與眼鏡世界有關的偉大公司之一 薩菲洛從字面上看，今天它們是第二大眼鏡製造商，他們剛剛宣布打算在其裝配線中包括3D打印。 具體來說，正如他們通過新聞稿發表的那樣，他們剛剛購買了 Stratasys J750 他們希望通過這種方法可以比使用傳統方法快將眼鏡架生產速度提高60％。
正如D所評論安妮爾·托馬辛（Aniel Tomasin），Safilo的產品樣品協調員，由於採用了3D打印，自實現以來，眼鏡原型工藝實際上已經發生了轉變 將設計和原型框架的時間從15小時減少到3小時。 為了及時改進，現在該公司開始使用CNC機床和手動精加工。
Safilo在其眼鏡框架的設計和原型設計系列中引入了3D打印。
用...的話 丹尼爾·托馬辛（Daniel Tomasin）:
使用我們的3D打印機，我們可以在幾個小時內設計和開發原型。 使用3D打印的長托盤，我們可以在同一打印作業中製造多種鏡架版本，這有助於我們降低產品開發成本，同時推動進一步的創意開發。
另一方面，對於 大衛·拉羅索（David Larosso），Safilo的創意設計副總監，曾為Carrera，Givenchy和Havanianas等品牌：
得益於Stratasys J3 750D打印機能夠將幾乎無窮無盡的色彩與不同級別的透明度相結合，我們可以製造大量完全不同的框架。 這使我們能夠在更短的時間內完善多種設計，使我們能夠按時推出最新的時尚眼鏡，並保持我們的競爭優勢。
由於Stratasys 3D打印的幀性能優於手工製作的幀，因此Stratasys 3D打印非常出色，尤其是因為XNUMXD打印幀內置了顏色後，我們不再需要擔心塗料褪色。