3D打印机备件和维修

3D打印机与任何其他设备一样存在问题和故障，因此您应该知道如何进行适当的维护以延迟问题的出现，以及了解可能 3D 打印机故障和备件的解决方案 必要时，您可以随时更换损坏的元件。 您将通过本权威指南学到的所有内容。

3D 打印机的最佳备件

这是一些 3D打印机备件推荐 为您提供指导，尽管并非所有这些都与任何 3D 打印机型号兼容：

支架/托架板

床

PEI 片材可提高附着力和零件去除率

调平

打印底板

导热膏

挤出机或热端

喷嘴

聚四氟乙烯管

气动接头

3D打印机电源

电机

齿形带

皮带轮

轴承或轴承

热量消散者

范

FEP片材

滑润剂

热敏电阻

液晶屏幕

紫外线曝光灯

树脂槽

其他附件和工具

堵塞喷嘴切割器套件

提示 乱七八糟 在挤出喷嘴中，消除可能阻塞出口的障碍物或可能的凝固长丝凝块。

提取和清洁工具包

一套可以帮助您完成以下任务的工具 清洁、拆卸零件和维修 您的 3D 打印机。

树脂漏斗和过滤器套件

套件 用于倾倒树脂的漏斗和过滤器 并去除固体颗粒。 如果您想保留它，他们将帮助您将其放入打印机存款并返回到船上。

干燥和安全的长丝存储

当您有多个线轴和 你不会长时间使用它们. 如果是树脂，最好的储存方法是放在自己的罐子里。

此外， 湿度会影响灯丝 3D打印。 这就是为什么出售的干燥箱可以恢复灯丝的良好“健康”状态，从而节省湿灯丝。

3D打印机的维护

预防永远胜于修复。 这就是为什么它如此重要 对3D打印设备进行良好的维护. 通过适当的维护，除了可以防止一些问题外，还可以延迟零件的破损和劣化。 简而言之，从长远来看，维护 3D 打印机的努力将转化为更高的生产力和财务节省。

床的调平或校准

保持床舒适 这是一个优先事项。 应该定期进行。 一些 3D 打印机包括自动或半自动调平（来自打印机本身的控制菜单），因此您将避免手动进行。 但在不包括在内的情况下，您必须手动校准它以避免下垂、不均匀的第一道涂层或附着力差。

重要的是，在调平之前，请确保床的表面非常干净，并且只要有可能，最好进行 热整平. 这样，它将处于打印温度，并且您将防止它因材料膨胀而错位。 虽然，一般来说，您不会注意到冷校准或热校准之间有太大区别。

为 手动调平 您必须使用打印机底座上通常配备的轮子或调节螺钉。 只需将它们移动到一侧或另一侧以升高或降低角落并使其保持水平。 请注意，您应该参考 5 个点、四个角和中心。 例如，如果层数为 0.2 毫米，则挤出机喷嘴和床之间的所有点的距离应在 0.1 和 0.2 毫米之间。

部分用户使用 一个恶作剧 调平，就是在打印第一层的时候，让打印机打印一个物体，把速度降到最大。 在此过程中，他们检查层的不均匀厚度并手动调平床，直到它水平。

记得把床调平 至少一次 硬件升级后、首次启动时、使用高收缩材料（如尼龙或聚碳酸酯）或安装 PEI 片材时。

轴校准

这也可以更轻松地使用打印机本身的某些功能或手动完成。 有时，错误的校准不仅仅是设置问题，而是 XYZ 轴 有问题或磨损，因此需要更换。 要检查校准，您可以 下载校准立方体 并打印它以查看结果。

保持良好的附着力

La 第一层 它们会影响正在打印的其余部分。 此外，如果没有很好的附着力，它们可能会在打印过程中脱落或移动，导致变形（尤其是在 ABS 等材料中）。 因此，表面必须尽可能干净：

• 删除 接触床时皮肤上的灰尘、有机油脂和堆积的污垢 用超细纤维或棉布。 对于玻璃制成的床，您可以使用 IPA 等清洁酒精。
• 如果你使用 贴纸或胶带 为了提高床的附着力，可能会有一些胶水残留物，您应该将其刮掉并在水槽中用肥皂和水清洗（从 3D 打印机中取出床）。 此外，如果有任何可能影响第一层的缺陷，您应该更换粘合剂。

正时皮带张力调整

许多家用 3D 打印机至少在 2 个轴上使用同步带。 这些肩带重量轻，可实现高效运动。 但是，为了使这种运动达到最佳状态 他们需要不时收紧 为避免问题：

• 松动的：如果太松，会使牙齿变质和磨损，而且对速度和方向的突然变化反应不快，从而影响零件的质量。
• Altatensión：它会导致它断裂（尽管许多是由橡胶制成并用玻璃纤维或钢加固）或迫使其他部件，如轴承或滑轮，除了更多地对电机施加压力。 这也可能导致层缺陷、尺寸不准确等。

要正确张紧它们，请按照特定型号的手册进行操作。 他们通常有一个内置的皮带张紧器，非常易于使用。 你只需要 拧紧螺丝 要做到这一点，在你拥有的每条表带上都有一个。

涂油

非常重要的是 请勿使用 3 合 1、WD-40 型和类似产品，因为这不仅不会正确润滑您的打印机，而且还会去除任何剩余的润滑剂。

那里 许多不同类型的润滑脂和润滑剂，请确保它是您的 3D 打印机制造商推荐的打印机，因为可能有一些比其他打印机更好。 一些最受欢迎的倾向于使用白色锂基润滑脂、干式润滑剂，例如一些基于硅树脂或聚四氟乙烯的润滑剂等。

润滑或润滑过程应 适用于需要它的运动部件，从而避免由于摩擦、打印中的表面缺陷或噪音导致电机过热：

• 带轴承或直线轴承的杆
• 铁轨或铁轨
• 卡车撬
• Z轴螺丝

如果您长时间未润滑其组件，您可能需要更换一些零件，因为它们不会处于完美状态。

喷嘴的清洁

它是最重要的部分之一，尽管如此，它经常被忽视，直到它被堵塞。 挤出机喷嘴也必须是 开始打印前清洁. 这将消除卡住并可能影响未来打印的固体灯丝残留物。 为此，您可以使用喷嘴清洁套件或 清洁灯丝.

一些 建议 是：

• 你可能也注意到了 一些细丝 3D 打印机“流口水” 在您开始打印之前。 也就是说，它们会掉落一根熔融长丝，您应该在它粘住之前将其从平台上移除，并且可以截断要打印的部件的第一层。
• 该 外部灌浆污渍 也很重要。 这不是美学问题，它是为了防止喷嘴变质或房间开始散发出烧焦的塑料味。 为了正确清洁，加热挤出机，然后您必须使用清洁套件中的鬃毛刷进行刷洗。 您也可以借助镊子或厚布，小心不要烫伤自己。
• 同时清洁加热块.
• 如果你怀疑有 障碍物，如果可以的话，你应该做冷提取。 如果没有，可以使用ABS或PETG等高温灯丝尝试疏通，或者市面上存在的专用清洁灯丝。 为避免这些卡纸问题，请始终记住为所使用的材料设置适当的定影温度。

由于这种维护，您将能够避免灯丝滴落、打印部件中的表面颗粒、障碍物、化脓，以及 问题 例如挤压不足或过度挤压。

灯丝维护

灯丝也必须得到很好的维护，或者更确切地说，它必须是 保存完好的. 湿度和灰尘是对灯丝影响最大的两个因素。 细丝储存不当会导致喷嘴堵塞、化脓、细丝通过的管子中的摩擦增加，以及因潮湿而碎裂。

为此，您可以使用上面提到的干燥箱和真空袋，以及使用带有 空气过滤器 用于您的 3D 打印机。

喷嘴更换

时不时需要 更换喷嘴 挤压您的 3D 打印机。 树脂没有的问题，尽管这些其他有其他缺点，例如改变光源。 有时检查灌浆是否需要更换就像看它的外观一样简单，因为它会失去原来的颜色，并会出现污渍或表面变质。

视使用情况而定，但如果使用频繁，建议更换 每 3 或 6 个月. 当只使用PLA时，这些部件的耐用性通常要长得多。

记住你可以找到 两种类型 喷嘴数：

• 黄铜：它们非常便宜，适用于非研磨性细丝，例如 PLA 和 ABS。
• 淬火钢：它是其他更多研磨性化合物的最佳选择，延迟更换喷嘴的需要。

更换这个喷嘴是这样的 简单 例如拧下现有的螺丝并将新的螺丝拧到挤出头上。 当然，它们必须兼容。

床上清洁

这总是一个好主意 清洁打印床 完成每个打印后用棉布。 穿过布就足够了，尽管可能会留下污渍或痕迹。 在这种情况下，您可以使用百洁布或海绵并使用一些肥皂和水，移除床，以免弄湿 3D 打印机。 在把床放回去之前，确保它是干燥的。

外部清洁（一般）

如果要清洁打印机的外部部件，请使用 超细纤维或棉布 无绒。 您可以为此使用清洁产品，但请确保如果它们是聚碳酸酯或丙烯酸表面，例如 SLA、LCD 和 DLP 类型打印机的盖子，则不要使用含酒精或氨水的产品，因为它会损坏表面。

这种清洁方式 这很重要 防止污垢堆积在导轨或其他零件上，造成打印时过热、动作不准确、零件变形、振动和异响。

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清理看不见的东西 这对于良好的维护也很重要。 一些隐藏的组件，如电子板、风扇和散热器、端口等，会积聚大量灰尘和污垢，导致常见问题，例如：

• 由于轴或轴承上的污垢导致风扇无法正常转动，导致冷却不良。 甚至水槽被堵塞了。
• 可能在电子系统中产生短路问题的集群。 它还可以在污垢中积聚有机材料中的水分并损坏电子板。
• 齿轮和电机上的堆积物会妨碍平稳运行。

至 躲开它，就像使用小刷子、画笔或毛刷清洁这些部件的表面一样简单。 您还可以使用小型真空吸尘器，甚至使用二氧化碳喷雾器来清洁更多难以接近的区域。

清洁树脂

对于树脂污渍或树脂痕迹，您不能用水或任何家用清洁剂去除它们。 要清洁，您可以使用 超细纤维或棉布 清洁盘子。 如果是持久性污渍，请使用异丙醇浸泡布。

更新 3D 打印机固件

最后但并非最不重要的一点是，您还应该 验证您的 3D 打印机的固件是最新的. 如果您没有最新版本，则应更新此版本。 许多流行的打印机制造商通常每 6 个月左右发布一次版本。

这些更新可能会带来 一些改进 如：

• 以前版本的错误修复
• 更好的表现
• 更多功能
• 安全补丁

为了更新您的 3D 打印机的固件， 你需要:

• 用于下载和安装固件更新的 PC。
• 下载并安装 Arduino IDE，以防您的 3D 打印机基于 Arduino 板。
• 用于连接打印机和 PC 的 USB 电缆。
• 准备好您的 3D 打印机的技术信息（XYZ 步进机和挤出机的毫米数、最大轴行程距离、进给率、最大加速度等）。
• 带有新固件版本的下载文件。 这取决于您的打印机品牌和型号。 您应该寻找合适的，但始终从官方网站下载，而不是从第三方网站下载。

这里有一些 兴趣链接 对于不同的软件更新和固件：

• Arduino IDE
• 冰沙
• RepRap
• klipper3d
• 马林
• 普鲁萨
• 重复固件

诊断和修复常见 3D 打印机问题的指南

虽然进行了完美的维护， 系统迟早会失败或崩溃 那时您应该知道如何诊断问题以及如何修复您的 3D 打印机。 同样，您必须记住，SLA 与 DLP 或其他类型的技术不同。 每个人都有自己的问题。 这里处理的是最常见的问题，其中许多是家用的长丝或树脂打印机，这是最普遍的。

为什么我的 3D 打印机不打印？

这个问题是最 可能的原因 有，因为它几乎可以是任何东西。 请检查以下内容：

1. 验证打印机是否已正确安装和连接。
2. 检查打印机的电源是否正确且已打开。
3. 你有灯丝吗？ 最荒谬的原因之一通常是缺少灯丝。 重新加载新的灯丝并重试。
4. 如果有灯丝，请尝试手动推动灯丝。 有时可能存在管子的问题区域，它不能很好地通过，并且该力足以通过该区域。
5. 还要查看耗材进给电机是否正在转动并且推动齿轮是否正在转动。
6. 查看打印机屏幕以查看是否有任何有用的信息或错误代码以了解其含义。

喷嘴与床的距离不合适

是否 喷嘴离床太近，无法排出挤出的塑料，好像喷嘴太远并且在空气中打印，这是一个床校准问题。 您可以查看调平的维护部分来解决它。

细丝咬伤或缺失部分

便宜的打印机通常使用 齿轮 来回推动灯丝，但这些齿轮可能会在移动时损坏灯丝，甚至切割它。 然后：

• 请务必检查齿轮是否正确咬合，或确保齿轮没有分开或折断。
• 存在问题的灯丝引导系统。 查看：
  • 直接挤出机 - 电机皮带轮可能出现故障需要更换，或者轮齿可能磨损需要更换。 也可能是凸轮没有施加足够的压力。
  • 鲍登：这可能是因为拧紧灯丝的螺丝太松，或者推动灯丝的轴承转动不顺畅。 拧紧螺栓或更换轴承。
• 所用材料的挤出温度不当。
• 挤出速度太高，尽量降低。
• 使用比打印设置中配置的直径更小的喷嘴。

打印机将打印的部分留在中间

当您打印零件和 3D 打印机时 停止打印中间，没有完成这件作品，可能是由于：

• 灯丝已用完。
• 打印过程中出现断电。
• 必须更换的损坏的 PTFE 管。
• 被咬的灯丝（请参阅专门针对此问题的部分）。
• 发动机过热。 一些打印机具有停止该过程以避免更大危害的系统。
• 挤出机中的低压。 尝试将灯丝挤压在电机上，或者凸轮正在施加正确的压力。

小细节不印

该部分打印良好，但 缺少小细节，它们没有打印出来. 此问题可能由以下原因引起：

• 喷嘴直径太大。 使用直径较小的。 请注意，分辨率通常最多为喷嘴直径的 80%。
• 确保根据您使用的喷嘴直径正确设置软件。 可能存在不匹配。 您甚至可以设置比您安装的喷嘴稍低的喷嘴来“欺骗”打印机。
• 重新设计作品。

零件附着力差

当 一块不粘在床上，床的温度可能不正确，或者床面的材料或用于打印的材料可能不正确。 其他可能的原因是：

• 喷嘴离床太远。 调整高度。
• 第一层打印太快。 减速。
• 如果您有层通风，它可能会过快冷却第一层并导致此问题。
• 床的温度不够，请为您使用的材料设置正确的温度。
• 您正在使用需要加热床且没有加热底座的材料进行打印。 （你可以安装一个外部的）
• 缺乏边缘，当打印图形的表面太小时产生的那些鳍。 这些鳍片提高了抓地力。 你也可以在这件作品下面制作一个木筏或一个印刷底座。

最后一层未填充的孔

当你看到 空的间隙，如未完全填充的层，但它只影响最后一层，所以：

• 可能是由于挤出不足（见下文）。
• 由于饰面层缺乏。 您将需要在设计中使用更多层。
• 低填充设置 (%)。 有时使用低设置来节省灯丝，但它会导致此问题。
• 检查您是否没有为模型使用蜂窝图案。

零件的层或薄部分中的未填充空隙

何时 墙壁或房间薄薄的部分缺少塑料，大概是因为：

• 间隙填充设置调整不当。 增加填充值以改善光洁度。
• 周边宽度太小。 在打印机设置中增加周长的高度。 大多数覆膜机的合适值通常是与喷嘴直径相同的测量值，例如，如果您有 1.75 毫米，则输入 1.75。

挤出机电机过热

该电机在打印过程中非常努力地工作，不断地来回推动灯丝。 这让它变得很热，有时它会变得太热，尤其是当电子设备没有防止此类问题的系统时。

一些 电机驱动器 如果温度过高，它们通常有一个热切断系统来中断电源。 这将使 X 和 Y 轴电机旋转并移动喷嘴或挤出机头，但挤出机电机根本不会移动，因此不会打印任何东西。

检查 冷藏 和这部分的风扇，并让电机冷却片刻。 一些打印机具有自动系统，可以关闭打印机以使其冷却并防止进一步损坏。

翘曲或变形：原因和解决方案

这个问题很容易识别，因为它是当图形倾向于变形和 有弯曲或畸形的角落 打印后。 这个问题通常是由于制造过程中温度设置错误或加热系统造成的温度差异造成的。

它通常在 ABS 中更频繁地发生，尽管它可以被纠正 使用 ABS+. 如果你打算使用传统的 ABS，你应该考虑使用 3DLac 之类的固定剂，并在部件周围创建边缘，这种支撑翼稍后将被移除。

还要检查没有 冷风 在房间里，因为这会导致灯丝更快地凝固，并且材料会从床上缩回。

使用拉线或磨损进行 3D 打印机维修

El 磨损或那些恼人的股线 丝线粘在图形上是另一个常见问题。 这通常是由于调谐调整不佳、温度、回缩不足或灯丝类型造成的。 如果您曾经使用过热胶枪，您肯定会注意到这些线程往往很频繁，并且在 3D 打印机中也会发生类似的事情。

至 解决这个问题, 检查回退是否有效、回退距离是否正确以及回退速度是否正确。 对于 ABS 和 PLA 等材料，40-60mm/s 的回缩速度和 0.5-1mm 的距离对于直接挤压通常是好的。 在鲍登型挤出机的情况下，它应该降低到 30-50 毫米/秒的速度和 2 毫米的距离。 没有确切的规则，因此您必须尝试直到正确为止。

检查一下 速度和温度 融合是 适合的材料 您正在使用，并且灯丝未湿。 这也可能导致这些问题，尤其是当温度过高时。

另一方面，也可能是由于 头部动作 太大。 有些打印机具有以下功能 避免越界 避免穿过开放空间并留下这些线程，如果启用，这也是一个选项。

喷嘴堵塞

该 喷嘴容易堵塞，是 FDM 型 3D 打印机中最烦人、最常见的问题之一。 它通常是通过挤出头中的奇怪声音检测到的，然后灯丝突然停止从喷嘴中出来。

该 可能的原因和解决方案 是：

• 灯丝质量差，所以你应该尝试另一种质量更好的灯丝。
• 挤出温度不正确。 检查热端热敏电阻是否就位以及设置温度是否正确。
• 灯丝段有缺陷。 拉出灯丝，剪去20-30cm左右，去掉问题部分，重新​​装上。 将针头或穿刺尖端穿过以清洁喷嘴也是一个好主意。
• 如果在粉尘较多的环境中工作，如工业仓库、车间等，则应使用Oiler，即用少许油的海绵在长丝到达挤出机之前对其进行清洁。

层位移或层位移

这通常是由于一个 其中一层的位移 在 X 或 Y 轴上。此问题的可能原因和解决方案是：

• 热端移动太快，电机缺少步骤。 减速。
• 加速度参数不正确。 如果您篡改了固件加速值，您可能输入了错误的值。 解决这个问题可能有点棘手，您应该咨询您的设备供应商。
• 机械或电子问题，例如齿形带的张力问题，或控制驱动器的问题 步进马达. 如果您最近更换了驱动程序，并且从那时起开始滚动，您可能没有选择正确的 mA。

印迹

当你看到 塑料污渍或涂片 在物体的表面上，好像有小部分粘在物体上，这可能是由于两个原因：

• 过高的挤压温度会导致部件流口或滴落并留下这些过量。 为使用的材料设置适当的温度。
• 耗材回缩设置错误。

以液滴形式存在的多余塑料

当你看到这件作品有一些 表面上过量的塑料，这些过量的塑料以液滴的形式出现 （污迹的形状更混乱），您需要检查挤出机或热端元件，因为它们很可能是松散的：

• 螺纹不良的喷嘴（一些铝或黄铜喷嘴由于材料柔软而不能接受过度拧紧或剥离）。
• 杆未正确拧紧。

表面的伤痕

您可能会看到一些标记，例如 划痕或凹槽 在物体表面。 在这种情况下，喷嘴或喷嘴摩擦很可能是由于：

• Homming Z 调整不良，喷嘴距离太近。
• 过度挤出（参见以下部分）。

挤压下

当挤出量低于正常值时， 挤压不够 细丝，在碎片中产生问题，没有很好地填充周边，或者它们在层和缺陷之间出现空间。 出现这个问题的原因和解决方法是：

• 灯丝直径错误。 确保为您的打印机使用正确的灯丝（1.75 毫米、2.85 毫米、3 毫米……）。
• 增加挤出机乘数参数（extrision multiplier）。 这可以改变挤出材料的数量。 例如，如果您从值 1 变为 1.05，您将多挤出 5%。 对于 PLA，建议使用 0.9，对于 ABS，建议使用 1.0。

过度挤压

一 过度挤压 它会产生过多的细丝，从而导致该层也有问题，并且通常会产生较差的结果。 您很可能会看到这件作品的顶部有额外的塑料。 原因可能与挤出不足的原因相同，但由相反极端的参数值引起（参见上节并反向调整参数，即降低值而不是提高值）。

喷嘴灌注

一些挤出机有问题 塑料泄漏 当它们保持在高温下时，因为留在管道和喷嘴内的熔融塑料容易泄漏。 这将需要对喷嘴进行降额或启动，以防止过度损坏打印件。 一个简单的解决方案是在打印前充分清洁喷嘴，以清除可能留在内部的任何碎屑。

有些打印机有 程序或功能 专门针对它。 其他人选择尝试在零件周围打印一个圆圈以去除所有塑料。

起伏

如果你看到这件作品有 两边的涟漪, 并且在物体的整个结构中重复出现，那么可能是由于松动或直线运动在 Z 轴上不直。您可以检查所述轴或杆的状态，检查它们是否是直的，即它们与电机同心，螺母和螺栓固定良好。

打印部件过热

当打印部分的细节是 它们过热过多，塑料熔化并变形，那么可能是由于：

• 层冷却不足。 升级冷却或添加单独的冷却系统。
• 温度太高。 为您使用的材料设置正确的挤出温度。
• 打印速度太快。 降低打印速度。
• 如果以上都不起作用，您可以尝试一次打印多件。 这将使各层有更多时间冷却。

树脂固化分层

La 分层 当它出现在树脂 3D 打印机中时，它是由于灯丝打印机中的分层以外的原因造成的。 此类问题会导致固化层彼此分离，或者固化树脂仍然漂浮在树脂槽中。 关于最常见的原因：

• 模型的方向或组织问题或支撑问题。
• 打印暂停了一个多小时。
• 需要更换的旧树脂槽。
• 构建平台松散。
• 光固化表面已被污染，必须清洁或更换。

树脂打印机中的打印真空

当你看到 空洞 在一些凸面朝下的打印部件中，可能是由于吸盘效应，在打印过程中捕获空气并导致该孔没有被树脂填充。 此外，它会在罐中留下固化树脂的痕迹，因此建议过滤树脂。

至 纠正这个问题:

• 空心或凸形零件的 3D 模型中没有排水孔。 在 3D 设计中钻孔，以便在打印过程中排水。
• 模型方向问题。 尽量避免用空气填充孔，以防止孔被淹没。

未开发的性状

这是另一个有点奇怪的问题，但它发生在一些树脂 3D 打印机中。 看得到 内部零件中的空隙或一些未开发的特征.，通常具有火山口形状，表面粗糙，边缘锋利，或树脂槽底部有一层固化树脂。

只发生 在 SLA 打印机上 当零件的一部分粘在树脂槽底部并部分阻挡固化激光或光源时，使其无法到达下一层。 解决方案可以是：

• 树脂槽有碎屑或损坏。 我们将不得不查看它们是否只是可以通过过滤树脂和清洁水箱来去除的残留物，或者它们是否损坏会迫使您更换水箱。
• 这也可能是由于使用了混浊的标准树脂。 在这种情况下尝试另一种类型的树脂。
• 检查光学表面，确保它们没有脏污或被污染。 这也可能导致此问题。
• 这也可能是由于 3D 模型的方向或支撑问题。 它必须在 CAD 设计中进行审查。

孔或切口

当他们受到赞赏时 孔口 （例如穿过零件的小隧道）或 削减 在某些地区，可能是由于以下几个原因：

• 树脂槽表面或光学窗口或其他光学表面上有碎屑。 这将迫使您清洁受影响的部分以解决问题。
• 树脂槽表面或任何光学元件上的划痕或瑕疵。 这将使得有必要更换划伤的元件。

第一层出现裂缝

如果你欣赏一种 打开裂缝 或第一层的鳃，好像每条印刷线都与相邻的线分离或与基部分离：

• 第一层的高度太高。 调整构建平台。
• 第一层温度太低。 为您使用的材料设置适当的温度。
• 如果以上都不是，增加第一层的线宽。

裸

El 剥离 这是树脂打印机的缺陷。 它们形成一种从工件表面突出的鳞片或水平轮廓。 在打印过程中，有些可能会与作品分离，有些则保持连接状态。 脱落的会漂浮在树脂槽中并阻挡曝光，导致其他层失效。 您的解决方案将通过：

• 树脂过期了。
• 树脂槽中有损坏、碎屑或混浊。 检查/更换罐和过滤树脂。
• 树脂流动受限于模型方向不良或支撑太密集。

粗糙或皮疹

您可能会看到成品零件 表面粗糙度，如褶皱、不均匀的修剪、片材一侧或多侧的凹凸等。 树脂打印机的这个问题是由于：

• 过期树脂。
• 树脂槽中有损坏、碎屑或混浊。 检查/更换罐和过滤树脂。
• 树脂流动受限于模型方向不良或支撑太密集。
• 要清洁的受污染的光学表面。

过度压缩

术语过度压缩描述了树脂印刷部件中造成的缺陷。 当构建平台与树脂槽的弹性层或柔性薄膜之间的空间减小并导致 初始层太薄，所以它们看起来会被压扁。 这也使得将零件与底座分开变得更加困难，或者留下平坦的底座和比正常更短的边缘。 要解决此问题，请检查箔的位置。

树脂3D打印机缺乏附着力

当 印模部分或完全与底座分离 打印表明存在粘附问题。 可能是由以下原因引起的：

• 待移除的水箱底部的固化树脂板（缺乏完全粘合）。
• 打印时没有合适的底座或表面。
• 第一层握把太小，无法支撑零件的重量。
• 树脂槽中有损坏、碎屑或混浊。 过滤、清洁或更换树脂。
• 要清洁的受污染的光学表面。
• 印刷基材与树脂槽的弹性层或弹性膜之间的空间过大。

打印底座上的剪影（树脂3D打印机）

很可能你有时会遇到 印在印刷底座上的作品剪影. 具有粘附在底座上的形状的层或其余部分未打印或可能已脱落并位于树脂槽中。 在这些情况下，常见的原因是：

• 被某种污垢、碎屑或灰尘污染的光学表面。 请记住，虽然这些颗粒会阻挡光束，但第一层通常具有更长的固化过程，因此有可能形成这些第一层而不是其余部分。
• 这也可能是由于树脂槽中的碎屑、损坏或混浊造成的。
• 还要检查树脂槽的亚克力窗口的状况。
• 还有主镜。

调平螺钉已达到极限

尝试调平底座时，您可能会发现 调节螺钉已达到极限 在它的行进方向之一。 在这种情况下，您可以通过拧下与 Z 轴行程末端接触的螺钉来恢复一些行程。如果底座是玻璃制成的，请小心，因为喷嘴可能会突然掉落并损坏它。

解释 3D 打印机错误代码

如果看到 屏幕上的错误代码 打印机的 LCD 可能无法提供足够的数据来识别问题。 此外，每个品牌和型号可能有不同的错误代码。 因此，要解释代码，您必须阅读故障排除部分中的模型手册。

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