Све врсте ЦНЦ машина према употреби и карактеристикама

У будућим чланцима ће бити детаљније врсте цнц машина који постоје према својој функцији, као што су стругови, глодалице, глодала или сечење, гравирање, бушење итд. Међутим, у овом чланку ћемо се фокусирати на познавање типова према материјалима са којима могу да раде, а такође и према слободи кретања коју имају, односно према осовинама. Ово је од суштинског значаја да би се знале употребе и могућности које ће остали типови машина понудити у складу са њиховом функцијом.

Врсте ЦНЦ машина

Као што сам поменуо, ови тимови се могу класификовати према неколико фактора. Анализу типова према њиховим функцијама оставићемо за будуће чланке, јер ће постојати публикација посебно посвећена свакој врсти детаљније. Овде ћемо се фокусирати на два начина каталогизације врсте ЦНЦ машина које су по функцији заједничке свим типовима.

Према материјалима

Према материјалима које ЦНЦ машина може да користи могу се категорисати у неколико група. Али мора се узети у обзир да механичка својства метала могу бити веома разнолика, а не дозвољавају сви све врсте машинске обраде или на исти начин.

ЦНЦ машина за метал

La цнц машина за метал То је онај чији алати могу да раде са овом врстом материјала и њиховим легурама. Количина металних материјала са којима машина може да ради зависиће од модела и алата са којима може да рукује. Али то су обично материјали који се широко користе за производњу свих врста делова због својих механичких својстава. Метали и легуре метала погодне за ЦНЦ обраду морају имати специфичне механичке особине које укључују чврстоћу, флексибилност, тврдоћу итд.

између најпопуларнији метали за ЦНЦ се издвајају:

• Алуминијум: то је прилично профитабилан метал за ЦНЦ обраду. Лагана је, лака за машинску обраду, јака и може се користити у широком спектру апликација, од прозора, врата, конструкција возила, хладњака итд. Међу најчешће коришћеним врстама алуминијума су:
  • Алуминијум 6061: добра отпорност на временске услове, мада не толико на хемикалије и слану воду. Широко се користи за премазе, врата, прозоре итд.
  • Алуминијум 7075: веома дуктилна, отпорна и отпорна на замор, због чега се често користи за возила и ваздухопловну индустрију, иако је компликованија за машинску обраду (није лако направити тако сложене делове).
• Ацеро неоксидабилан: мање је лак за машинску обраду, али комбинује фантастичне карактеристике као што су ниска цена, отпорност и бесконачност употребе. Сигурно смо окружени комадима челика ако погледамо око себе. У ЦНЦ-у, најчешћи типови су:
  • 304: веома је уобичајен, и може се користити у вишеструким кућним апликацијама, од облога и конструкција електричних уређаја, до кухињског прибора, преко цеви итд. Има добру заварљивост и способност обликовања.
  • 303: Због својих особина отпорности на корозију, тврдоће и издржљивости, овај челик третиран сумпором се користи за израду осовина, зупчаника, прибора за возила свих врста итд.
  • 316: То је невероватно јак и отпоран на корозију челик, тако да је користан за неке медицинске имплантате, за ваздухопловну индустрију итд.
• Ацеро: Ова легура гвожђа и угљеника је веома јефтина, чак и више од нерђајућег челика. Не нуди исту отпорност на корозију, али има слична својства у другим аспектима. Међу најчешће коришћеним типовима за ЦНЦ обраду су:
  • 4140 челик: челик са нижим садржајем угљеника, али легиран манганом, хромом и молибденом. Истиче се по високој отпорности на замор, жилавост и отпорност на удар. Из тог разлога, веома је атрактиван за многе индустријске примене, као што је грађевински сектор.
• титанијум: то је веома скуп метал, али има одличне особине, као што су ниска топлотна проводљивост, велика отпорност и лакоћа, иако не дозвољава машинску обраду као претходне. На пример:
  • Ти6АИ4В разред 5: Ова легура има одличан однос снаге и тежине, добру отпорност на хемикалије и температуру. Због тога се користи за апликације изложене екстремним условима, медицинске имплантате, у ваздухопловном сектору и у врхунским или моторним возилима.
• Месинг: Ова легура бакра и цинка омогућава веома лаку машинску обраду, иако није један од најјефтинијих метала. Има средњу тврдоћу и високу затезну чврстоћу, што га чини добрим за електричне, медицинске и аутомобилске апликације.
• Бакар: то је метал који омогућава одличну машинску обраду, али има високу цену. Његова својства чине га фантастичним за електричну, електронску и термичку индустрију, јер је одличан електрични и топлотни проводник. На пример, могу се направити електрично проводљиви делови или хладњаци, као што је био случај са алуминијумом.
• магнезијум: То је један од најлакших метала за машинску обраду због својих механичких својстава. Такође има високу топлотну проводљивост и лаган је (35% лакши од алуминијума), што га чини одличним за аутомобилске и ваздухопловне делове. Највећи недостатак је што је запаљив метал, па се прашина, струготине и сл. могу запалити и изазвати пожар. Магнезијум се може спалити под водом, ЦО2 и азотом. Пример који се користи за ЦНЦ је:
  • АЗКСНУМКС: одличан за машинску обраду и ваздухопловство.
• други: Наравно, постоји много других чистих метала и легура који се могу обрађивати ЦНЦ машином, иако су ови најпопуларнији.

Током процеса ЦАД пројектовања ових металних делова, карактеристике ових метала се морају узети у обзир. Поред тога, ЦНЦ машине за њихову обраду морају имати одговарајуће алате и неопходну снагу за то. С друге стране, када се метал обрађује ЦНЦ морају се узети у обзир неки фактори: предвиђена употреба/неопходна својства и укупни трошкови (трошкови материјала + трошкови обраде). С друге стране, циљ многих ЦНЦ машина је да произведу велику количину делова по најнижој могућој цени иу најкраћем могућем року. Што је метал лакши за обраду, то ће бити потребно мање времена и трошкова, иако ће то зависити и од сложености дела.

На крају, желим да нагласим да је и то важно дорада и накнадна обрада који се могу дати металима након ЦНЦ обраде. На пример, неким деловима ће бити потребно полирање да би се уклонили трагови произведени ЦНЦ алатима, уклонили неравнине након сечења, површинске обраде (поцинковане, фарбане,...) да би се спречила корозија или из естетских разлога, итд.

ЦНЦ машина за дрво

Има пуно дрвета доступно на тржишту, укључујући иверице, МДФ, шперплочу итд. Дрво, генерално, омогућава прилично лаку машинску обраду, па се широко користи за глодање, сечење и стругање. Поред тога, то је релативно јефтин материјал, а у изобиљу. С друге стране, то је обично један од најчешће коришћених материјала и за домаће ЦНЦ машине које користе неки произвођачи и ДИИ ентузијасти.

Неке примери дрвета за рад са ЦНЦ-ом су:

• тврдо дрво: обично су егзотичне врсте дрвета велике издржљивости и квалитета. Они су скупи, али њихово чврсто зрно их чини веома отпорним за многе примене. За њих су потребни чвршћи и тврди алати за рад и може потрајати дуже. Међутим, они могу бити бољи од меких када су у питању сложене резбарије или замршени облици. Неки уобичајени примери су:
  • Фресно: Светло, тешко дрво са одличним механичким својствима као што су крутост и тврдоћа. Може се користити за столице, столове, хокејашке палице, бејзбол палице, тениске рекете итд.
  • хаиа: сличан претходном у смислу отпора, али је флексибилнији. Због тога можете направити комаде намештаја са закривљеним облицима без цепања. Пошто је без мириса, може се користити и за кашике, тањире, чаше, даске за сечење итд. Наравно, ово дрво се не препоручује за резбарење.
  • Бреза: веома је тврд, сличан храсту или ораху. Боја му је чиста, не удубљује се лако, има добру чврстоћу и добро држи завртње. Због тога се може користити за ојачање конструкција намештаја.
  • Цхерри: Има светло црвенкасто браон боју, добре чврстоће, не деформише се лако, лако се резбари и тврд је. Стога се може користити за резбарене украсе, намештај, музичке инструменте итд. Али морате бити опрезни када радите са тупим алатима, јер они могу створити трагове опекотина услед трења.
  • Олмо: Светло до средње црвенкасто браон, високе тврдоће и одличан је за даске за сечење, намештај, украсне панеле, хокејашке палице и штапове, итд. Наравно, може се оштетити ако се вретено мале снаге користи за сечење његових влакана.
  • Махагони: Веома је популаран због свог изгледа и чврстоће, дубоке црвенкасто браон нијансе. Веома је отпоран на оштећења од воде и погодан је за изградњу чамаца, путира, намештаја, музичких инструмената, подова (паркет) итд.
  • арце: један је од најтврђих и најтрајнијих, и не треба му превише третмана након машинске обраде. Идеалан за столове, радне столове, подове, месарске даске за сечење и друге инструменте који морају да издрже „грубо поступање“.
  • храст: дрво отпорно на ломљење, отпорно на влагу и временске услове и тешко, као и занимљиво са естетске тачке гледишта. Због тога се може користити за спољни намештај, бродоградњу итд. Због његових карактеристика попречног зрна, пожелећете да направите плитке пролазе за његово сечење и боље користите глодалице са карбидним врхом.
  • Ногал: То је скупо дрво, јаке браон боје. Али отпоран је на ударце, тврд је, не гори лако током обраде, иако треба направити плитке пролазе за резове како би се избегло ломљење. Примена овог материјала може бити од кундака за оружје, до скулптура и рељефних резбарења, преко токараних здела, намештаја и музичких инструмената.
• Меко дрво: Добар су избор за почетнике или типове ЦНЦ машина које нису превише моћне. Поред тога, пошто су јефтинији и лакши за проналажење, могу се препоручити за јефтину столарију. Имају чак и још један позитиван аспект, а то је да не изазивају толико хабање алата. Међутим, они немају иста својства као тврди. Неки уобичајени примери су:
  • Кедар: Има пријатну арому и прилично лепу црвенкасто-браон нијансу, са чворовима који могу отежати млевење. Отпоран је на временске прилике, тако да ћете моћи да правите спољни намештај, чамце, ограде, стубове итд. Не гори лако при малим брзинама обраде као код тврдих.
  • Чемпрес: има добру отпорност на распадање, мекан је, лак за рад, иако има чворове који могу отежати рад са великим блоковима. Може се користити за ормаре, намештај, прозоре, облоге и облоге.
  • Абето: дрво лако за обраду, са доследним узорком, мекано и издржљиво. Иако не спада међу тврдо дрво, може се користити и за подове.
  • Пино: То је јефтино дрво, бледе боје и мале тежине. Добро држи облик и не скупља се превише. Довољно је тешко да отежа обраду резбарења. Дужина резања треба смањити да би се спречило ломљење, а веће брзине вретена треба користити да би се спречило оштећење.
  • Сецоиа: дрво црвене боје, веома отпорно на пропадање и сунчеву светлост. Лако се обрађује, а резултат је веома гладак. Може бити добар избор за резбарење, стварање сложених детаља или за објекте који ће бити на отвореном. Наравно, потребно је користити веома оштре алате да би се избегло ломљење и кидање.
  • Абето: Једно је од најтврђих у спектру меког дрвета. Лагана је, али подложна пропадању. Лако је радити са њим, а приступачно је. Може бити добар као панели, музички инструменти, намештај итд.
  • медијапан: Овај акроним се односи на фибербоард средње густине, врсту пројектованог (уметног) дрвета које се користи за намештај, врата итд. Веома је јефтин јер се прави од тврдог и меког дрвног отпада у комбинацији са воском и смолама. Гушће је од шперплоче и ради лако, без ломљења или лаког ломљења (брзине увлачења и вретена морају бити адекватне, јер се прилично брзо загревају и могу сагорети), и имаће глатку завршну обраду. Међутим, може имати бољи отпор у једном правцу од другог, нешто што није позитивно за делове који морају бити робусни или за структуре. Још један важан детаљ је естетски, јер не нуди зрно природног дрвета, па захтева фарбање, односно употребу украсних лимова. Из предострожности наведите да су ситне честице које се удишу током процеса са МДФ-ом штетне по здравље, јер није само дрво. Носите маску.
  • шперплоча: Направљен је од више танких листова дрвета који су залепљени. Тежи мање од другог пуног дрвета и може бити погодан за висеће ормаре и друге јефтине ствари. Морате да предузмете мере предострожности када радите са било којом врстом ЦНЦ машина, јер има тенденцију да се чипује

Требало би и ти размотрити друге аспекте важно када изаберете право дрво за ваш пројекат:

• Величине зрна: фино зрно спада у меко дрво, крупно у тврдо дрво. Финозрна је лакша за млевење, али крупнозрна нуди већу глаткоћу и бољу завршну обраду.
• Садржај влаге: Омета савитљивост и издржљивост дрвета, као и завршну обраду током резбарења и брзине помака које можете постићи. Идеално за резбарење је дрво између 6-8% влажности. Влажност ће такође одредити температуру алата током процеса, а за сваких 1% влажности која порасте, температура ће се повећати за око 21ºЦ. Такође, ниска влажност може проузроковати прекомерно цепање површине, а превелика влажност може изазвати нејасније површине.
• Чворови: то су области где се гране спајају са деблом, а најчешће имају влакна у различитим смеровима и тврђе су и тамније. Када радите са ЦНЦ машином, изненадна промена тврдоће може изазвати ударно оптерећење, тако да би требало да користите одговарајуће параметре или да користите упутства која избегавају ове чворове.
• стопа унапред: је брзина помака којом алат прелази преко површине дела. Ако је прениска, може изазвати опекотине на површини дрвета, а ако је превисока може изазвати иверје. Већина модела машина обично има различита подешавања за рад са више материјала, други ће морати да их прилагодите ручно.
• алатНапомена: Поред одабира ЦНЦ машина са вретенима од најмање 1 до 1.5 КС (0.75 до 1.11 кВ) за постизање одговарајућих брзина обраде дрвета, алат који се користи (и замена када је истрошен или досадан) је такође важан:
  • дижући рез: Одстрањују струготине у правцу према горе и могу покидати горњу ивицу радног предмета.
  • надоле рез: Они потискују посечено дрво надоле, дајући глатку горњу ивицу, али могу изазвати цепање на доњој ивици.
  • равни рез: Нису под углом у односу на површину сечења, тако да нуде баланс између претходна два. Напротив, имају да брзина уклањања материјала није тако брза и имају тенденцију да се више загреју.
  • Компресија: То је врста алата који има дужину од неколико милиметара и може постићи сечење нагоре или надоле контролисањем дубине реза. Ово омогућава глатке завршне обраде горње и доње ивице.

Остали материјали

Наравно, постоје ЦНЦ машине које могу да раде са више материјала заменом алата. Такође и друге врсте ЦНЦ машина у распону мимо дрвета и метала. Неки други примери материјала погодних за ЦНЦ су:

• Најлон: Термопластични полимер са ниским трењем који се у неким случајевима може користити као алтернатива металу. То је чврст, јак материјал отпоран на ударце са добром хемијском отпорношћу и изненађујуће еластичан. Може се користити за резервоаре, електронске делове, зупчанике итд.
• пене: материјал који може имати различите вредности крутости и веома је лаган и издржљив.
• друге пластике: као што су ПОМ, ПММА, акрил, АБС, поликарбонат или ПЦ, и полипропилен или ПП, полиуретан, ПВЦ, гума, винил, гума…
• керамике и стакла: глиница, СиО2, каљено стакло, глина, фелдспат, порцелан, камена керамика, итд.
• Влакна: фиберглас, карбонска влакна…
• мулти-материјал: АЦМ или сендвич панели.
• Папир и картон
• мермер, гранит, камен, силицијум, ...
• Кожа и друге тканине

Према њиховим осовинама

Типови ЦНЦ машина према њиховим осама ће одредити број степени слобода кретања и сложеност комада то може да функционише Најистакнутији су:

3-осна ЦНЦ машина

машинска обрада 3 осовине, или 3-осне ЦНЦ машине, омогућава радном алату да ради у три димензије или правца тзв. Кс, И и З. Ове врсте машина се често користе за обраду 2Д, 2.5Д и 3Д геометрије. Многе јефтине ЦНЦ машине обично имају ову конфигурацију осовине, а такође и многе индустријске, пошто је то једна од најчешћих конфигурација.

• Кс и И оса: ове две осе ће радити део хоризонтално.
• З оса: Омогућава алату вертикалне степене слободе.

ЦНЦ обрада са 3 осе је била еволуција од ротационог стругања. Тхе део ће заузети стационарни положај док се резни алат креће дуж ове три осе. Идеалан за делове без сложених детаља или дубине.

4-осна ЦНЦ машина

цнц машине 4 осовине слични су претходним, али се додаје додатна оса за ротацију комада. Четврта оса се зове оса А и ротираће се док машина не обрађује материјал. Када је део у исправном положају, кочница се примењује на ту осу и КСИЗ осе настављају да обрађују део. Постоје неке машине које омогућавају да се КСИЗА помера истовремено, а познате су као ЦНЦ машине за континуалну обраду.

Ове врсте ЦНЦ машина могу створити већи степен детаља од претходних и могу бити погодне за делови са шупљинама, луковима, цилиндрима итд.. Ове врсте машина обично имају два проблема, као што је хабање пужног зупчаника ако се интензивно користи, и може доћи до зрачности осовине која може утицати на прецизност или поузданост машине услед вибрација.

5-осна ЦНЦ машина

цнц машина 5 осовине заснива се на алату са 5 степени слободе или различитим правцима. Поред Кс, И и З, морате додати ротацију са А осом као на четири оса, и још једну додатну осу која се зове оса Б. Ово осигурава да алати могу да приђу делу у свим правцима у једном операције, без потребе за ручним поновним позиционирањем дела између операција. Тхе а и б оси они ће бити намењени да радни предмет приближе алату који ће се кретати у КСИЗ.

Ове врсте машина су уведене у XNUMX. веку, омогућавајући виши степен сложености и висока прецизност. Често се широко користе у медицинским апликацијама, истраживању и развоју, архитектури, војној индустрији, у аутомобилском сектору итд. Највећи недостатак је што ЦАД/ЦАМ дизајн може бити компликован, плус то су често скупе машине и захтевају високо квалификоване оператере.

Остало (до 12 оса)

Извор: ввв.енгинееринг.цом

Поред 3, 4 и 5 осе, постоје типови ЦНЦ машина са више секира, чак и до 12. Ово су напредније и скупље машине, иако не тако уобичајене. Неки примери су:

• 7 осе: Омогућава вам да креирате дугачке, танке делове са пуно детаља. У овим типовима ЦНЦ машина имамо осе за кретање десно-лево, горе-доле, назад-напред, ротацију алата, ротацију радног комада, ротацију главе алата и кретање радне стеге.
• 9 осе: Овај тип комбинује струг са 5-осном обрадом. Резултат је да можете окретати и глодати дуж више равни са једним подешавањем и са великом прецизношћу. Поред тога, не треба му секундарни прибор или ручно учитавање.
• 12 осе: имају две ВМЦ и ХМЦ главе, од којих свака омогућава кретање по осовинама Кс, И, З, А, Б и Ц. Ове врсте машина нуде побољшану продуктивност и прецизност.

У зависности од алата

У зависности од алата који монтира ЦНЦ машину, можемо разликовати:

• само алат: су они који монтирају само један алат, било да је то бургија, глодалица, сечиво итд. Неке од ових машина могу да обављају само једну врсту задатка и не могу се заменити другим алатима. Други је могуће променити алат, али то се мора урадити ручно.
• аутоматски вишенаменски алат: имају главу са неколико алата, а сами могу аутоматски да прелазе са једног на други по потреби.

Шта је ЦНЦ рутер или ЦНЦ рутер

Un рутер или цнц рутер користи главу алата сличну ЦНЦ машинама за глодање. Међутим, они имају неке разлике од ових. Ово понекад ствара велику конфузију, а многи их бркају са самим ЦНЦ машинама за сечење или користе термин као синоним за ЦНЦ глодање.

Разлике са другим ЦНЦ машинама

ЦНЦ рутер ради веома безбедно.слично ЦНЦ машини као што је струг или глодалица. Флоутери се, између осталог, широко користе за производњу врата у индустрији обраде дрвета. Могу да ураде многе ствари, од резбарења врата, декорације панела, гравура као што су натписи, лајсне, ормани итд. Неке од најзначајнијих разлика са машинама за глодање су:

• Рутер је савршен за креирање профила и листова великом брзином. Ово је још једна важна разлика, пошто ЦНЦ машине за глодање нису дизајниране да раде тако брзо.
• Генерално, ЦНЦ глодалице се користе за глодање/сечење тврђих материјала (титанијум, челик,…), а ЦНЦ глодалице за мекше материјале (дрво, пена, пластика,…).
• ЦНЦ рутери су обично мање прецизни од ЦНЦ машина за глодање, али ће вам омогућити да креирате више делова за мање времена.
• ЦНЦ машина за глодање је знатно јефтинија од машине за глодање. Неке напредне машине за глодање коштају око 2000 евра, док би ЦНЦ глодалица истог квалитета коштала око 10.000 евра.
• ЦНЦ глодалице се често користе за машинску обраду и сечење великих делова (врата, плоча,...).
• Што се тиче разлике између сечења ЦНЦ рутером и сечења другом врстом ЦНЦ машине за сечење, ту је чињеница да рутер користи брзину ротације свог алата да би направио рез.
• Један од проблема са глодалом за сечење је тај што ће изгубити више површине од других врста сечења, јер ће се изгубити цео пречник бургије или глодала.
• ЦНЦ рутер олакшава резање у 3Д.

С друге стране, такође има неке сличности, као што су глодалице које се користе као алати, које се могу наћи и са више секира, за различите материјале (пене, дрво, пластику,...) итд.

Врсте алата за ЦНЦ машине

Извор: Фиктив

Постоје разне врсте алата за ЦНЦ који се могу монтирати на радне главе. Од њих ће зависити и врста обраде коју ЦНЦ машина може да изведе, као и дубина, радијус деловања, брзина рада итд. Неки од најважнијих су:

• Лице или љуска јагода: Прилично је уобичајено и добре су за уклањање материјала са широког подручја. На пример, за почетну грубу обраду комада.

• плоснати крајњи млин: још један стандардни алат који се може видети у различитим величинама (пречникима), а може се користити за обраду страница и врха комада, као и за сечење. Такође се може користити за бушење шупљина.

• Млин округлог краја: то је други тип резача са заобљеним врхом, сличан претходном, али са благо заобљеном ивицом, за неке врсте гравура.

• лопта бур: Потпуно је округлог на врху, сличан округлом крају, али савршенијег облика. Идеалан је за површине са 3Д контуром и неће оставити оштре углове попут квадратних крајева.

• Броца: Исти су као бургије, алат за бушење, прављење нарезних рупа, прецизна подешавања итд. Ове четке могу бити различитих величина.

• Мужјаци: ако познајете калупе, да направите нити на спољној површини комада, мужјаци раде исто, али изнутра. То јест, док се матрице могу користити за прављење завртња, славине могу створити навртке.

• глодало за скошење: сличан је чеоном глодалу, али је обично краћи и нешто оштрији (имају врх под углом, у зависности од жељене косине, 30º, 45º, 60º, итд.). Ова врста глодала се користи за прављење ивица у угловима. Може се користити и за машинско упуштање.

• назубљено сечиво: то је врста резача у облику диска за сечење који се може користити за прављење подреза или жлебова, чак и уреза у облику слова Т који пролазе кроз комад.

• Уздужна тестера: Сличан је претходном, али има разлику, а то је да је диск обично тањи за изрезивање дубоких жлебова или дељење делова. Такође обично имају већи пречник.

• Реамер: је врста алата који се користи за проширење постојећих рупа како би им се дао тачан пречник. Осим тога, остављају добру завршну обраду и имају бољу толеранцију од бургија.

• резач мува: То је тип глодала који има само сечиво монтирано на шипку. Та шипка се може померити да би се направио већи или мањи пречник сечења.

• Резач спољашњег радијуса: је још један специјални алат за додавање радијуса на спољну ивицу.

• алат за гравирање: Користе се за гравирање слика, текста или обриса на површини комада.

• алат за упуштање: користи се за упуштање или за укошене.

• резач ластин репа: то је алат донекле посебног облика и који може направити подрезивање у материјалу.

ЦНЦ контролни параметри

Најзад, важно је и впознају параметре обраде који ометају контролу ових ЦНЦ машина. Ако желите да извршите прорачуне, треба да знате да постоји много ресурса који вам могу помоћи, од апликација за мобилне уређаје, до софтвера за ПЦ, преко неких онлајн калкулатора. Неки примери које можете користити за исправна подешавања ваших ЦНЦ алата су:

• Апликације за Андроид и иОС мобилне уређаје:
  • ЦНЦ калкулатор
  • Мацхининг Цалцулатор
  • Цамцут
  • Вортек Тоолс
  • фсвизард
• Онлине веб калкулатори:
  • ГДП алат
  • ЦуттерСхоп
  • ФСВизард за Цхроме
• ЦНЦ софтвер за ПЦ:
  • Погледајте овде

Важни параметри обраде

У погледу параметре које треба да знате када управљате ЦНЦ машином су:

Ово су валорес које можете набавити у приручнику произвођача ЦНЦ машина, софтверу или калкулатору, како бисте подесили параметре за врсту обраде (према границама модела и техничких карактеристика), материјал самог алата (могу се покварити). , савијање , прегревање,... ако нису прикладни), и употребљени материјал (може да изазове лошу машинску обраду, дефекте на делу,...). И сви ови параметри су такође укључени у Г-код, као што су С команде за модификацију броја обртаја, брзина напред помоћу Ф команди Г-кода итд.

Подаци о произвођачу

Произвођачи ЦНЦ машина дају податке о брзини сечења, оптерећењу струготине итд, све се обично налази у упутству које долази уз машину, у дигиталној верзији упутства коју можете пронаћи на званичном сајту бренда ЦНЦ машине. , или такође ваше листове са подацима. Уверите се да је за ваш конкретан модел, јер може да варира између модела, упркос томе што је из исте машине.

Из ових података могуће је да се прорачуни ручно, користећи формуле у горњој табели, или користећи онлајн калкулаторе, апликације или софтвер. У случају да немате податке произвођача, онда имате неколико опција:

• Користите искуство да вас води, увек почевши од конзервативнијих вредности параметара како не бисте били присиљени. Односно, нека врста покушаја и грешака. У еснафу се то обично назива метода слушања и мерења, односно провера да ли машина ради посао како треба у смислу сечења и завршне обраде, и подешавање параметара како би се извршиле потребне корекције.
• Користите приручник или табелу вредности другог произвођача који има сличне карактеристике (Д, број зубаца, материјал,...).

Више информацион

• ЦНЦ машине: водич за нумеричко управљање
• Како ради ЦНЦ машина и примена
• Израда прототипа и ЦНЦ дизајн
• Типови и карактеристике ЦНЦ стругова
• Врсте ЦНЦ глодалица
• Врсте ЦНЦ рутера и ЦНЦ сечења
• Врсте ласерског гравирања
• Остале ЦНЦ машине: бушење, Пицк & Плаце, заваривање и још много тога
• Како ЦНЦ машина може помоћи у компанији
• Водич за куповину: Како одабрати најбољу ЦНЦ машину
• Одржавање ЦНЦ машина
• Коначан водич за плотере: шта је катер и чему служи
• Најбоље ЦНЦ машине за слободно време и професионалну употребу
• Најбољи плотери за штампање
• Најбољи плотери
• Најбољи потрошни материјал за грнчаре: кертриџи, папир, винил и резервни делови