvsem pri padajočem vertikalnem in specialnem varjenju (npr. plinovodov), med drugimi zelo zahtevnimi deli.
    • Iz kisline (A): silicijev dioksid, mangan in železov oksid so bazični v spojini, ki pokriva te elektrode. Uporabljajo se za delo z veliko debelino zaradi velike penetracije. Lahko povzročijo razpoke v primerih, ko osnovni material ni primeren ali nima dobrih lastnosti za varjenje.
  • ni premazano: nimajo zaščitnega sloja, kar omejuje njihovo uporabo na postopke plinskega varjenja. V tem primeru je potrebna zunanja zaščita z inertnim plinom, da se prepreči vdor kisika in dušika. Te elektrode se uporabljajo pri varilni tehniki TIG, kjer se uporabljajo volframove elektrode. Ta tehnika omogoča pridobitev visokokakovostnih zaključkov na različnih vrstah materialov.
• Material: spet morate izbrati ustrezno elektrodo glede na material, ki ga boste varili, saj se lahko razlikuje glede na to, ali je železo/jeklo, aluminij itd.
• Premer: lahko izberemo ustrezno velikost glede na količino materiala, ki ga želimo pustiti na vrvici. Obstaja več ali manj debelin, kot smo videli, čeprav je splošna izbira v primeru dvoma 2.5 mm, ki se najpogosteje uporablja. Če pa mora biti spoj tanjši, izberite manjši premer, in če je spoj bolj narazen, želite zapolniti večje reže ali prekriti luknje, je idealno izbrati debelejšo elektrodo.
• Dolžina: Najdete lahko tudi elektrode večje ali manjše dolžine. Očitno bodo daljši trajali dlje, vendar jih je tudi nekoliko bolj dolgočasno nadzorovati. Eni najbolj uporabljenih so tisti dolžine 350 mm, torej 35 cm. Nekateri pa jih režejo, ker raje delajo s krajšo elektrodo…
• Nomenklatura AWS: To določa oštevilčenje elektrod, saj vsaka številka nekaj označuje. Kot ste lahko videli pri komercialnih elektrodah, se pojavi nomenklaturni tip E-XXX-YZ. Zdaj bom pojasnil, kaj pomeni ta alfanumerična koda:
  • AWS A5.1 (E-XXYZ-1 HZR): elektrode za ogljikovo jeklo.
    • E: označuje, da gre za elektrodo za obločno varjenje.
      
    • XX: označuje najmanjšo natezno trdnost, brez obdelav po varjenju. Na primer, 6011 je manj robusten od 7011.
    • Y: označuje položaj, za katerega je elektroda pripravljena za varjenje.
      • 1=Vsi položaji (ravno, navpično, strop, vodoravno).
      • 2=Za ravne in vodoravne položaje.
      • 3=Samo za ravno lego.
      • 4=Nad glavo, navpično navzdol, ravni in vodoravni zvar.
    • Z: vrsta električnega toka in polariteta, s katero lahko deluje. Ugotovite tudi vrsto uporabljenega premaza.
    • HZR: Ta neobvezna koda lahko označuje:
      • HZ: ustreza preskusu difuzijskega vodika.
      • R: izpolnjuje zahteve testa absorpcije vlage.
  • AWS A5.5 (E-XXYZ-**): za nizko legirana jekla.
    • Enako kot zgoraj, vendar spremenite končno pripono **.
    • Namesto črk uporabljajo črko in številko. Kažejo približen odstotek zlitine v zvarnem nanosu.
  • AWS A5.4 (E-XXX-YZ): za nerjavna jekla.
    • E: označuje, da gre za elektrodo za obločno varjenje.
    • XXX: določa razred AISI nerjavnega jekla, za katerega je elektroda namenjena.
    • Y: se nanaša na položaj in spet imamo:
      • 1=Vsi položaji (ravno, navpično, strop, vodoravno).
      • 2=Za ravne in vodoravne položaje.
      • 3=Samo za ravno lego.
      • 4=Nad glavo, navpično navzdol, ravni in vodoravni zvar.
    • Z: vrsta prevleke in razred toka ter polarnost, s katero se lahko uporablja.

nepotrošne elektrode

Končno ne smemo pozabiti na nepotrošne elektrode, torej tiste iz volframa ali volframa, kakorkoli jih želite poimenovati. V tem primeru jih lahko razvrstimo na naslednji način:

• Volfram 2 % torija (WT20): je rdeče barve, uporablja se za DC TIG varjenje. Nositi morate masko, saj lahko škoduje zdravju. Po drugi strani pa se zelo dobro obnesejo pri jeklih, odpornih proti oksidaciji, kislinam in toploti, kot so baker, tantal in titan.
• 2 % cerijev volfram (WC20): So sive barve in imajo dolgo življenjsko dobo ter so okolju in zdravju prijazni. Zato so lahko odlična alternativa torijevim.
• Volfram 2 % lantan (WL20): imajo modro barvo, uporabljajo se za avtomatsko varjenje, z dolgo življenjsko dobo in močnim bliskom. Ne oddaja sevanja.
• Volfram z 1 % lantana (WL5): barva je v tem primeru rumena in se uporablja za plazemsko rezanje in varjenje.
• Volfram v cirkonij (WZ8): z belo barvo se uporabljajo predvsem za AC varjenje.
• Čisti volfram (W): barva je zelena, lahko varijo aluminij, magnezij, nikelj in zlitine z AC varjenjem. Nima dodatkov, zato ni škodljiv kot torij.

Pogoste napake in rešitve

Čeprav jih je veliko možne okvare, najpogostejši, ki jih lahko najdete in se jim izognete, so naslednji:

• Slab videz vrvice: to težavo lahko povzroči pregrevanje, neustrezna izbira elektrod, napačne povezave ali nepravilna amperaža. Če želite rešiti to težavo, prilagodite uporabljeni tok, da poiščete ustrezno ravnotežje, in izberite ustrezno elektrodo, ki teče z določeno hitrostjo, da preprečite pregrevanje.
• Presežek brizganja: Ko brizganje preseže normalno raven, je to verjetno posledica previsokega toka ali čezmernega magnetnega vpliva. Spet priporočamo, da znižate amperažo, da določite natančno mejo v vašem procesu.
• pretirana penetracija: V tem primeru je glavni problem običajno neustrezen položaj elektrode. Priporočljivo je, da analizirate pravilen kot, da dosežete optimalno polnjenje.
• razpokan zvar- Razpoke v zvaru nastanejo zaradi nepravilnega razmerja med velikostjo zvara in spojenih delov, kar ima za posledico tog spoj. Glede na to uporabite svoje analitične sposobnosti za oblikovanje izboljšane spojne strukture, vključno s prilagoditvami velikosti, enotnimi režami in morebitno izbiro ustreznejše elektrode.
• krhek ali lomljiv zvar: To je ena najresnejših težav pri varjenju, saj lahko negativno vpliva na končno kakovost delov. Vzroki so lahko različni od napačne izbire elektrod do nezadostne toplotne obdelave ali neustreznega hlajenja. Zato poskrbite za uporabo ustrezne elektrode (po možnosti z nizko vsebnostjo vodika), omejite penetracijo in zagotovite ustrezno hlajenje.
• Popačenje: To napako lahko povzroči slaba prvotna zasnova ali neupoštevanje krčenja kovin, kar ima za posledico slabo vez in v nekaterih primerih pregrevanje. Na tej stopnji preglejte in po potrebi preoblikujte model ter razmislite tudi o možnostih, kot je uporaba elektrod z večjo hitrostjo.
• Slabo taljenje in deformacija: Te težave so posledica neenakomernega segrevanja ali nepravilnega zaporedja delovanja, kar ima za posledico nepravilno krčenje delov. Te težave lahko odpravite tako, da pred varjenjem oblikujete in razbremenite dele, kot tudi natančno pregledate zaporedje postopka.
• spodkopana: Ta težava je običajno posledica slabe izbire ali ravnanja z elektrodami ali uporabe previsoke amperaže. Zato je treba analizirati, ali uporabljate pravo elektrodo in morebiti zmanjšati hitrost varjenja.
• Poroznost: lahko se pojavi zaradi mešanice žlindre s staljeno kovino, ko gre večkrat, ne da bi prej odstranili žlindro, zaradi kontaminacije kovine med postopkom itd. V tem primeru je bistvenega pomena, da naredimo dobro enotno perlo naenkrat, brez večkratnega prečkanja (brez odstranitve žlindre).

Varnost in pogosti dvomi

Zagotoviti Varnost pri varjenju je bistvena za preprečevanje nesreč in telesnih poškodb. Tukaj je nekaj varnostnih ukrepov, ki jih morate upoštevati pri varjenju:

• Ne varite na mestih, kjer so v bližini gorljivi ali vnetljivi materiali: iskra, ki nastane med postopkom, lahko povzroči požar ali eksplozijo.
• Uporabljajte PPE ali zaščitno opremo: ki ga sestavljajo maska ​​za zaščito oči, rokavice za roke, obutev z izolacijskimi podplati in dolga oblačila za preprečevanje opeklin kože. Tudi če boste varili pocinkane ali volframove elektrode s strupenimi elementi, vedno uporabite filtrirno masko.
• Dobro prezračen prostor: delajte v prostoru z dobrim prezračevanjem, da preprečite kopičenje hlapov in strupenih plinov. Če delate v zaprtih prostorih, poskrbite za zadostno kroženje zraka ali uporabite sisteme za odvajanje dima.
• Gasilni aparat in prva pomoč: v nujnih primerih imejte pri roki ustrezen gasilni aparat in komplet prve pomoči. Seznanite se z njegovo uporabo in lokacijo.
• Ne kadite in ne jejte hrane: izogibajte se kajenju, uživanju hrane ali pijače v bližini območja varjenja, saj lahko hlapi in delci onesnažijo hrano in škodijo vašemu zdravju.
• Oprema v dobrem stanju: Dobro vzdrževanje varilnega stroja je bistvenega pomena, da je v dobrem stanju in da se izognemo težavam pri praznjenju zaradi slabe izolacije, pregrevanja itd.
• Odklop napajanja: Pred nastavljanjem ali dotikanjem katerega koli dela varilne opreme se prepričajte, da je izključen iz vira električnega napajanja.

Poleg tega je eden od Najpogostejše vprašanje med novinci je, ali lahko dotik varjenega dela ali elektrode povzroči električni udar. In resnica je:

• Kos kovine, ki ga varite, se lahko brez strahu pred udarcem dotaknete z golo roko, ko sta elektroda in ozemljitvena sponka v stiku. Vendar ni priporočljivo, saj se lahko opečete, ko se temperatura delov dvigne.
• Elektrode je najbolje pustiti nedotaknjene, vendar jo mnogi poklicni varilci nosijo v svojih rokavicah za večjo natančnost. Povedati je treba, da se tisti, ki so prevlečeni z rutilom, ne odvajajo, saj je kovina v notranjosti prekrita z izolatorjem. Toda če dvomite, ali je prevleka izolirna ali če imate golo elektrodo, se je nikoli ne dotikajte.

Ne pozabite prebrati našega članka o Najboljši varilni stroji, ki jih lahko kupite...