Завдяки новому проекту, охрещеному іменем FA ELECTRIC, проведений спільно Технологічним інститутом пластику, АІМПЛАСИта Технологічний інститут енергетики, ITE, Проводиться робота над розробкою певного типу методології, яка використовує всі переваги адитивного виробництва, коли мова йде про виготовлення деталей, оснащених датчиками, здатними генерувати електричні сигнали за один крок.
В основному шукається те, що є як датчиками, так і частинами, які повинні їх включати виготовляється в один крок замість того, щоб бути інтегрованим у послідовні ітерації, що проводяться пізніше. Крім того, кроки, необхідні для виготовлення самого датчика, також значно скорочуються, переходячи з поточних шести кроків до всього одного.
FA ELECTRIC має намір скористатися усіма перевагами 3D-друку при виготовленні деталей, оснащених датчиками, здатними генерувати електричні сигнали.
Для цього запропоновано триетапну стратегію:
- Розробка та використання матеріалів з електричними (провідністю) та механічними (еластичними) властивостями.
- Електрична активація ізоляційних матеріалів для забезпечення їх п’єзоелектричності на основі того самого принципу, що застосовується для спінених полімерів.
- Комплексне виготовлення збірки в один крок за допомогою виробництва добавок з дизайном модифікованого 3D-принтера, завдяки якому одночасно можна виготовляти з нещодавно розроблених матеріалів та електрично активувати ті деталі, які ви хочете забезпечити властивості виконувати роль датчиків. Електричний заряд, що утворюється внаслідок тактильного тиску на його поверхню, може бути використаний для виробництва світла, звуку або енергії.
Як деталь, просто скажіть вам, що зараз певні матеріали були електрично активовані і аналізується реакція певних матеріалів, коли вони діють як п'єзоелектричні датчики. З іншого боку, поведінка нової серії електрично активованих пластикових матеріалів перевіряється та аналізується.