Vse vrste CNC strojev glede na uporabo in lastnosti

Prihodnji članki bodo podrobno opisani vrste cnc strojev ki obstajajo glede na njihovo funkcijo, kot so stružnice, rezkalni stroji, usmerjevalniki ali rezanje, graviranje, vrtanje itd. Vendar se bomo v tem članku osredotočili na poznavanje tipov glede na materiale, s katerimi lahko delajo, in tudi glede na svobodo gibanja, ki jo imajo, torej glede na osi. To je bistveno za poznavanje uporabe in možnosti, ki jih bodo ponudile ostale vrste strojev glede na njihovo funkcijo.

Vrste CNC strojev

Kot sem že omenil, lahko te ekipe razvrstimo glede na več dejavnikov. Analize tipov glede na njihove funkcije bomo pustili za prihodnje članke, saj bo vsaki vrsti posebej poglobljeno posvečena publikacija. Tukaj se bomo osredotočili na dva načina katalogizacije vrste CNC strojev, ki so glede na njihovo funkcijo skupne vsem vrstam.

Glede na materiale

Glede na materiale ki jih lahko uporablja CNC stroj, lahko razvrstimo v več skupin. Vendar je treba upoštevati, da so mehanske lastnosti kovin lahko zelo raznolike in vse ne dovoljujejo vseh vrst obdelave ali na enak način.

CNC stroj za kovino

La cnc stroj za kovino To je tisti, katerega orodja lahko delajo s tovrstnimi materiali in njihovimi zlitinami. Količina kovinskih materialov, s katerimi lahko obdeluje stroj, je odvisna od modela in orodij, s katerimi lahko obdeluje. Vendar so običajno materiali, ki se zaradi svojih mehanskih lastnosti pogosto uporabljajo za izdelavo vseh vrst delov. Kovine in kovinske zlitine, primerne za CNC obdelavo, morajo imeti posebne mehanske lastnosti, ki vključujejo trdnost, prožnost, trdoto itd.

Med najbolj priljubljene kovine za CNC izstopajo:

• Aluminij: je dokaj donosna kovina za CNC obdelavo. Je lahka, enostavna za obdelavo, močna in se lahko uporablja v najrazličnejših aplikacijah, od oken, vrat, konstrukcij vozil, hladilnikov itd. Med najpogosteje uporabljenimi vrstami aluminija so:
  • Aluminij 6061: dobra odpornost na vremenske razmere, čeprav ne toliko na kemikalije in slano vodo. Široko se uporablja za premaze, vrata, okna itd.
  • Aluminij 7075: zelo duktilna, odporna in odporna na utrujenost, zato se pogosto uporablja za vozila in vesoljsko industrijo, čeprav je bolj zapletena za strojno obdelavo (tako zapletenih delov ni lahko izdelati).
• Acero se ne da oksidirati: je manj enostaven za obdelavo, vendar združuje fantastične lastnosti, kot so nizki stroški, odpornost in neskončnost uporabe. Zagotovo smo obkroženi s kosi jekla, če pogledamo okoli sebe. V CNC-ju so najpogostejše vrste:
  • 304: je zelo pogost in se lahko uporablja v več gospodinjskih aplikacijah, od oblog in konstrukcij električnih aparatov, do kuhinjskih pripomočkov, skozi cevi itd. Ima dobro zvarljivost in oblikovnost.
  • 303: Zaradi lastnosti odpornosti proti koroziji, trdote in vzdržljivosti se to z žveplom obdelano jeklo uporablja za izdelavo osi, zobnikov, vseh vrst dodatkov za vozila itd.
  • 316: Je izjemno močno in korozijsko odporno jeklo, zato je uporabno za nekatere medicinske vsadke, za vesoljsko industrijo itd.
• Acero: Ta zlitina železo-ogljik je zelo poceni, še bolj kot nerjavno jeklo. Ne ponuja enake odpornosti proti koroziji, ima pa podobne lastnosti v drugih pogledih. Med najbolj uporabljenimi vrstami za CNC obdelavo so:
  • 4140 jeklo: jeklo z nižjo vsebnostjo ogljika, vendar legirano z manganom, kromom in molibdenom. Izstopa po svoji visoki odpornosti na utrujenost, žilavost in odpornost na udarce. Zaradi tega je zelo privlačen za številne industrijske aplikacije, kot je gradbeni sektor.
• titan: je zelo draga kovina, vendar ima odlične lastnosti, kot so nizka toplotna prevodnost, visoka odpornost in lahkotnost, čeprav ne omogoča tako enostavne obdelave kot prejšnje. Na primer:
  • Ti6AI4V 5. razred: Ta zlitina ima odlično razmerje med trdnostjo in težo, dobro odpornost na kemikalije in temperaturo. Zato se uporablja za aplikacije, ki so izpostavljene ekstremnim razmeram, za medicinske vsadke, v letalskem sektorju in v vozilih višjega razreda ali v motornih športih.
• Medenina: Ta zlitina bakra in cinka omogoča zelo enostavno obdelavo, čeprav ni ena izmed najcenejših kovin. Ima srednjo trdoto in visoko natezno trdnost, zaradi česar je dober za električne, medicinske in avtomobilske aplikacije.
• Baker: je kovina, ki omogoča odlično obdelavo, vendar ima visoke stroške. Zaradi svojih lastnosti je fantastičen za električno, elektronsko in toplotno industrijo, saj je odličen električni in toplotni prevodnik. Na primer, lahko se izdelajo električno prevodni deli ali hladilni odvodi, kot je bil v primeru aluminija.
• Magnezij: Zaradi svojih mehanskih lastnosti je ena najlažjih kovin za strojno obdelavo. Ima tudi visoko toplotno prevodnost in je lahek (35 % lažji od aluminija), zaradi česar je odličen za avtomobilske in vesoljske dele. Največja pomanjkljivost je, da je vnetljiva kovina, zato se lahko prah, sekanci itd. vnamejo in povzročijo požare. Magnezij se lahko sežge pod vodo, CO2 in dušikom. Primer, ki se uporablja za CNC je:
  • AZ31: odlično za strojno in vesoljsko obdelavo.
• drugi: Seveda obstaja veliko drugih čistih kovin in zlitin, ki jih je mogoče obdelati s CNC, čeprav so te najbolj priljubljene.

Med postopkom CAD načrtovanja teh kovinskih delov je treba upoštevati značilnosti teh kovin. Poleg tega morajo CNC stroji za njihovo obdelavo imeti ustrezna orodja in potrebno moč za to. Po drugi strani pa pri obdelavi kovine s CNC nekatere dejavnike je treba upoštevati: predvidena uporaba/potrebne lastnosti in skupni stroški (stroški materiala + stroški obdelave). Po drugi strani pa je cilj številnih CNC strojev izdelati veliko količino delov po najnižjih možnih stroških in v najkrajšem možnem času. Lažje ko je kovina obdelana, manj časa in stroškov bo potrebno, čeprav bo to odvisno tudi od kompleksnosti dela.

Na koncu bi rad poudaril, da je tudi to pomembno dodelava in naknadna obdelava ki jih je mogoče dati kovinam po CNC obdelavi. Nekateri deli bodo na primer potrebovali poliranje, da odstranimo sledi, ki nastanejo s CNC orodji, odstranijo neravnine po rezanju, površinske obdelave (pocinkane, pobarvane,...) za preprečevanje korozije ali iz estetskih razlogov itd.

CNC stroj za les

Obstaja veliko lesa na voljo na trgu, vključno z ivernimi ploščami, MDF, vezanimi ploščami itd. Les na splošno omogoča precej enostavno obdelavo, zato se pogosto uporablja za rezkanje, rezanje in struženje. Poleg tega je relativno poceni material in ga je v izobilju. Po drugi strani pa je običajno eden izmed najbolj uporabljenih materialov tudi za domače CNC stroje, ki ga uporabljajo nekateri izdelovalci in DIY navdušenci.

nekaj primeri lesa za delo s CNC so:

• trdega lesa: običajno gre za eksotični les z veliko vzdržljivostjo in kakovostjo. So drage, vendar jih zaradi tesnega zrna zelo odporne na številne aplikacije. Ti potrebujejo bolj toga in trda orodja za delo in lahko trajajo dlje. Vendar pa so lahko boljši od mehkih, ko gre za zapletene rezbarije ali zapletene oblike. Nekateri pogosti primeri so:
  • Fresno: Težak les svetle barve z odličnimi mehanskimi lastnostmi, kot sta togost in trdota. Lahko se uporablja za stole, mize, hokejske palice, bejzbolske palice, teniške loparje itd.
  • Haya: po odpornosti je podoben prejšnjemu, vendar je bolj prilagodljiv. Zato lahko sestavite kose pohištva z ukrivljenimi oblikami brez drobljenja. Ker je brez vonja, se lahko uporablja tudi za žlice, krožnike, kozarce, deske za rezanje itd. Seveda ta les ni priporočljiv za rezbarjenje.
  • Breza: je zelo trd, podoben hrastu ali orehu. Njegova barva je prozorna, se zlahka udrti, ima dobro trdnost in dobro drži vijake. Zato se lahko uporablja za ojačitev pohištvenih konstrukcij.
  • Češnja: Ima svetlo rdečkasto rjavo barvo, dobro trdnost, se ne deformira zlahka, enostavno rezati in je trda. Zato se lahko uporablja za izrezljane okraske, pohištvo, glasbila itd. Toda pri delu s topimi orodji je treba biti previden, saj lahko zaradi trenja povzročijo opekline.
  • Brest: Svetlo do srednje rdečkasto rjava, visoke trdote in odlična za rezalne deske, pohištvo, okrasne plošče, hokejske palice in palice itd. Seveda se lahko poškoduje, če se z vretenom z nizko močjo reže po njegovih vlaknih.
  • Mahagoni: Zelo priljubljen je zaradi svojega videza in trdnosti, z globoko rdečkasto rjavim odtenkom. Je zelo odporen na poškodbe vode in je primeren za gradnjo čolnov, kelihov, pohištva, glasbil, talnih oblog (parket) itd.
  • Arce: je eden najtrših in najtrajnejših in ne potrebuje preveč obdelave po strojni obdelavi. Idealno za mize, delovne mize, tla, mesarske deske za rezanje in druge instrumente, ki morajo vzdržati "grobo ravnanje".
  • Hrast: les odporen na lomljenje, odporen na vlago in vremenske razmere ter težek, pa tudi z estetskega vidika zanimiv. Zato se lahko uporablja za zunanje pohištvo, ladjedelništvo itd. Zaradi značilnosti prečnega zrna, boste želeli narediti plitve prehode za njegov rez in bolje uporabiti rezila s karbidno konico.
  • Nogal: Je drag les, močno rjave barve. Je pa odporen na udarce, je trd, med obdelavo ne gori zlahka, čeprav je treba za reze narediti plitke prehode, da se prepreči zlom. Uporaba tega materiala je lahko od puške, do skulptur in reliefnih rezbarij, preko struženih skled, pohištva in glasbenih inštrumentov.
• Mehki gozdovi: So dobra izbira za začetnike ali tipe CNC strojev, ki niso prezmogljivi. Poleg tega, ker so cenejši in jih je lažje najti, jih lahko priporočamo za nizkocenovno mizarstvo. Imajo celo še en pozitiven vidik in to je, da ne povzročajo tolikšne obrabe orodja. Vendar pa nimajo enakih lastnosti kot trdi. Nekateri pogosti primeri so:
  • Cedro: Ima prijetno aromo in precej lep rdečkasto rjav odtenek, z vozli, ki lahko otežijo mletje. Je odporen na vremenske razmere, tako da boste lahko izdelali vrtno pohištvo, čolne, ograje, stebre itd. Ne gori zlahka pri nizkih hitrostih obdelave, kot pri trdih.
  • Cipresa: ima dobro odpornost proti razgradnji, je mehak, enostaven za delo, čeprav ima vozle, ki lahko otežijo delo z velikimi bloki. Uporablja se lahko za omare, pohištvo, okna, obloge in obloge.
  • abeto: les, enostaven za obdelavo, z doslednim vzorcem, mehak in vzdržljiv. Kljub temu, da ni med trdimi lesi, se lahko uporablja tudi za tla.
  • Pino: Je poceni les, blede barve in majhne teže. Dobro drži obliko in se ne skrči preveč. Je dovolj težko, da oteži obdelavo rezbarjenja. Dolžine reza je treba zmanjšati, da preprečite odrezovanje, in uporabite višje hitrosti vretena, da preprečite poškodbe.
  • Redwood: les rdeče barve, zelo odporen na gnitje in sončno svetlobo. Je enostaven za strojno obdelavo in rezultat je zelo gladek. Lahko je dobra izbira za rezbarjenje, ustvarjanje zapletenih detajlov ali za predmete, ki bodo na prostem. Seveda je treba uporabiti zelo ostra orodja, da se izognemo sekanju in trganju.
  • abeto: Je eden najtrših v spektru iglavcev. Je lahka, vendar občutljiva na propadanje. Z njim je enostavno delati in je cenovno ugoden. Lahko je dober kot plošče, glasbila, pohištvo itd.
  • MDF: Ta akronim se nanaša na vlaknene plošče srednje gostote, vrsto inženirskega (umetnega) lesa, ki se uporablja za pohištvo, vrata itd. Je zelo poceni, saj je narejen iz trdih in mehkih lesnih odpadkov v kombinaciji z voskom in smolami. Je gostejša od vezanega lesa in deluje enostavno, ne da bi se zlahka sekala ali zlomila (hitrost podajanja in vretena morata biti ustrezna, saj se dokaj hitro segrejeta in lahko zažgejo) ter bo imela gladek zaključek. Vendar pa ima lahko boljšo odpornost v eni smeri kot v drugi, kar ni pozitivno za dele, ki morajo biti robustni, ali za strukture. Druga pomembna podrobnost je estetski, saj ne ponuja zrnatosti naravnega lesa, zato zahteva barvanje ali uporabo okrasnih plošč. Preventivno povejte, da so drobni delci, ki se vdihavajo pri postopkih z MDF, zdravju škodljivi, saj ne gre le za les. Nosite masko.
  • vezane plošče: Narejen je iz več tankih listov lesa, ki so zlepljeni. Tehta manj kot drugi masivni les in je lahko primeren za viseče omare in druge poceni in poceni stvari. Pri delu s katero koli vrsto CNC strojev morate sprejeti previdnostne ukrepe, saj se nagiba k sekanju

Moral bi tudi razmislite o drugih vidikih pomembno pri izbiri pravega lesa za vaš projekt:

• Velikost zrn: drobnozrnati sodi med mehke lese, grobozrnati med trde lese. Drobnozrnatega je lažje mleti, a grobozrnatega ponuja večjo gladkost in boljšo končno obdelavo.
• Vsebnost vlage: Moti prožnost in vzdržljivost lesa, pa tudi končno obdelavo med rezbanjem in hitrosti pomika, ki jih lahko dosežete. Idealen za rezbarjenje je les med 6-8 % vlažnosti. Vlažnost bo med postopkom določila tudi temperaturo orodja in za vsak 1 % vlažnosti, ki se dvigne, se bo temperatura povečala za približno 21 °C. Tudi nizka vlažnost lahko povzroči, da se površina pretirano raztrga, prevelika vlažnost pa lahko povzroči bolj mehke površine.
• Vozli: to so predeli, kjer se veje spajajo z deblom in imajo običajno vlakna v različnih smereh ter so trša in temnejša. Pri delu s CNC strojem lahko nenadna sprememba trdote povzroči udarno obremenitev, zato uporabite ustrezne parametre ali uporabite navodila, ki se izogibajo tem vozlom.
• hitrost krme: je pomik, s katerim orodje preide čez površino dela. Če je prenizek, lahko povzroči opekline na površini lesa, če je previsok, pa lahko povzroči drobce. Večina modelov strojev ima običajno različne nastavitve za delo z več materiali, drugi pa jih boste morali ročno prilagoditi.
• OrodjaOpomba: Poleg izbire CNC strojev z vreteni z nazivno močjo najmanj 1 do 1.5 KM (0.75 do 1.11 kW) za doseganje ustreznih hitrosti obdelave lesa je pomembno tudi uporabljeno orodje (in zamenjava, ko je obrabljena ali dolgočasna):
  • naraščajoči rez: Odstranjujejo odrezke v smeri navzgor in lahko strgajo zgornji rob obdelovanca.
  • rez navzdol: Odrezan les potisnejo navzdol, kar daje gladek zgornji rob, vendar lahko povzroči trganje na spodnjem robu.
  • ravno rezanje: Niso pod kotom na rezalno površino, zato nudijo ravnovesje med prejšnjima dvema. Nasprotno imajo, da hitrost odstranjevanja materiala ni tako hitra in se bolj segrejejo.
  • Stiskanje: Je neke vrste orodje, ki ima dolžino nekaj milimetrov in lahko doseže rezanje navzgor ali navzdol z nadzorom globine reza. To omogoča gladke zaključke zgornjega in spodnjega roba.

Drugi materiali

Seveda obstajajo CNC stroji, ki lahko delajo z več materiali z zamenjavo orodij. Tudi druge vrste CNC strojev onkraj lesa in kovine. Nekateri drugi primeri materialov, primernih za CNC, so:

• Najlon: Termoplastični polimer z nizkim trenjem, ki se lahko v nekaterih primerih uporablja kot alternativa kovini. Je trden, močan, odporen na udarce material z dobro kemično odpornostjo in presenetljivo elastičen. Uporablja se lahko za rezervoarje, elektronske dele, zobnike itd.
• pene: material, ki ima lahko različne vrednosti togosti in je zelo lahek in vzdržljiv.
• druge plastike: kot so POM, PMMA, akril, ABS, polikarbonat ali PC, in polipropilen ali PP, poliuretan, PVC, guma, vinil, guma…
• keramika in steklo: aluminijev oksid, SiO2, kaljeno steklo, glina, glinenec, porcelan, kamnina itd.
• Vlakna: steklena vlakna, ogljikova vlakna…
• večmaterialno: ACM ali sendvič plošče.
• Papir in karton
• marmor, granit, kamen, silicij, ...
• Usnje in druge tkanine

Glede na njihove osi

Vrste CNC strojev glede na njihove osi bodo določile število stopinj svobodo gibanja in kompleksnost kosov ki lahko deluje Najbolj izstopajoči so:

3-osni CNC stroj

strojna obdelava 3 os, ali 3-osni CNC stroji, omogočajo, da delovno orodje deluje v treh dimenzijah ali smereh, imenovanih X, Y in Z. Te vrste strojev se pogosto uporabljajo za obdelavo 2D, 2.5D in 3D geometrije. Mnogi poceni CNC stroji imajo običajno to konfiguracijo osi, pa tudi veliko industrijskih, saj je to ena najpogostejših konfiguracij.

• osi X in Y: ti dve osi bosta delali vodoravno.
• Z os: Orodju omogoča navpične stopnje svobode.

3-osna CNC obdelava je bila evolucija iz rotacijskega struženja. The del bo zavzel stacionarni položaj medtem ko se rezalno orodje premika vzdolž teh treh osi. Idealno za dele brez zapletenih podrobnosti ali globine.

4-osni CNC stroj

cnc stroji 4 os podobni so prejšnjim, vendar je dodana dodatna os za vrtenje dela. Četrta os se imenuje os A in se bo vrtela, medtem ko stroj ne obdeluje materiala. Ko je del v pravilnem položaju, se na tej osi zavira in osi XYZ še naprej obdelujejo del. Obstaja nekaj strojev, ki omogočajo hkratno premikanje XYZA in so znani kot CNC stroji za neprekinjeno obdelavo.

Te vrste CNC strojev lahko ustvarijo večjo stopnjo podrobnosti kot prejšnje in so lahko primerne za deli z votlinami, loki, cilindri itd.. Tovrstni stroji imajo običajno dve težavi, kot sta obraba polžaste prestave, če se uporablja intenzivno, in lahko pride do zračnosti v gredi, ki lahko vpliva na natančnost ali zanesljivost stroja zaradi tresljajev.

5-osni CNC stroj

cnc stroj 5 os temelji na orodju s 5 stopnjami svobode ali različnimi smermi. Poleg X, Y in Z morate dodati vrtenje z osjo A kot pri štirih osi in še eno dodatno os, imenovano os B. To zagotavlja, da se orodja lahko približajo delu v vseh smereh v eni sami. operacijo, brez potrebe po ročnem ponovnem pozicioniranju dela med operacijami. The a in b os namenjeni bodo približevanju obdelovanca orodju, ki se bo premikalo po XYZ.

Te vrste strojev so bile uvedene v XNUMX. stoletju, kar omogoča višja stopnja kompleksnosti in visoka natančnost. Pogosto se pogosto uporabljajo v medicinskih aplikacijah, raziskavah in razvoju, arhitekturi, vojaški industriji, v avtomobilskem sektorju itd. Največja pomanjkljivost je, da je načrtovanje CAD/CAM lahko zapleteno, poleg tega pa so pogosto dragi stroji in zahtevajo visoko usposobljene operaterje.

Drugi (do 12 osi)

Vir: www.engineering.com

Poleg 3, 4 in 5 osi obstajajo tudi vrste CNC strojev z več osi, tudi do 12. To so naprednejši in dražji stroji, čeprav ne tako pogosti. Nekateri primeri so:

• 7 osi: Omogoča ustvarjanje dolgih, tankih delov z veliko podrobnostmi. V teh vrstah CNC strojev imamo osi za gibanje desno-levo, gor-dol, nazaj-naprej, vrtenje orodja, vrtenje obdelovanca, vrtenje glave orodja in gibanje delovne sponke.
• 9 osi: Ta tip združuje stružnico s 5-osno obdelavo. Rezultat je, da lahko obračate in rezkate vzdolž več ravnin z eno samo nastavitvijo in z veliko natančnostjo. Poleg tega ne potrebuje dodatne opreme ali ročnega nalaganja.
• 12 osi: imajo dve glavi VMC in HMC, od katerih vsaka omogoča premikanje po osi X, Y, Z, A, B in C. Te vrste strojev nudijo izboljšano produktivnost in natančnost.

Odvisno od orodja

Odvisno od orodja ki montira CNC stroj, lahko razlikujemo med:

• samo orodje: so tisti, ki montirajo samo eno orodje, pa naj bo to sveder, rezkalnik, rezilo itd. Nekateri od teh strojev lahko opravljajo samo eno vrsto naloge in jih ni mogoče zamenjati z drugim orodjem. Pri drugih je mogoče orodje spremeniti, vendar je to treba narediti ročno.
• avtomatsko večnamensko orodje: imajo glavo z več orodji, sami pa lahko po potrebi samodejno preklapljajo z enega na drugega.

Kaj je CNC usmerjevalnik ali CNC usmerjevalnik

Un usmerjevalnik ali cnc usmerjevalnik uporablja orodno glavo, podobno kot pri CNC rezkalnih strojih. Vendar pa imajo glede teh nekaj razlik. To včasih povzroči veliko zmedo in mnogi jih zamenjujejo s samimi CNC rezalnimi stroji ali pa izraz uporabljajo kot sinonim za CNC rezkanje.

Razlike z drugimi CNC stroji

CNC usmerjevalnik deluje zelo varno.podobno kot CNC stroj, kot je stružnica ali rezkalni stroj. Usmerjevalniki se med drugim pogosto uporabljajo za izdelavo vrat v lesnopredelovalni industriji. Naredijo lahko veliko stvari, od rezbarjenja vrat, dekoracije plošč, graviranja, kot so znaki, letve, omare itd. Nekatere najbolj opazne razlike med rezkalnimi stroji so:

• Usmerjevalnik je kot nalašč za ustvarjanje profilov in listov pri visoki hitrosti. To je še ena pomembna razlika, saj CNC rezkalni stroji niso zasnovani tako hitro.
• Na splošno se CNC rezkalni stroji uporabljajo za mletje/rezanje trših materialov (titan, jeklo,…), CNC rezkalniki pa za mehkejše materiale (les, pena, plastika,…).
• CNC usmerjevalniki so pogosto manj natančni kot CNC rezkalni stroji, vendar vam bodo omogočili, da ustvarite več delov v krajšem času.
• CNC rezkalni stroj je bistveno cenejši od rezkalnega stroja. Nekateri napredni rezkalni stroji lahko stanejo okoli 2000 €, medtem ko bi CNC rezkalni stroj enake kakovosti stal okoli 10.000 €.
• CNC usmerjevalniki se pogosto uporabljajo za obdelavo in rezanje velikih delov (vrata, plošče,...).
• Kar se tiče razlike med rezanjem CNC usmerjevalnika in rezanjem z drugo vrsto CNC rezalnega stroja, je dejstvo, da usmerjevalnik za rezanje uporablja hitrost vrtenja svojega orodja.
• Ena težava z rezkarjem za rezanje je, da bo izgubil več površine kot druge vrste rezanja, saj bo izgubljen celoten premer svedra ali rezkalnika.
• CNC usmerjevalnik omogoča enostavno rezanje v 3D.

Po drugi strani pa tudi ima nekaj podobnosti, kot so rezkarji, ki se uporabljajo kot orodje, ki jih najdemo tudi z več osemi, za različne materiale (pene, les, plastika,...) itd.

Vrste orodij za CNC stroje

Vir: Fiktiv

Obstajajo tudi različne vrste orodij za CNC ki se lahko namesti na delovne glave. Od njih bo odvisna vrsta obdelave, ki jo lahko CNC stroj opravi, pa tudi globina, polmer delovanja, delovna hitrost itd. Nekatere izmed najpomembnejših so:

• Obraz ali lupina jagode: Precej pogosti in so dobri za odstranjevanje materiala s širokega območja. Na primer za začetno grobo obdelavo dela.

• ploščati končni mlin: drugo standardno orodje, ki ga lahko vidite v različnih velikostih (premerih) in se lahko uporablja za obdelavo stranic in vrha kosa ter za rezanje. Uporablja se lahko tudi za vrtanje votlin.

• Okrogel končni mlin: gre za drugo vrsto rezalnika z zaokroženo konico, podobno prejšnjemu, vendar z rahlo zaobljenim robom, za nekatere vrste graviranja.

• žogica: Na konici je popolnoma okrogel, podoben okroglemu koncu, vendar popolnejše oblike. Idealen je za 3D konturirane površine in ne pušča ostrih vogalov, kot so kvadratni konci.

• Drill bit: So enaki kot svedri, orodje za vrtanje, izdelavo navojnih lukenj, natančno prilagajanje itd. Te ščetke so lahko različnih velikosti.

• Moški: če poznate matrice, za izdelavo navojev na zunanji površini kosa naredijo pipe enako, vendar znotraj. Se pravi, medtem ko se matrice lahko uporabijo za izdelavo vijaka, lahko pipe ustvarijo matice.

• rezkalni rezkar: je podoben čelnemu rezkarju, vendar je običajno krajši in nekoliko ostrejši (imajo poševno konico, odvisno od želenega posnetka, 30º, 45º, 60º itd.). Ta vrsta rezkalnika se uporablja za ustvarjanje posnetkov v vogalih. Uporablja se lahko tudi za strojno umivališče.

• nazobčano rezilo: je vrsta rezalnika v obliki rezalne plošče, s katero lahko naredimo podreze ali utore, celo zareze v obliki črke T, ki potekajo skozi kos.

• Vzdolžna žaga: Podobno je prejšnjemu, vendar ima razliko, in sicer je, da je disk običajno tanjši za rezanje globokih utorov ali delitev kosov. Običajno imajo tudi večji premer.

• Reamer: je vrsta orodja, ki se uporablja za razširitev obstoječih lukenj, da jim damo natančen premer. Poleg tega pustijo dobro končno obdelavo in imajo boljšo toleranco kot svedri.

• rezalnik za muhe: Je vrsta rezkalnika, ki ima samo rezilo, nameščeno na drogu. To palico lahko premaknete, da ustvarite večji ali manjši premer rezanja.

• Rezalnik zunanjega radija: je še eno posebno orodje za dodajanje polmera na zunanji rob.

• orodje za graviranje: Uporabljajo se za graviranje slik, besedila ali obrisov na površino dela.

• orodje za pogrezanje: uporablja se za pogrezenje ali za posnetje.

• rezalnik lastovičjega repa: je orodje nekoliko posebne oblike, ki lahko naredi podrez v materialu.

CNC krmilni parametri

Končno je pomembno tudi cpoznati obdelovalne parametre ki motijo ​​nadzor nad temi CNC stroji. Če želite izvajati izračune, morate vedeti, da obstaja veliko virov, ki vam lahko pomagajo, od aplikacij za mobilne naprave do programske opreme za osebni računalnik, prek nekaterih spletnih kalkulatorjev. Nekaj ​​primerov, ki jih lahko uporabite za pravilne nastavitve svojih CNC orodij, so:

• Aplikacije za mobilne naprave Android in iOS:
  • cnc kalkulator
  • Obdelovalni kalkulator
  • camcut
  • Orodja Vortex
  • fswizard
• Spletni spletni kalkulatorji:
  • Orodje za BDP
  • CutterShop
  • FSWizard za Chrome
• CNC programska oprema za osebni računalnik:
  • Glej tukaj

Pomembni parametri obdelave

V zvezi parametre, ki bi jih morali poznati pri krmiljenju CNC stroja so:

To so Valores ki jih lahko dobite v priročniku, programski opremi ali kalkulatorjih proizvajalca CNC strojev, da prilagodite parametre za vrsto obdelave (glede na meje modela in tehničnih lastnosti), material samega orodja (lahko se zlomijo). , upogib , pregrevanje,... če niso primerni), in uporabljeni material (lahko povzroči slabo obdelavo, napake na delu,...). In vsi ti parametri so vključeni tudi v G-kodo, kot so ukazi S za spreminjanje vrtljajev na minuto, hitrost naprej z uporabo ukazov G-kode F itd.

Podatki o proizvajalcu

Proizvajalci CNC strojev posredujejo podatke o hitrosti rezanja, obremenitvi odrezkov itd., vse je običajno v priročniku, ki je priložen stroju, v digitalni različici priročnika, ki ga najdete na uradni spletni strani znamke CNC stroja. , ali tudi vaše podatkovne liste. Prepričajte se, da je za vaš poseben model, saj se lahko razlikuje med modeli, čeprav je iz istega stroja.

Iz teh podatkov je mogoče izračuni ročno, z uporabo formul v zgornji tabeli ali s spletnimi kalkulatorji, aplikacijami ali programsko opremo. V primeru, da nimate podatkov proizvajalca, imate na voljo več možnosti:

• Uporabite izkušnje, ki vas vodijo, vedno začnite z bolj konzervativnimi vrednostmi parametrov, da ne boste vsiljevali. Se pravi nekakšen poskus in napaka. V cehu se običajno imenuje metoda poslušanja in meritve, to je preverjanje, ali stroj pravilno opravlja delo v smislu rezanja in končne obdelave, ter prilagajanje parametrov za potrebne popravke.
• Uporabite priročnik ali tabelo vrednosti drugega proizvajalca, ki ima podobne lastnosti (D, število zob, material,...).

več informacij

• CNC stroji: vodnik za numerično krmiljenje
• Kako deluje CNC stroj in kako se uporablja
• Izdelava prototipov in CNC načrtovanje
• Vrste in značilnosti CNC stružnic
• Vrste CNC rezkalnih strojev
• Vrste CNC usmerjevalnikov in CNC rezanja
• Vrste laserskega graviranja
• Drugi CNC stroji: vrtanje, Pick & Place, varjenje in drugo
• Kako lahko CNC stroj pomaga v podjetju
• Vodnik za nakup: Kako izbrati najboljši CNC stroj
• Vzdrževanje CNC strojev
• Dokončen vodnik o risalnikih: kaj je risalnik in čemu je namenjen
• Najboljši CNC stroji za prosti čas in profesionalno uporabo
• Najboljši risalniki za tiskanje
• Najboljši rezalni risalniki
• Najboljši potrošni material za lončarje: kartuše, papir, vinil in rezervni deli