Команда інженерів з Брістольський університет зумів здивувати майже все наукове співтовариство після розробки нового типу 3D-друку, який може створювати предмети за допомогою композиційного матеріалу за допомогою ультразвуку, дуже цікавої технології, яка дозволить створювати високоефективні елементи, такі як ключки для гольфу., літаки або тенісні ракетки, наприклад, де для їх виготовлення використовуються композитні матеріали.
Як було опубліковано, за допомогою цієї нової техніки використовуються ультразвукові хвилі ретельно розміщувати мільйони крихітних армуючих волокон як частину технологічного процесу 3D, що, в свою чергу, значно збільшує їх міцність. Ці волокна створені в мікроскопічному армуючому каркасі, який надає матеріалу міцність. Потім цю мікроструктуру встановлюють за допомогою сфокусованого лазера, який локально обробляє епоксидну смолу для подальшого друку потрібного об'єкта.
На основі перших тестів, проведених за цим типом ультразвукової технології, команда досягла Швидкість друку 20 мм / с який дуже схожий на той, що пропонується методами аддитивного шару, які зазвичай використовують усі нейтральні принтери. Справжньою новинкою є те, що завдяки цій техніці площину волокон може бути встановлена в армуючій рамі, навіть контролюючи орієнтацію волокон, керуючи ультразвуковою стоячою хвилею в середині друку.
Цей підхід дозволяє реалізувати складні волокнисті архітектури в межах 3D-друкованого об'єкта. Універсальний характер ультразвукової техніки маніпуляцій також дозволяє збирати широкий спектр твердих частинок, форм та розмірів, що призводить до створення нове покоління волокнистих армованих композиційних матеріалів який можна роздрукувати у форматі 3D.
Через | Брістоль