3D打印機備件和維修

3d打印機維修,3d打印機備件

3D打印機和其他設備一樣有問題和故障,所以你應該知道如何進行適當的維護以延緩問題的出現​​,以及了解可能發生的問題 3D 打印機故障和備件的解決方案 您可以在必要時更換損壞的元件。 您將通過本權威指南學到的所有內容。

*重要公告: 有許多 3D打印機的種類,因此在診斷和維修時可能存在細微差別。 此外,某些打印機可能有些複雜,例如工業打印機。 因此,當您不知道如何操作時,最好參考您具體設備型號的手冊或您的打印機品牌的技術服務。 本指南特別適用於家用打印機。

3D 打印機的最佳備件

這是一些 3D打印機備件推薦 為您提供指導,儘管並非所有這些都與任何 3D 打印機型號兼容:

支架/托架板

卡馬

PEI 片材可提高附著力和零件去除率

調平

打印底板

導熱膏

擠出機或熱端

噴嘴

聚四氟乙烯管

氣動接頭

3D打印機電源

發動機

齒形帶

波蘭人

軸承或軸承

散熱片

風扇

FEP片材

潤滑劑

熱敏電阻

液晶屏

紫外線曝光燈

樹脂槽

其他附件和工具

堵塞噴嘴切割器套件

尖端 亂七八糟 在擠出噴嘴中,消除可能阻塞出口的障礙物或可能的凝固長絲凝塊。

提取和清潔工具包

一套可以幫助您完成以下任務的工具 清潔、拆卸零件和維修 您的 3D 打印機。

樹脂漏斗和過濾器套件

套件 用於傾倒樹脂的漏斗和過濾器 並去除固體顆粒。 如果您想保留它,他們將幫助您將其放入打印機存款並返回到船上。

乾燥和安全的長絲存儲

當您有多個線軸和 你不會長時間使用它們. 如果是樹脂,最好的儲存方法是放在自己的罐子裡。

此外, 濕度會影響燈絲 3D打印。 這就是為什麼出售的干燥箱可以恢復燈絲的良好“健康”狀態,從而節省濕燈絲。

3D打印機的維護

預防永遠勝於修復。 這就是為什麼它如此重要 對3D打印設備進行良好的維護. 通過適當的維護,除了可以防止一些問題外,還可以延遲零件的破損和劣化。 簡而言之,從長遠來看,維護 3D 打印機的努力將轉化為更高的生產力和財務節省。

*重要的注意:請務必閱讀 3D 打印機隨附的手冊,以便正確處理和維護。 如果您沒有本手冊,請在您的型號製造商的官方網站上下載 PDF 版本。 您應該在 3D 打印機關閉並拔下電源的情況下執行大多數任務以避免觸電,並且在無法做到這一點的情況下,例如必須加熱擠出機時,請非常小心不要燙傷自己。

床的調平或校準

保持床舒適 這是一個優先事項。 應該定期進行。 一些 3D 打印機包括自動或半自動調平(來自打印機本身的控制菜單),因此您將避免手動進行。 但在不包括在內的情況下,您將不得不手動校準它以避免下垂、不均勻的第一道塗層或附著力差。

重要的是,在調平之前,請確保床的表面非常乾淨,並且只要有可能,最好進行 熱整平. 這樣,它將處於打印溫度,並且您將防止它因材料膨脹而錯位。 雖然,一般來說,您不會注意到冷校准或熱校準之間有太大區別。

手動調平 您必須使用打印機底座上通常配備的輪子或調節螺釘。 只需將它們移動到一側或另一側以升高或降低角落並使其保持水平。 請注意,您應該參考 5 個點、四個角和中心。 例如,如果層數為 0.2 毫米,則擠出機噴嘴和床之間的所有點的距離應在 0.1 和 0.2 毫米之間。

部分用戶使用 一個惡作劇 調平,就是在打印第一層的時候,讓打印機打印一個物體,把速度降到最大。 在此過程中,他們檢查層的不均勻厚度並手動調平床,直到它水平。

記得把床調平 至少一次 硬件升級​​後、首次啟動時、使用高收縮材料(如尼龍或聚碳酸酯)或安裝 PEI 片材時。

軸校準

這也可以更輕鬆地使用打印機本身的某些功能或手動完成。 有時,糟糕的校準不僅僅是調整的問題,而是 XYZ 軸 有問題或磨損,因此需要更換。 要檢查校準,您可以 下載校準立方體 並打印它以查看結果。

保持良好的附著力

La 第一層 它們會影響正在打印的其餘部分。 此外,如果沒有很好的附著力,它們可能會在打印過程中脫落或移動,導致變形(尤其是在 ABS 等材料中)。 因此,表面必須盡可能乾淨:

  • 刪除 接觸床時皮膚上的灰塵、有機油脂和堆積的污垢 用超細纖維或棉布。 對於玻璃製成的床,您可以使用 IPA 等清潔酒精。
  • 如果您使用 貼紙或膠帶 為了提高床的附著力,可能會有一些膠水殘留物,您應該將其刮掉並在水槽中用肥皂和水清洗(從 3D 打印機中取出床)。 此外,如果有任何可能影響第一層的缺陷,您應該更換粘合劑。

正時皮帶張力調整

許多家用 3D 打印機至少在 2 個軸上使用同步帶。 這些肩帶重量輕,可實現高效運動。 但是,為了使這種運動達到最佳狀態 他們需要不時收緊 為避免問題:

  • 鬆動的:如果太鬆,會使牙齒變質和磨損,而且對速度和方向的突然變化反應不快,從而影響零件的質量。
  • Altatensión:它會導致它斷裂(儘管許多是由橡膠製成並用玻璃纖維或鋼加固)或迫使其他部件,如軸承或滑輪,除了更多地對電機施加壓力。 這也可能導致層缺陷、尺寸不准確等。

要正確張緊它們,請按照特定型號的手冊進行操作。 他們通常有一個內置的皮帶張緊器,非常易於使用。 你只需要 擰緊螺絲 要做到這一點,在你擁有的每條錶帶上都有一個。

恩格拉薩多

非常重要的是 請勿使用 3 合 1、WD-40 型和類似產品,因為這不僅不會正確潤滑您的打印機,而且還會去除任何剩餘的潤滑劑。

那裡 許多不同類型的潤滑脂和潤滑劑,請確保它是您的 3D 打印機製造商推薦的打印機,因為可能有一些比其他打印機更好。 一些最受歡迎的傾向於使用白色鋰基潤滑脂、乾式潤滑劑,例如一些基於矽樹脂或聚四氟乙烯的潤滑劑等。

潤滑或潤滑過程應 適用於需要它的運動部件,從而避免由於摩擦、打印中的表面缺陷或噪音導致電機過熱:

  • 帶軸承或直線軸承的桿
  • 鐵軌或鐵軌
  • 卡車撬
  • Z軸螺絲

如果您長時間未潤滑其組件,您可能需要更換某些零件,因為它們不會處於完美狀態。

噴嘴的清潔

它是最重要的部分之一,儘管如此,它經常被忽視,直到它被堵塞。 擠出機噴嘴也必須是 開始打印前清潔. 這將消除卡住並可能影響未來打印的固體燈絲殘留物。 為此,您可以使用噴嘴清潔套件或 清潔燈絲.

使用金屬刷子和其他器具時要小心,因為觸摸 3D 打印機的某些通電部件會導致短路並損壞主板。

一些 建議 聲音:

  • 你可能也注意到了 一些細絲 3D 打印機“流口水” 在您開始打印之前。 也就是說,它們會掉落一根熔融長絲,您應該在它粘住之前將其從平台上移除,並且可以截斷要打印的部件的第一層。
  • 外部灌漿污漬 也很重要。 這不是美學問題,它是為了防止噴嘴變質或房間開始散發出燒焦的塑料味。 為了正確清潔,加熱擠出機,然後您必須使用清潔套件中的鬃毛刷進行刷洗。 您也可以藉助鑷子或厚布,小心不要燙傷自己。
  • 同時清潔加熱塊.
  • 如果你懷疑有 障礙物,如果可以的話,你應該做冷提取。 如果沒有,可以使用ABS或PETG等高溫燈絲嘗試疏通,或者市面上存在的專用清潔燈絲。 為避免這些卡紙問題,請始終記住為所使用的材料設置適當的定影溫度。

由於這種維護,您將能夠避免燈絲滴落、打印部件中的表面顆粒、障礙物、化膿以及 問題 例如擠壓不足或過度擠壓。

燈絲維護

燈絲也必須得到很好的維護,或者更確切地說,它必須是 保存完好的. 濕度和灰塵是對燈絲影響最大的兩個因素。 細絲儲存不當會導致噴嘴堵塞、化膿、細絲通過的管子中的摩擦增加,以及因潮濕而碎裂。

為此,您可以使用上面提到的干燥箱和真空袋,以及使用帶有 空氣過濾器 用於您的 3D 打印機。

噴嘴更換

時不時需要 更換噴嘴 擠壓您的 3D 打印機。 樹脂沒有的問題,儘管這些其他有其他缺點,例如改變光源。 有時檢查灌漿是否需要更換就像看它的外觀一樣簡單,因為它會失去原來的顏色,並且會出現污漬或表面變質。

視使用情況而定,但如果使用頻繁,建議更換 每 3 或 6 個月. 當只使用PLA時,這些部件的耐用性通常要長得多。

記住你可以找到 兩種類型 噴嘴數:

  • 黃銅:它們非常便宜,適用於非研磨性細絲,例如 PLA 和 ABS。
  • 硬化鋼:它是其他更多研磨性化合物的最佳選擇,延遲更換噴嘴的需要。

更換這個噴嘴是這樣的 簡單明瞭的操作方式 例如擰下現有的螺絲並將新的螺絲擰到擠出頭上。 當然,它們必須兼容。

床上清潔

這總是一個好主意 清潔打印床 完成每個打印後用棉布。 將布穿過就足夠了,儘管可能會留下污漬或痕跡。 在這種情況下,您可以使用百潔布或海綿並使用一些肥皂和水,移除床,以免弄濕 3D 打印機。 在把床放回去之前,確保它是乾燥的。

外部清潔(一般)

如果要清潔打印機的外部部件,請使用 超細纖維或棉布 無絨。 您可以為此使用清潔產品,但請確保如果它們是聚碳酸酯或丙烯酸表面,例如 SLA、LCD 和 DLP 類型打印機的蓋子,則不要使用含有酒精或氨水的產品,因為它會損壞表面。

這種清潔方式 這很重要 防止污垢堆積在導軌或其他零件上,造成打印時過熱、動作不准確、零件變形、振動和異響。

內部清潔

清理看不見的東西 這對於良好的維護也很重要。 一些隱藏的組件,如電子板、風扇和散熱器、端口等,會積聚大量灰塵和污垢,導致常見問題,例如:

  • 由於軸或軸承上的污垢導致風扇無法正常轉動,導致冷卻不良。 甚至水槽被堵塞了。
  • 可能在電子系統中產生短路問題的集群。 它還可以在污垢中積聚有機材料中的水分並損壞電子板。
  • 齒輪和電機上的堆積物會妨礙平穩運行。

躲開它,就像使用小刷子、畫筆或毛刷清潔這些部件的表面一樣簡單。 您還可以使用小型真空吸塵器,甚至使用二氧化碳噴霧器來清潔更多難以接近的區域。

清潔樹脂

在樹脂污漬或樹脂痕蹟的情況下,不能用水或任何家用清潔劑去除它們。 要清潔,您可以使用 超細纖維或棉布 清潔盤子。 如果是持久性污漬,請使用異丙醇浸泡布。

更新 3D 打印機固件

最後但並非最不重要的一點是,您還應該 驗證您的 3D 打印機的固件是最新的. 如果您沒有最新版本,則應更新此版本。 許多流行的打印機製造商通常每 6 個月左右發布一次版本。

這些更新可能會帶來 一些改進 如:

  • 以前版本的錯誤修復
  • 更好的表現
  • 更多功能
  • 安全補丁

為了更新您的 3D 打印機的固件, 你需要:

  • 用於下載和安裝固件更新的 PC。
  • 下載並安裝 Arduino IDE,以防您的 3D 打印機基於 Arduino 板。
  • 用於連接打印機和 PC 的 USB 電纜。
  • 準備好您的 3D 打印機的技術信息(XYZ 步進機和擠出機的毫米數、最大軸行程距離、進給率、最大加速度等)。
  • 帶有新固件版本的下載文件。 這取決於您的打印機品牌和型號。 您應該尋找合適的,但始終從官方網站下載,而不是從第三方網站下載。

這裡有一些 興趣鏈接 對於不同的軟件更新和固件:

診斷和修復常見 3D 打印機問題的指南

3D打印機維修

雖然進行了完美的維護, 系統遲早會失敗或崩潰 那時您應該知道如何診斷問題以及如何修復您的 3D 打印機。 同樣,您必須記住,SLA 與 DLP 或其他類型的技術不同。 每個人都有自己的問題。 這里處理的是最常見的問題,其中許多是家用的長絲或樹脂打印機,這是最普遍的。

*筆記: 只有當你真的知道你在做什麼時,你才應該進行維修。 考慮到您設備的保修條款,因為如果您篡改它,您可能會失去上述保修。 請記住始終關閉並拔下打印機電源以避免觸電,並確保它是冷的以避免燙傷。 當然,如果您要處理樹脂,我們建議您戴上防護眼鏡、防可能蒸汽的面罩和乳膠手套。

為什麼我的 3D 打印機不打印?

這個問題是最 可能的原因 有,因為它幾乎可以是任何東西。 請檢查以下內容:

  1. 驗證打印機是否已正確安裝和連接。
  2. 檢查打印機的電源是否正確且已打開。
  3. 你有燈絲嗎? 最荒謬的原因之一通常是缺少燈絲。 重新加載新的燈絲並重試。
  4. 如果有燈絲,請嘗試手動推動燈絲。 有時可能存在管子的問題區域,它不能很好地通過,並且該力足以通過該區域。
  5. 還要查看耗材進給電機是否正在轉動並且推動齒輪是否正在轉動。
  6. 查看打印機屏幕以查看是否有任何有用的信息或錯誤代碼以了解其含義。

噴嘴與床的距離不合適

是否 噴嘴離床太近,無法排出擠出的塑料,好像噴嘴太遠並且在空氣中打印,這是一個床校準問題。 您可以查看調平的維護部分來解決它。

細絲咬傷或缺失部分

便宜的打印機通常使用 齒輪 來回推動燈絲,但這些齒輪可能會在移動時損壞燈絲,甚至切割它。 然後:

  • 請務必檢查齒輪是否正確咬合,或確保齒輪沒有分離或折斷。
  • 存在問題的燈絲引導系統。 查看:
    • 直接擠出機 - 電機皮帶輪可能出現故障需要更換,或者輪齒可能磨損需要更換。 也可能是凸輪沒有施加足夠的壓力。
    • 鮑登:這可能是因為擰緊燈絲的螺絲太鬆,或者推動燈絲的軸承轉動不順暢。 擰緊螺栓或更換軸承。
  • 所用材料的擠出溫度不當。
  • 擠出速度太高,盡量降低。
  • 使用比打印設置中配置的直徑更小的噴嘴。

打印機將打印的部分留在中間

當您打印零件和 3D 打印機時 停止打印中間,沒有完成這件作品,可能是由於:

  • 燈絲已用完。
  • 打印過程中出現斷電。
  • 必須更換的損壞的 PTFE 管。
  • 被咬的燈絲(請參閱專門針對此問題的部分)。
  • 發動機過熱。 一些打印機具有停止該過程以防止進一步損壞的系統。
  • 擠出機中的低壓。 嘗試將燈絲擠壓到電機上,或者凸輪正在施加正確的壓力。

小細節不印

該部分打印良好,但 缺少小細節,它們沒有打印出來. 此問題可能由以下原因引起:

  • 噴嘴直徑太大。 使用直徑較小的。 請注意,分辨率通常最多為噴嘴直徑的 80%。
  • 確保根據您使用的噴嘴直徑正確設置軟件。 可能存在不匹配。 您甚至可以設置比您安裝的噴嘴稍低的噴嘴來“欺騙”打印機。
  • 重新設計作品。

零件附著力差

什麼時候 一塊不粘在床上,床的溫度可能不正確,或者床面的材料或用於打印的材料可能不正確。 其他可能的原因是:

  • 噴嘴離床太遠。 調整高度。
  • 第一層打印太快。 減速。
  • 如果您有層通風,它可能會過快冷卻第一層並導致此問題。
  • 床的溫度不夠,請為您使用的材料設置正確的溫度。
  • 您正在使用需要加熱床且沒有加熱底座的材料進行打印。 (你可以安裝一個外部的)
  • 缺乏邊緣,當打印的圖形表面太小時產生的那些鰭。 這些鰭片提高了抓地力。 你也可以在這件作品下面製作一個木筏或一個印刷底座。

最後一層未填充的孔

當你看到 空的間隙,如未完全填充的層,但它只影響最後一層,所以:

  • 可能是由於擠出不足(見下文)。
  • 由於飾面層缺乏。 您將需要在設計中使用更多層。
  • 低填充設置 (%)。 有時使用低設置來節省燈絲,但它會導致此問題。
  • 檢查您是否沒有為模型使用蜂窩圖案。

零件的層或薄部分中的未填充空隙

牆壁或房間薄薄的部分缺少塑料,大概是因為:

  • 間隙填充設置調整不當。 增加填充值以改善光潔度。
  • 周邊寬度太小。 在打印機設置中增加周長的高度。 大多數覆膜機的合適值通常是與噴嘴直徑相同的測量值,例如,如果您有 1.75 毫米,則輸入 1.75。

擠出機電機過熱

該電機在打印過程中非常努力地工作,不斷地來回推動燈絲。 這讓它變得很熱,有時它會變得太熱,尤其是當電子設備沒有防止此類問題的系統時。

一些 電機驅動器 如果溫度過高,它們通常有一個熱切斷系統來中斷電源。 這將使 X 和 Y 軸電機旋轉並移動噴嘴或擠出機頭,但擠出機電機根本不會移動,因此不會打印任何東西。

檢查 冷藏 和這部分的風扇,並讓電機冷卻片刻。 一些打印機具有自動系統,可以關閉打印機以使其冷卻並防止進一步損壞。

翹曲或變形:原因和解決方案

這個問題很容易識別,因為它是當圖形傾向於變形和 有彎曲或畸形的角落 打印後。 這個問題通常是由於製造過程中溫度設置錯誤或加熱系統造成的溫度差異造成的。

它通常在 ABS 中更頻繁地發生,儘管它可以被糾正 使用 ABS+. 如果您打算使用傳統的 ABS,您應該考慮使用 3DLac 等固定劑,並在部件周圍創建邊緣,這種支撐翼稍後將被移除。

還要檢查沒有 冷風 在房間裡,因為這會導致燈絲更快地凝固,並且材料會從床上縮回。

使用拉線或磨損進行 3D 打印機維修

El 磨損或那些惱人的股線 絲線粘在圖形上是另一個常見問題。 這通常是由於調諧調整不佳、溫度、回縮不足或燈絲類型造成的。 如果您曾經使用過熱膠槍,您肯定會注意到這些線程往往很頻繁,並且在 3D 打印機中也會發生類似的事情。

解決這個問題, 檢查回退是否有效、回退距離是否正確以及回退速度是否正確。 對於 ABS 和 PLA 等材料,40-60mm/s 的回縮速度和 0.5-1mm 的距離對於直接擠壓通常是好的。 在鮑登型擠出機的情況下,它應該降低到 30-50 毫米/秒的速度和 2 毫米的距離。 沒有確切的規則,因此您必須嘗試直到正確為止。

檢查一下 速度和溫度 融合是 適合的材料 您正在使用,並且燈絲未濕。 這也可能導致此類問題,尤其是當溫度過高時。

另一方面,也可能是由於 頭部動作 太大。 有些打印機具有以下功能 避免越界 避免穿過開放空間並留下這些線程,如果啟用,這也是一個選項。

噴嘴堵塞

噴嘴容易堵塞,是 FDM 型 3D 打印機中最煩人、最常見的問題之一。 它通常是通過擠出頭中的奇怪聲音檢測到的,然後燈絲突然停止從噴嘴中出來。

可能的原因和解決方案 聲音:

  • 燈絲質量差,所以你應該嘗試另一種質量更好的燈絲。
  • 擠出溫度不正確。 檢查熱端熱敏電阻是否就位以及設置溫度是否正確。
  • 燈絲段有缺陷。 拉出燈絲,剪去20-30cm左右,去掉問題部分,重新​​裝上。 將針頭或穿刺尖端穿過以清潔噴嘴也是一個好主意。
  • 如果在粉塵較多的環境中工作,如工業倉庫、車間等,則應使用Oiler,即用少許油的海綿在長絲到達擠出機之前對其進行清潔。

層位移或層位移

這通常是由於一個 其中一層的位移 在 X 或 Y 軸上。此問題的可能原因和解決方案是:

  • 熱端移動太快,電機缺少步驟。 減速。
  • 加速度參數不正確。 如果您篡改了固件加速值,您可能輸入了錯誤的值。 解決這個問題可能有點棘手,您應該諮詢您的設備供應商。
  • 機械或電子問題,例如齒形帶的張力問題,或控制驅動器的問題 步進馬達. 如果您最近更換了驅動程序,並且從那時起開始滾動,您可能沒有選擇正確的 mA。

印跡

當你看到 塑料污漬或塗片 在物體的表面上,好像有小部分粘在物體上,這可能是由於兩個原因:

  • 過高的擠壓溫度會導致零件流口或滴落並留下這些過量。 為使用的材料設置適當的溫度。
  • 耗材回縮設置錯誤。

以液滴形式存在的多餘塑料

當你看到這件作品有一些 表面上過量的塑料,這些過量以液滴的形式出現 (污蹟的形狀更混亂),您需要檢查擠出機或熱端元件,因為它們很可能是鬆散的:

  • 螺紋不良的噴嘴(一些鋁或黃銅噴嘴由於材料柔軟而不能接受過度擰緊或剝離)。
  • 桿未正確擰緊。

表面的傷痕

您可能會看到一些標記,例如 划痕或凹槽 在物體表面。 在這種情況下,噴嘴或噴嘴摩擦很可能是由於:

  • Homming Z 調整不良,噴嘴距離太近。
  • 過度擠出(參見以下部分)。

擠壓下

當擠出量低於正常值時, 擠壓不夠 細絲,在碎片中產生問題,沒有很好地填充周邊,或者它們在層和缺陷之間出現空間。 出現這個問題的原因和解決方法是:

  • 燈絲直徑錯誤。 確保為您的打印機使用正確的燈絲(1.75 毫米、2.85 毫米、3 毫米……)。
  • 增加擠出機乘數參數(extrision multiplier)。 這可以改變擠出材料的數量。 例如,如果您從值 1 變為 1.05,您將多擠出 5%。 對於 PLA,建議使用 0.9,對於 ABS,建議使用 1.0。

過度擠壓

過度擠壓 產生過多的細絲,導致該層也有問題,並且通常產生較差的結果。 您很可能會看到這件作品的頂部有額外的塑料。 原因可能與擠出不足的原因相同,但由相反極端的參數值引起(參見上節並反向調整參數,即降低值而不是提高值)。

噴嘴灌注

一些擠出機有問題 塑料洩漏 當它們保持在高溫下時,因為留在管道和噴嘴內的熔融塑料容易洩漏。 這將需要對噴嘴進行降額或啟動,以防止過度損壞打印件。 一個簡單的解決方案是在打印前充分清潔噴嘴,以清除可能留在內部的任何碎屑。

有些打印機有 程序或功能 專門針對它。 其他人選擇嘗試在零件周圍打印一個圓圈以去除所有塑料。

起伏

如果你看到這件作品有 兩邊的漣漪,並且在整個物體的結構中重複出現,那麼可能是由於鬆動或直線運動在 Z 軸上不直。您可以檢查所述軸或桿的狀態,檢查它們是否是直的,即它們與電機同心,螺母和螺栓固定良好。

打印部件過熱

當打印​​部分的細節是 它們過熱過多,塑料熔化並變形,那麼可能是由於:

  • 層冷卻不足。 升級冷卻或添加單獨的冷卻系統。
  • 溫度太高。 為您使用的材料設置正確的擠出溫度。
  • 打印速度太快。 降低打印速度。
  • 如果以上都不起作用,您可以嘗試一次打印多件。 這將使各層有更多時間冷卻。

樹脂固化分層

La 分層 當它發生在樹脂 3D 打印機中時,它是由於燈絲打印機中的分層以外的原因造成的。 此類問題會導致固化層彼此分離,或者固化樹脂仍然漂浮在樹脂槽中。 關於最常見的原因:

  • 模型的方向或組織問題或支撐問題。
  • 打印暫停了一個多小時。
  • 需要更換的舊樹脂槽。
  • 構建平台鬆散。
  • 光固化表面已被污染,必須清潔或更換。

樹脂打印機中的打印真空

當你看到 空洞 在一些凸面朝下的打印部件中,可能是由於吸盤效應,在打印過程中捕獲空氣並導致該孔沒有被樹脂填充。 此外,它會在罐中留下固化樹脂的痕跡,因此建議過濾樹脂。

糾正這個問題:

  • 空心或凸形零件的 3D 模型中沒有排水孔。 在 3D 設計中鑽孔,以便在打印過程中排水。
  • 模型方向問題。 盡量避免用空氣填充孔,以防止孔被淹沒。

未開發的性狀

這是另一個有點奇怪的問題,但它發生在一些樹脂 3D 打印機中。 看得到 內部零件中的空隙或一些未開發的特徵.,通常具有火山口形狀,表面粗糙,邊緣鋒利,或樹脂槽底部有一層固化樹脂。

只發生 在 SLA 打印機上 當零件的一部分粘在樹脂槽底部,部分阻擋固化激光或光源,使其無法到達下一層。 解決方案可以是:

  • 樹脂槽有碎屑或損壞。 我們將不得不查看它們是否只是可以通過過濾樹脂和清潔水箱來去除的殘留物,或者它們是否損壞會迫使您更換水箱。
  • 這也可能是由於使用了混濁的標準樹脂。 在這種情況下嘗試另一種類型的樹脂。
  • 檢查光學表面,確保它們沒有髒污或被污染。 這也可能導致此問題。
  • 這也可能是由於 3D 模型的方向或支撐問題。 它必須在 CAD 設計中進行審查。

孔或切口

當他們受到讚賞時 孔口 (例如穿過零件的小隧道)或 科爾特斯 在某些地區,這可能是由於以下幾個原因:

  • 樹脂槽表面或光學窗口或其他光學表面上有碎屑。 這將迫使您清潔受影響的部分以解決問題。
  • 樹脂槽表面或任何光學元件上的划痕或瑕疵。 這將使得有必要更換劃傷的元件。

第一層出現裂縫

如果你欣賞一種 打開裂縫 或第一層的鰓,好像每條印刷線都與相鄰的線分離或與基部分離:

  • 第一層的高度太高。 調整構建平台。
  • 第一層溫度太低。 為您使用的材料設置適當的溫度。
  • 如果以上都不是,增加第一層的線寬。

El 這是樹脂打印機的缺陷。 它們形成一種從工件表面突出的鱗片或水平輪廓。 在打印過程中,有些可能會與作品分離,有些則保持連接狀態。 脫落的會漂浮在樹脂槽中並阻擋曝光,導致其他層失效。 您的解決方案將通過:

  • 樹脂過期了。
  • 樹脂槽中有損壞、碎屑或混濁。 檢查/更換罐和過濾樹脂。
  • 樹脂流動受限於模型方向不良或支撐太密集。

粗糙或皮疹

您可能會看到成品零件 表面粗糙度,如褶皺、不均勻的修剪、片材一側或多側的凹凸等。 樹脂打印機的這個問題是由於:

  • 過期樹脂。
  • 樹脂槽中有損壞、碎屑或混濁。 檢查/更換罐和過濾樹脂。
  • 樹脂流動受限於模型方向不良或支撐太密集。
  • 要清潔的受污染的光學表面。

過度壓縮

術語過度壓縮描述了樹脂印刷部件中造成的缺陷。 當構建平台與樹脂槽的彈性層或柔性薄膜之間的空間減小並導致 初始層太薄,所以它們看起來會被壓扁。 這也使得將零件與底座分開變得更加困難,或者留下平坦的底座和比正常更短的邊緣。 要解決此問題,請檢查箔的位置。

樹脂3D打印機缺乏附著力

印模部分或完全與底座分離 打印表明存在粘附問題。 可能是由以下原因引起的:

  • 待移除的水箱底部的固化樹脂板(缺乏完全粘合)。
  • 打印時沒有合適的底座或表面。
  • 第一層握把太小,無法支撐零件的重量。
  • 樹脂槽中有損壞、碎屑或混濁。 過濾、清潔或更換樹脂。
  • 要清潔的受污染的光學表面。
  • 印刷基材與樹脂槽的彈性層或彈性膜之間的空間過大。

打印底座上的剪影(樹脂3D打印機)

很可能你有時會遇到 印在印刷底座上的作品剪影. 具有粘附在底座上的形狀的層或其餘部分未打印或可能已脫落並位於樹脂槽中。 在這些情況下,常見的原因是:

  • 被某種污垢、碎屑或灰塵污染的光學表面。 請記住,儘管這些顆粒會阻擋光束,但第一層通常具有更長的固化過程,因此有可能形成這些第一層而不是其餘部分。
  • 這也可能是由於樹脂槽中的碎屑、損壞或混濁造成的。
  • 還要檢查樹脂槽的亞克力窗口的狀況。
  • 還有主鏡。

調平螺釘已達到極限

嘗試調平底座時,您可能會發現 調節螺釘已達到極限 在它的行進方向之一。 在這種情況下,您可以通過擰下與 Z 軸行程末端接觸的螺釘來恢復一些行程。如果底座是玻璃製成的,請小心,因為噴嘴可能會突然掉落並損壞它。

解釋 3D 打印機錯誤代碼

如果看到 屏幕上的錯誤代碼 打印機的 LCD 可能無法提供足夠的數據來識別問題。 此外,每個品牌和型號可能有不同的錯誤代碼。 因此,要解釋代碼,您必須閱讀故障排除部分中的模型手冊。

更多信息


成為第一個發表評論

發表您的評論

您的電子郵件地址將不會被發表。 必填字段標有 *

*

*

  1. 負責數據:MiguelÁngelGatón
  2. 數據用途:控制垃圾郵件,註釋管理。
  3. 合法性:您的同意
  4. 數據通訊:除非有法律義務,否則不會將數據傳達給第三方。
  5. 數據存儲:Occentus Networks(EU)託管的數據庫
  6. 權利:您可以隨時限制,恢復和刪除您的信息。