Према саопштењу за штампу компаније ЦонцептЛасер, његови колеге, Талес Алениа простор y Поли-облик су до сада били аутори прекретнице која никада раније није постигнута за 3Д штампу, попут производње, кроз ЛасерЦусинг технологијаНишта мање од највећег комада метала који се до данас користио у вештачком сателиту који ће бити постављен у геостационарну орбиту за само неколико недеља.
Мало-помало видимо како је ваздухопловна индустрија једна од оних која добија највећи напор од 3Д штампања. Да бисмо то разумели, потребно је узети у обзир велике потребе високоспецијализованих делова које је тешко произвести много традиционалнијим методама. Враћајући се на прекретницу коју су постигли Тхалес Алениа Спаце и Поли-Схапе, кажемо вам да ће ови велики метални комади направљени 3Д штампањем бити инсталирани на корејским комуникационим сателитима Кореасат-5А y Кореасат 7.
Тхалес Алениа Спаце и Поли-Схапе удружују могућности за развој штампаних металних делова
Улазећи у мало детаљније детаље, према поменутом саопштењу за штампу, очигледно је да је овај део потпора антени чије су димензије КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС мм са тежином од 1,13 килограма. Дизајн овог сјајног дела извели су стручњаци из компаније Тхалес Алениа Спаце, док су момци из компаније Поли-Схапе били задужени за његову израду путем 3Д штампе, за израду два носача коришћен је индустријски 3Д штампач, посебно ЦонцептЛасер .
Према изјавама Флоренце Монтредон, Шеф производње адитива у компанији Тхалес Алениа Спаце:
Стављање килограма материјала у орбиту кошта око 20.000 евра, па је сваки грам важан. Првобитно планирана тежина ових сателита је 3.500 килограма, па нас способност стварања лаганих структура са производњом адитива чини нагињањем ка овим технологијама на штету других техника које се сматрају традиционалним.