Una de las piezas que mĆ”s desgaste tiene en las impresoras 3D es la boquilla. Por ella pueden llegar a fluir kilĆ³metros de filamento fundido a mĆ”s de 200Āŗ C, pocos son los materiales capaces de soportar esta tortura. Y aun es peor cuando usamos materiales muy abrasivos como por ejemplo los filamentos que incluyen fibra de carbono.
Se ha probado a utilizar infinidad de materiales para la fabricaciĆ³n de las boquillas desde latĆ³n que es el mĆ”s comĆŗn y econĆ³mico a acero. Todo este fuerzo para encontrar un equilibrio adecuado entre resistencia de la boquilla y una buena fluidez de materiales por su interior.
La empresa 3Dverkstan ha lanzado la linea de producto Olsson Ruby para revolucionar el sector y aƱadirle algo de glamour. Han creado las primeras boquillas con punta de rubĆ.
Ćxito abrumador de las boquillas Olsson Ruby, Boquillas con punta de Rubi
Presentadas por primera vez hace 6 meses y ante una gran aclamaciĆ³n popular, recientemente han decidido ampliar la gama de boquillas diferentes a las que han incorporado una punta de rubi.
Las boquillas originales fueron inventadas por Anders Olsson como un medio para mejorar la productividad de la fabricaciĆ³n de materiales duros. Desde entonces, Anders Olsson los ha utilizado para diversos propĆ³sitos, incluyendo la impresiĆ³n de blindaje de neutrones mĆ”s eficiente para la investigaciĆ³n en la Universidad de Uppsala.
Ā«Hemos estado abrumados con el Ć©xito de la boquilla de rubĆ, y las diferentes industrias y aplicaciones donde se utiliza. Desde la industria aeroespacial y automotriz hasta la fĆsica de partĆculas y las aplicaciones mĆ©dicas, hemos recibido comentarios increĆbles Ā«
AdemĆ”s, la compaƱĆa tambiĆ©n ha anunciado la intenciĆ³n de liberar diferentes geometrĆas para las boquillas y que las nuevas boquillas tendrĆ”n una mejor resistencia hacia los materiales abrasivos. Las boquillas tambiĆ©n cuentan con conductividad y propagaciĆ³n de calor mejoradas. El fabricante asegura que una sola boquilla ha sido capaz de imprimir hasta de 17 kilogramos de materiales abrasivos de forma fiable sin ningĆŗn signo de desgaste.
En la pƔgina web del producto podemos leer varios de los testimonios de diferentes empresas a las que este producto les ha hecho dar un salto cualitativo hacia delante.
Ā«DespuĆ©s de comenzar a usar la boquilla Olsson Ruby en nuestra impresora 3D industrial, hemos aumentado la calidad de nuestras piezas impresas con materiales reforzados con fibra.Ā Ahora, podemos garantizar a nuestros clientes que el proceso de impresiĆ³n siempre respetarĆ” las dimensiones de sus piezas y los requisitos de tolerancias.Ā Utilizamos materiales reforzados con fibra cuando las piezas requieren una resistencia mecĆ”nica de buena a alta, Kevlar para menos conductividad elĆ©ctrica y ambientes abrasivos y fibra de carbono para piezas mĆ”s ligeras o conductoras Ā«.
Compatibilidad con innumerables materiales y hot-ends
La boquilla de alto rendimiento puede utilizar una amplia gama de materiales, incluyendo PLA, ABS, CPE / PET y Nylon. TambiƩn puede utilizar compuestos con aditivos abrasivos como fibra de carbono, acero, madera, carburo de boro, pigmento de tungsteno y fosforescente. Y se ha testeado la compatibilidad con una gran variedad de Hot-ends, incluidos los recientes E3D Volcano hot-end y el Lulzbot MOAR-struder add-on.
La gama de boquillas Olsson Ruby estĆ” disponible a travĆ©s de la red de socios globales de 3DVerkstan y cuesta 90ā¬. La boquilla estĆ” disponible en 20 paĆses y eventualmente mĆ”s a travĆ©s de la red de vendedores de 3DVerkstan y se comercializan boquillas con diĆ”metros de 0.4, 0.6 y 0.8.
Lectores: ĀæA vosotros que os ha parecido este producto? ĀæEstĆ”is dispuestos a desembolsar un importe tan elevado por un componente tan pequeƱo? ĀæOs creĆ©is que realmente se pueda imprimir tanto material abrasivo sin sufrir desgaste? ĀæHabĆ©is probado a imprimir con materiales abrasivos en vuestras impresoras?