来自 HRL实验室 刚刚宣布，经过几个月的研究和开发，他们终于成功创建了一种新的3D打印技术，该技术旨在极大地克服使用传统陶瓷加工的局限性。 为此，根据项目总监Zak Eckel所说， 创造了一种树脂配方 使用它可以3D打印不同形状和大小的元素。
这种树脂正是这种新型3D打印技术的基础，因为借助这种材料，可以加热该材料，从而将其转变为完全致密且高强度的陶瓷。 根据测试，看来所得到的材料现在可以承受超高温。 超过1.700摄氏度 存在 强度提高十倍 而不是类似结构的材料。
HRL实验室创建了一种新的3D打印技术，以创建超耐久的陶瓷。
传统上，陶瓷块是通过烧结从粉末中固结的，这又引入了结构 孔隙率 因此，既限制了可实现的形状，又限制了最终部件的阻力。 因此，传统的陶瓷比聚合物或金属更难处理，因为它们无法轻松地建模或加工。
据报道 托比亚斯·谢德勒医生，项目总监：
通过我们新的3D打印工艺，我们可以充分利用这种碳氧化硅陶瓷的许多理想特性，包括高硬度，强度和温度性能以及耐磨损和耐腐蚀性能。