Запчасткі і рамонт 3d друкаркі

3D-прынтары маюць праблемы і паломкі, як і любое іншае абсталяванне, таму вы павінны ведаць, як правільна праводзіць тэхнічнае абслугоўванне, каб адтэрмінаваць з'яўленне праблем, а таксама ведаць магчымыя рашэнні паломак і запасныя часткі для 3D-прынтараў якія ў вашым распараджэнні для замены пашкоджанага элемента пры неабходнасці. Усё, што вы даведаецеся з гэтага канчатковага кіраўніцтва.

*ВАЖНАЯ АБ'ЯВА: Шмат тыпы 3D друкарак, таму пры дыягностыцы і рамонце паміж імі могуць быць невялікія адрозненні. Акрамя таго, некаторыя прынтэры могуць быць некалькі складанымі, напрыклад, прамысловыя. Таму, калі вы не ведаеце, як дзейнічаць, лепш за ўсё звярнуцца да кіраўніцтва вашай канкрэтнай мадэлі абсталявання або ў тэхнічную службу вашай маркі друкаркі. Гэта кіраўніцтва асабліва арыентавана на хатнія прынтэры.

Індэкс

1 Лепшыя запчасткі для 3D-друкарак
2 Абслугоўванне 3D друкарак
3 Кіраўніцтва па дыягностыцы і ліквідацыі распаўсюджаных праблем з 3D-друкаркай
4 Даведацца больш

Лепшыя запчасткі для 3D-друкарак

Вось некалькі рэкамендацыі запчастак для 3D друкарак каб весці вас, хоць не ўсе з іх сумяшчальныя з любой мадэллю 3D-друкаркі:

Кранштэйны / Каретка

Ложак

Ліст PEI для паляпшэння адгезіі і выдалення дэталяў

Выраўноўванне

асноўная пласціна для друку

Тэрмапаста

Экструдар або hotend

Бокілы

PTFE трубка

пнеўматычны злучальнік

Блок харчавання для 3d друкаркі

Рухавік

Зубчаты рэмень

Палеас

падшыпнік або падшыпнік

Радыятар

вентылятар

Ліст FEP

Змазка

тэрмістар

ВК-экран

Ультрафіялетавая лямпа

Смаляны бак

Дадатковыя прыналежнасці і інструменты

Набор для рэзкі асадак

Парады для беспарадак у экструзійным сопле, ухіляючы перашкоды або магчымыя згусткі зацвярдзелай ніткі, якія могуць блакаваць выхад.

Набор інструментаў для здабывання і ачысткі

Набор інструментаў, якія дапамогуць вам у выкананні задач чыстка, дэмантаж дэталяў і рамонт вашага 3D-прынтара.

Набор варонак і фільтраў для смалы

Камплект з варонкі і фільтры для залівання смалы і выдаліць цвёрдыя часціцы. Яны дапамогуць вам як пакласці яго ў дэпазіт друкаркі, так і вярнуць у лодку, калі вы хочаце захаваць яго.

Сухое і бяспечнае захоўванне нітак

Вы можаце знайсці вакуумныя пакеты для захоўвання нітак без вільготнасці і пылу, калі ў вас ёсць некалькі катушак і вы не будзеце імі карыстацца доўгі час. Што тычыцца смалы, то лепш за ўсё захоўваць яе ва ўласным гаршку.

Акрамя таго, вільготнасць можа паўплываць на ніткі 3D друк. Менавіта таму прадаюцца сушыльныя скрыні, якія вернуць добрае «здароўе» вашых нітак, захаваўшы такім чынам мокрую нітку.

Абслугоўванне 3D друкарак

: Каліброўка. Аўтар: Stemfie3D

: Каліброўка. Аўтар: paulo@kiefe.com

: Каліброўка. Аўтар: Stemfie3D

: Каліброўка. Аўтар: Stemfie3D

: Змазка. Аўтар: paulo@kiefe.com

: Каліброўка. Аўтар: Stemfie3D

: Каліброўка. Аўтар: paulo@kiefe.com

: Дэталь выйшла з ладу з-за дрэннай каліброўкі і наладкі

Прафілактыка заўсёды лепш, чым рамонт. Вось чаму гэта так важна выконваць належнае абслугоўванне абсталявання для 3D-друку. Пры належным абслугоўванні паломка дэталяў і іх знос могуць быць адкладзеныя, а таксама прадухіліць некаторыя праблемы. Карацей кажучы, намаганні па абслугоўванню 3D-прынтара прывядуць да павышэння прадукцыйнасці і фінансавай эканоміі ў доўгатэрміновай перспектыве.

* ВАЖНАЯЗаўвага: Заўсёды чытайце інструкцыю, якая пастаўляецца з 3D-прынтарам, для правільнага выкарыстання і абслугоўвання. Калі ў вас няма гэтага кіраўніцтва, спампуйце версію PDF на афіцыйным сайце вытворцы вашай мадэлі. Вы павінны выконваць большасць задач, калі 3D-прынтар быў выключаны і адключаны, каб пазбегнуць паражэння электрычным токам, а ў тых выпадках, калі гэта немагчыма, напрыклад, калі экструдар неабходна нагрэць, будзьце вельмі асцярожныя, каб не абпаліцца.

Выраўноўванне або каліброўка ложка

Трымайце ложак шчыльна гэта прыярытэт. Рабіць гэта трэба перыядычна. Некаторыя 3D-прынтары ўключаюць у сябе аўтаматычнае або паўаўтаматычнае выраўноўванне (з уласнага меню кіравання прынтара), таму вы пазбягаеце рабіць гэта ўручную. Але ў тых выпадках, калі ён не ўваходзіць у камплект, вам прыйдзецца адкалібраваць яго ўручную, каб пазбегнуць правісання, нераўнамернага нанясення першага пласта або дрэннай адгезіі.

Важна, каб перад выраўноўваннем пераканацца, што паверхня ложка вельмі чыстая, і па магчымасці лепш зрабіць гарачае выраўноўванне. Такім чынам, ён будзе мець тэмпературу друку, і вы прадухіліць яго няправільнае выраўноўванне з-за пашырэння матэрыялаў. Хаця, у цэлым, асаблівай розніцы паміж халоднай і гарачай каліброўкай вы не заўважыце.

Для ручное выраўноўванне Вы павінны выкарыстоўваць колы або рэгулявальныя шрубы, якія звычайна ёсць у друкарках. Неабходна толькі зрушыць іх у той ці іншы бок, каб падняць або апусціць куты і пакінуць яго роўным. Звярніце ўвагу, што вы павінны спасылацца на 5 кропак, чатыры вуглы і цэнтр. А калі, напрыклад, пласты складаюць 0.2 мм, то адлегласць паміж асадкай экструдара і ложай ва ўсіх кропках павінна быць ад 0.1 да 0.2 мм.

Некаторыя карыстальнікі выкарыстоўваюць фокус для выраўноўвання, і гэта паставіць прынтэр на друк аб'екта і знізіць хуткасць да максімальнай падчас друку першага пласта. А ў працэсе правяраюць нераўнамернасць таўшчыні пласта і выраўноўваюць градку ўручную да выраўноўвання.

Не забудзьцеся выраўнаваць ложак хоць бы раз пасля абнаўлення апаратнага забеспячэння, пры першым запуску, пры выкарыстанні матэрыялаў з высокай усаджваннем, такіх як нейлон або полікарбанат, або пры ўсталёўцы лістоў PEI.

Каліброўка восі

Гэта таксама можна зрабіць з дапамогай некаторых функцый самога друкаркі прасцей або ўручную. Часам дрэнная каліброўка з'яўляецца не толькі пытаннем налад, але і Восі XYZ з праблемамі або зносам, таму ім спатрэбіцца замена. Каб праверыць каліброўку, можна Спампаваць калібраваны куб і раздрукуйце яго, каб убачыць вынікі.

Падтрымлівайце добрую адгезію

La першы пласт яны ўплываюць на астатнюю частку друкаванай часткі. Акрамя таго, калі няма добрай адгезіі, іх можна адлучыць або перамясціць падчас друку, што прывядзе да дэфармацыі (асабліва ў такіх матэрыялах, як ABS). Такім чынам, паверхня павінна быць максімальна чыстай:

выдаляць пыл, арганічныя алею з нашай скуры, калі мы дакранаемся да ложка, і назапашаная бруд з дапамогай мікрафібры або баваўнянай тканіны. Вы можаце выкарыстоўваць мыйны спірт, напрыклад IPA, для ложкаў, зробленых са шкла.
Калі вы карыстаецеся налепкі або стужкі Для паляпшэння адгезіі ложка можа быць рэшткі клею, якія вы павінны саскрабці і памыць вадой з мылам у ракавіне (зняўшы ложак з 3D-прынтара). Таксама варта замяніць клей, калі ёсць недахопы, якія могуць паўплываць на першы пласт.

Рэгуляванне нацяжэння рамяня ГРМ

Многія хатнія 3D-прынтары выкарыстоўваюць рамяні ГРМ як мінімум на 2 восях. Гэтыя рамяні лёгкія і дазваляюць эфектыўна перасоўвацца. Аднак, каб гэты рух быў аптымальным іх трэба час ад часу падцягваць каб пазбегнуць праблем:

друзлая: Калі ён занадта свабодны, ён можа сапсавацца і зношваць зубы, а таксама не будзе так хутка рэагаваць на рэзкія змены хуткасці і напрамку, што ўплывае на якасць дэталі.
Высокае напружанне: Гэта прывядзе да яго паломкі (хоць многія з іх зроблены з гумы і ўзмоцнены шкловалакном або сталі) або прымусіць іншыя дэталі, такія як падшыпнікі або шківы, у дадатак да большай нагрузкі на рухавікі. А гэта таксама можа прывесці да дэфектаў пласта, недакладных памераў і г.д.

Каб правільна нацягнуць іх, прытрымлівайцеся інструкцыі для вашай канкрэтнай мадэлі. Звычайна яны маюць убудаваны нацягвальнік рамяня, які вельмі просты ў выкарыстанні. вы проста павінны закруціць шрубу каб зрабіць гэта, маючы па адным на кожным раменьчыку ў вас.

змазаны алеем

Гэта вельмі важна, каб не выкарыстоўвайце такія прадукты, як 3 у 1, тып WD-40 і падобныя, так як гэта не толькі не будзе належным чынам змазваць ваш прынтэр, але і можа выдаліць рэшткі змазкі.

Там мноства розных відаў змазак і змазачных матэрыялаў, пераканайцеся, што гэта той, які рэкамендуе вытворца вашага 3D-прынтара, бо некаторыя могуць быць лепш, чым іншыя. Некаторыя з самых папулярных, як правіла, выкарыстоўваюць белыя літыевыя змазкі, сухія змазкі, такія як некаторыя на аснове сілікону або тефлона і г.д.

Працэс змазкі або змазкі павінен быць прымяніць да рухомых частак, якім гэта неабходна, што дазваляе пазбегнуць перагрэву рухавікоў з-за трэння, дэфектаў паверхні друку або шуму:

Штокі з падшыпнікамі або лінейныя падшыпнікі
рэйкі або рэйкі
заносы грузавікоў
Шрубы па восі Z

Калі вы доўгі час не змазвалі яго кампаненты, то, хутчэй за ўсё, вам прыйдзецца замяніць некаторыя дэталі, таму што яны будуць не ў ідэальным стане.

Ачыстка асадкі

Гэта адна з самых важных частак, і, нягледзячы на гэта, ёю часта грэбуюць, пакуль яна не забіваецца. Насадка экструдара таксама павінна быць ачысціце перад пачаткам друку. Гэта ліквідуе рэшткі цвёрдай ніткі, якія затрымаліся і якія могуць паўплываць на будучы друк. Для гэтага можна выкарыстоўваць камплект для ачысткі асадак або ачышчальная нітка.

Будзьце ўважлівыя пры выкарыстанні металічных шчотак і іншага посуду, бо дакрананне да некаторых дэталяў 3D-прынтара з харчаваннем можа выклікаць кароткае замыканне і пашкодзіць матчыну плату.

Некаторыя рэкамендацыі гук:

Магчыма, вы таксама гэта заўважылі некаторыя ніткавыя 3D-прынтары "пускаюць сліну" крыху перад тым, як пачаць друкаваць. Гэта значыць, яны скідаюць нітку расплаўленай ніткі, якую вы павінны выдаліць з платформы, перш чым яна прыліпне і можа абрэзаць першы пласт дэталі для друку.
Лас- знешнія плямы заціркі таксама важныя. Справа не ў эстэтыцы, а ў тым, каб асадка не сапсавалася і каб памяшканне не пачало пахнуць паленым пластыкам. Для правільнай ачысткі нагрэйце экструдар, а затым вы павінны пачысціць шчоткай з шчаціння з набору для ачысткі. Таксама можна скарыстацца пінцэтам або шчыльнай тканінай, сочачы, каб не абпаліць.
Таксама ачысціце награвальны блок.
Калі вы падазраяце, што ёсць перашкода, вы павінны зрабіць халодную экстракцыю, калі вы можаце. Калі няма, вы можаце выкарыстоўваць высокатэмпературныя ніткі, такія як ABS або PETG, каб паспрабаваць прачысціць засор, або спецыяльныя ачышчальныя ніткі, якія існуюць на рынку. Каб пазбегнуць гэтых праблем з замятваннем, заўсёды памятайце аб усталяванні належнай тэмпературы загартоўкі для выкарыстоўванага матэрыялу.

Дзякуючы такому тэхнічнаму абслугоўванню вы зможаце пазбегнуць сцякання нітак, зерняў паверхні ў друкаваных дэталях, перашкод, нагнаення, а таксама праблемы напрыклад, недаэкструзія або залішняя экструзія.

Тэхнічнае абслугоўванне нітак

Нітка таксама павінна быць добра дагледжана, дакладней, яна павінна быць добра захаваўся. Вільготнасць і пыл - два фактары, якія найбольш уплываюць на нітку. Дрэннае захоўванне ніткі можа прывесці да засмечвання асадкі, нагнаення, павелічэння трэння ў трубках, па якіх праходзіць нітка, і драбнення з-за вільготнасці.

Для гэтага можна выкарыстоўваць згаданыя вышэй сушыльныя скрыні і вакуумныя пакеты, а таксама выкарыстоўваць кабіны з паветраныя фільтры для вашага 3D-прынтара.

Замена асадкі

Час ад часу трэба замяніць асадку экструзіі вашага 3D-друкаркі. Праблема, якой няма ў смаляных, хоць у іншых ёсць і іншыя недахопы, такія як змена крыніц святла. Часам праверыць, ці трэба замяніць зацірку, проста паглядзець на яе знешні выгляд, бо яна страціць свой першапачатковы колер і з'явяцца плямы або пагаршэнне паверхні.

Гэта будзе залежаць ад выкарыстання, але калі выкарыстанне частае, рэкамендуецца яго змяніць кожныя 3 ці 6 месяцаў. Калі выкарыстоўваецца толькі PLA, даўгавечнасць гэтых дэталяў звычайна значна даўжэй.

Памятаеце, што вы можаце знайсці двух тыпаў асадак:

Латунь: Яны вельмі танныя і добрыя для неабразіўных нітак, такіх як PLA і ABS.
Загартаваная сталь: Гэта лепшы варыянт для іншых больш абразіўных складаў, адцягваючы неабходнасць мяняць асадку.

Замена гэтай асадкі так просты напрыклад, адкруціць існуючы і зашрубаваць новы на экструзійную галоўку. Вядома, яны павінны быць сумяшчальныя.

ўборка ложка

Гэта заўсёды добрая ідэя ачысціць ложак для друку з баваўнянай тканінай пасля завяршэння кожнага адбітка. Праходжання тканіны будзе дастаткова, хоць могуць быць выпадкі, у якіх могуць застацца плямы або сляды. У гэтым выпадку вы можаце выкарыстоўваць пляцоўку для мыцця або губку і выкарыстоўваць трохі вады з мылам, выдаліўшы ложак, каб не намачыць 3D-прынтар. Перад тым, як паставіць ложак назад, пераканайцеся, што яна сухая.

Знешняя ўборка (агульная)

Калі вы збіраецеся ачысціць знешнія часткі друкаркі, выкарыстоўвайце а мікрафібра або баваўняная тканіна без ворса. Вы можаце выкарыстоўваць для гэтага сродкі для ачысткі, але пераканайцеся, што, калі гэта палікарбанатныя або акрылавыя паверхні, такія як вечка друкарак тыпу SLA, LCD і DLP, што вы не выкарыстоўваеце сродкі з спіртам або аміякам, так як гэта пашкодзіць паверхні.

Гэты від ачысткі гэта важна для прадухілення назапашвання бруду на рэйках або іншых дэталях і перагрэву, недакладных рухаў, дэфармацый дэталяў, вібрацый і дзіўных гукаў падчас друку.

Ўнутраная ачыстка

Чысціць тое, што не відаць Гэта таксама важна для добрага абслугоўвання. Некаторыя схаваныя кампаненты, такія як электронныя платы, вентылятары і радыятары, парты і г.д., могуць назапашваць вялікую колькасць пылу і бруду, выклікаючы такія агульныя праблемы, як:

Дрэннае астуджэнне з-за таго, што вентылятары дрэнна круцяцца з-за бруду на вале або падшыпніках. І нават тое, што ракавіна забіта.
Кластары, якія могуць ствараць праблемы кароткага замыкання ў электронных сістэмах. Ён таксама можа назапашваць вільгаць з арганічных матэрыялаў у брудзе і пашкодзіць электронную плату.
Накладкі на шасцярэннях і рухавіках перашкаджаюць бесперабойнай працы.

да пазбягайце гэтага, гэта так жа проста, як выкарыстоўваць маленькую пэндзаль, пэндзаль або пэндзаль і ачысціць паверхню гэтых кампанентаў. Вы таксама можаце выкарыстоўваць невялікі пыласос і нават распыляльнік CO2, каб ачысціць больш цяжкадаступныя месцы.

ачысціць смалу

У выпадку плям смалы або смалы для іх выдалення нельга выкарыстоўваць ваду або любыя бытавыя мыйныя сродкі. Для ачысткі можна выкарыстоўваць а мікрафібра або баваўняная тканіна ачысціць талерку. А калі пляма ўстойлівае, намачыце тканіну трохі ізапрапілавага спірту.

Абнавіць прашыўку 3D друкаркі

І апошняе, але не ў апошнюю чаргу, вы таксама павінны пераканайцеся, што прашыўка вашага 3D-прынтара абноўленая. Калі ў вас няма апошняй версіі, вам варта абнавіць гэтую. Многія папулярныя вытворцы прынтэраў звычайна выпускаюць выпускі кожныя 6 месяцаў або каля таго.

Гэтыя абнаўленні могуць прынесці некаторыя паляпшэнні як:

Выпраўленні памылак у папярэдніх версіях
Лепшая прадукцыйнасць
Дадатковыя функцыі
Патчы бяспекі

Каб абнавіць прашыўку вашага 3D-прынтара, вам спатрэбіцца:

Кампутар, з якога можна спампаваць і ўсталяваць абнаўленне прашыўкі.
Спампаваць і ўсталяваць Ардуіна IDE, у выпадку, калі ваш 3D-прынтар заснаваны на плаце Arduino.
Кабель USB для падлучэння друкаркі да ПК.
Майце пад рукой тэхнічную інфармацыю аб вашым 3D-прынтары (мм крокавых і экструдараў XYZ, максімальная адлегласць па восі, хуткасць падачы, максімальнае паскарэнне і г.д.).
Спампаваны файл з новай версіяй прашыўкі. Гэта будзе залежаць ад вашай маркі і мадэлі друкаркі. Вы павінны шукаць правільны, але заўсёды спампоўваць з афіцыйных сайтаў, а не старонніх сайтаў.

вось некаторыя з іх цікавыя спасылкі для рознага праграмнага забеспячэння для абнаўлення і прашыўкі:

Кіраўніцтва па дыягностыцы і ліквідацыі распаўсюджаных праблем з 3D-друкаркай

Нягледзячы на тое, што дасканалае абслугоўванне зроблена, рана ці позна сістэмы выходзяць з ладу або ламаюцца і менавіта тады вы павінны ведаць, як дыягнаставаць праблемы і як адрамантаваць 3D-прынтар. Акрамя таго, вы павінны мець на ўвазе, што SLA - гэта не тое ж самае, што DLP або іншыя віды тэхналогій. У кожнага свае праблемы. Тут лечаць найбольш частыя праблемы, многія з іх прынтэраў з ніткі або смалы для хатняга выкарыстання, якія з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі.

*НАТАТКА: Вы павінны прыступаць да рамонту, толькі калі вы сапраўды ведаеце, што робіце. Прыміце да ўвагі ўмовы гарантыі на ваша абсталяванне, бо ў выпадку маніпуляцыі з ім вы можаце страціць гарантыю. Не забывайце заўсёды выключаць і адключаць прынтар, каб пазбегнуць паражэння электрычным токам, а таксама пераканайцеся, што ён халодны, каб пазбегнуць апёкаў. Вядома, калі вы збіраецеся апрацоўваць смолы, раім надзець ахоўныя акуляры, маску ад магчымых выпарэнняў і латексныя пальчаткі.

Чаму мой 3D-прынтар не друкуе?

Гэтая праблема адна з самых магчымыя прычыны мае, бо гэта можа быць амаль што заўгодна. Калі ласка, праверце наступнае:

Пераканайцеся, што прынтэр усталяваны і падключаны правільна.
Праверце, ці правільна падключаны прынтар і ці ён уключаны.
У вас ёсць нітка? Адной з самых абсурдных прычын звычайна з'яўляецца адсутнасць ніткі. Перазагрузіце новую нітку і паспрабуйце яшчэ раз.
Калі ёсць нітка, паспрабуйце ўручную націснуць нітку. Часам можа быць праблемная вобласць трубкі, праз якую яна дрэнна праходзіць, і гэтай сілы будзе дастаткова, каб прайсці гэтую вобласць.
Таксама паглядзіце, ці круціцца рухавік падачы ніткі і круціцца штуршок.
Паглядзіце на экран друкаркі, каб убачыць, ці ёсць карысная інфармацыя або код памылкі, каб зразумець, што гэта значыць.

Насадка знаходзіцца на неадпаведнай адлегласці ад ложка

Ці з'яўляецца асадка знаходзіцца занадта блізка да ложка, каб не выпусціць экструдаванага пластыка, як быццам насадка занадта далёка і друкуе літаральна ў паветры, гэта праблема каліброўкі ложка. Вы можаце ўбачыць раздзел абслугоўвання пра выраўноўванне, каб вырашыць гэта.

Нітка абгрызена або адсутнічаюць ўчасткі

Больш танныя друкаркі часта выкарыстоўваюць а зубчастая перадача штурхаць нітку наперад і назад, але гэтыя шасцярэнькі могуць пашкоджваць нітку пры руху і нават разрэзаць яе. Затым:

Абавязкова праверце рыштунак на належны прыкус або пераканайцеся, што рыштунак не расколваўся і не ламаўся.
Сістэма навядзення нітак з праблемамі. Праверце:
- Прамы экструдар - шкіў рухавіка можа быць няспраўным і яго трэба замяніць, або зуб'і шасцярні могуць быць зношаныя і іх трэба замяніць. Магчыма таксама, што кулачок аказвае недастатковае ціск.
- Боўдэн: Гэта можа быць таму, што шрубы, якія зацягваюць нітку, занадта свабодныя, або падшыпнік, які штурхае нітку, не круціцца плаўна. Зацягніце балты або заменіце падшыпнік.
Неадпаведная тэмпература экструзіі для выкарыстоўванага матэрыялу.
Хуткасць экструзіі занадта высокая, паспрабуйце яе паменшыць.
Выкарыстоўвайце сопла меншага дыяметра, чым той, які зададзены ў наладах друку.

Прынтэр пакідае друкаваную частку пасярэдзіне

Калі вы друкуеце дэталь і 3D-прынтар спыняецца ў сярэдзіне друку, без завяршэння твора, можа быць звязана з:

Нітка скончылася.
Падчас друку адбылося адключэнне электрычнасці.
Пашкоджаная PTFE трубка, якую трэба будзе замяніць.
Укушаная нітка (гл. раздзел, прысвечаны гэтай праблеме).
Перагрэў рухавіка. Некаторыя прынтэры маюць сістэмы, якія спыняюць працэс, каб прадухіліць далейшае пашкоджанне.
Нізкі ціск у экструдары. Паспрабуйце прыціснуць нітку да рухавіка або каб кулачок аказваў правільны ціск.

Дробныя дэталі не друкуюцца

Частка друкуецца добра, але дробныя дэталі адсутнічаюць, яны не друкуюцца. Гэтая праблема можа быць выклікана:

Занадта вялікі дыяметр сопла. Выкарыстоўвайце адзін з меншым дыяметрам. Звярніце ўвагу, што раздзяленне звычайна складае не больш за 80% дыяметра сопла.
Пераканайцеся, што праграмнае забеспячэнне наладжана правільна для дыяметра сопла, якое вы выкарыстоўваеце. Можа быць несупадзенне. Вы нават можаце ўсталяваць сопла крыху ніжэй, чым усталяванае, каб «падмануць» прынтэр.
Пераафармленне часткі.

Дрэнная адгезія дэталі

калі кавалак не прыліпае да ложка, тэмпература ложка можа быць няправільнай, або матэрыял паверхні ложка або матэрыял, які выкарыстоўваецца для друку, можа быць няправільным. Іншыя магчымыя прычыны:

Насадка занадта далёка ад ложка. Адрэгулюйце вышыню.
Друк першага пласта занадта хуткі. Запаволіць.
Калі ў вас ёсць пластовая вентыляцыя, яна можа занадта хутка астуджаць першы пласт і выклікаць гэтую праблему.
Тэмпература ложка неадэкватная, усталюйце правільную тэмпературу для матэрыялу, які вы выкарыстоўваеце.
Вы друкуеце матэрыялам, які мае патрэбу ў нагрэтай ложку, і ў вас няма нагрэтай падставы. (вы можаце ўсталяваць знешні)
Адсутнасць Brim, тых плаўнікоў, якія ствараюцца, калі паверхня надрукаванай фігуры занадта малая. Гэтыя ласты паляпшаюць счапленне. Вы таксама можаце зрабіць плыт, або друкаваную аснову пад дэталь.

Незаполненные адтуліны ў апошнім пласце

Калі вы бачыце пустыя прабелы, як пласты не цалкам запоўненыя, але гэта ўплывае толькі на апошні пласт, таму:

Можа быць з-за недастатковай экструзіі (гл. ніжэй).
З-за недахопу слаёў у аздабленні. Вам трэба будзе выкарыстоўваць больш слаёў у вашым дызайне.
Нізкая налада запаўнення (%). Нізкія налады часам выкарыстоўваюцца для захавання ніткі, але гэта выклікае гэтую праблему.
Упэўніцеся, што вы не выкарыстоўвалі шаблон сот для мадэлі.

Незапоўненыя пустэчы ў пластах або тонкіх частках дэталі

Калі адсутнічае пластык на сценах або тонкіх частках вашага пакоя, верагодна, гэта з-за:

Дрэнна адрэгуляваныя параметры запаўнення прабелаў. Павялічце значэнне запаўнення, каб палепшыць аздабленне.
Шырыня перыметра занадта малая. Павялічце вышыню перыметраў у наладах друкаркі. Прыдатным значэннем для большасці ламінатараў звычайна з'яўляецца тое ж самае, што і дыяметр сопла, напрыклад, калі ў вас 1.75 мм, пастаўце 1.75.

Перагрэўся рухавік экструдара

Гэты рухавік вельмі моцна працуе падчас друку, пастаянна штурхаючы нітку ўзад-наперад. Гэта робіць яго гарачым, і часам можа стаць занадта горача, асабліва калі электроніка не мае сістэм для прадухілення такога роду праблем.

некаторыя кіроўцы матораў яны звычайна маюць сістэму цеплавога адключэння для адключэння харчавання, калі тэмпература занадта высокая. Гэта прымусіць рухавікі па восях X і Y круціцца і перамяшчаць сопла або галоўку экструдара, але рухавік экструдара наогул не будзе рухацца, таму ён нічога не будзе друкаваць.

Праверце халадзільнік і вентылятар у гэтай частцы, і дайце некалькі момантаў, каб рухавік астыў. Некаторыя прынтэры маюць аўтаматычныя сістэмы, якія адключаюць прынтэр, каб даць яму астыць і прадухіліць далейшае пашкоджанне.

Перакос або дэфармацыя: прычыны і шляхі вырашэння

Гэтую праблему лёгка вызначыць, так як менавіта тады фігура мае тэндэнцыю да дэфармацыі і маюць загнутыя або няправільныя куты пасля друку. Гэтая праблема звычайна з-за перападаў тэмператур падчас вытворчага працэсу, выкліканых няправільнай устаноўкай тэмпературы або сістэмай ацяплення.

Звычайна гэта адбываецца часцей у АБС, хоць гэта можна выправіць з дапамогай ABS+. Калі вы збіраецеся выкарыстоўваць звычайны ABS, вам варта падумаць аб выкарыстанні фіксатара, напрыклад 3DLac, а таксама стварыць край вакол кавалка, такога роду апорныя крылы, якія пазней будуць выдаленыя.

Таксама праверце, ці няма халодныя скразнякі у пакоі, так як гэта можа прывесці да хутчэйшага застывання ніткі і адцягвання матэрыялу ад ложка.

Рамонт 3D-друкаркі з нанізваннем або зношаннем

El сцёртыя або тыя надакучлівыя пасмы Яшчэ адна распаўсюджаная праблема - гэта ніткі ніткі, якія прыліпаюць да фігуры. Звычайна гэта адбываецца з-за дрэннай налады, тэмпературы, неадэкватнага ўцягвання або тыпу ніткі. Калі вы калі-небудзь выкарыстоўвалі пісталет для гарачага клею, вы напэўна заўважылі, што гэтыя ніткі, як правіла, з'яўляюцца частымі, і нешта падобнае адбываецца ў 3D-прынтарах.

да вырашыць гэтую праблему, упэўніцеся, што ўцягванне актыўнае, адлегласць адцягвання правільная і хуткасць адцягвання таксама правільная. З такімі матэрыяламі, як ABS і PLA, хуткасць адцягвання 40-60 мм/с і адлегласць 0.5-1 мм для прамога выціскання звычайна добра. У выпадку з экстрударам тыпу Боўдэн, яго трэба паніжаць да хуткасці 30-50 мм/с і адлегласці 2 мм. Дакладнага правіла няма, таму вам давядзецца спрабаваць, пакуль вы не атрымаеце яго правільна.

Праверце гэта хуткасць і тэмпература сінтэзу з'яўляюцца падыходзіць для матэрыялу што вы выкарыстоўваеце, і што ніткі не вільготныя. Гэта таксама можа выклікаць такія праблемы, асабліва калі тэмпература занадта высокая.

З іншага боку, гэта таксама можа быць звязана з рухі галавой занадта вялікі. Некаторыя прынтэры маюць такія функцыі, як Пазбягайце перасячэння перыметраў каб пазбегнуць перасячэння адкрытых прастор і пакідання гэтых патокаў, што таксама з'яўляецца опцыяй, калі ўключана.

Асадка забіта

Лас- сопла, як правіла, забіваюцца, і гэта адна з самых раздражняльных і частых праблем у 3D-друкарках тыпу FDM. Звычайна гэта выяўляецца па дзіўным гуку ў экструзійнай галоўцы, і раптам нітка перастае выходзіць з сопла.

Лас- магчымыя прычыны і рашэнні гук:

Дрэнная якасць ніткі, таму вы павінны паспрабаваць іншую нітку лепшай якасці.
Няправільная тэмпература экструзіі. Упэўніцеся, што тэрмістар знаходзіцца на месцы і правільна зададзеная тэмпература.
Дэфектны сегмент ніткі. Выцягніце нітку, адрэжце прыкладна 20-30 см, каб выдаліць праблемную частку, і перазагрузіце. Таксама было б добра правесці іголку або наканечнік для пірсінгу, каб ачысціць насадку.
Калі вы працуеце ў асяроддзях з вялікай колькасцю пылу, напрыклад, на прамысловых складах, майстэрнях і г.д., вам варта выкарыстоўваць Oiler, гэта значыць губку з невялікай колькасцю алею, каб ачысціць нітку, перш чым яна дасягне экструдара.

Зрушэнне слаёў або зрушэнне пласта

Звычайна гэта звязана з а зрушэнне ў адным з слаёў на восі X або Y. Магчымыя прычыны і рашэнні гэтай праблемы:

Hotend рухаецца занадта хутка, і рухавік не мае прыступак. Зніжэнне хуткасці.
Няправільныя параметры разгону. Калі вы змянілі значэння паскарэння прашыўкі, магчыма, вы ўвялі няправільныя. Выправіць гэта можа быць крыху больш складана, і вы павінны пракансультавацца з пастаўшчыком абсталявання.
Механічныя або электронныя непаладкі, такія як праблемы з нацяжэннем зубчастых рамянёў або праблемы ў кіроўцы кіравання крокавыя рухавікі. Калі вы нядаўна замянілі драйверы і з тых часоў пачалася пракрутка, магчыма, вы не выбралі правільны мА.

кляксы

Калі ўбачыце пластыкавыя плямы або мазкі на паверхні прадмета, як калі б невялікія часткі прыліплі да кавалка, гэта можа быць звязана з двума прычынамі:

Празмерная тэмпература экструзіі, якая выклікае слінацёк або капанне на дэталі і пакідае гэтыя лішкі. Усталюйце адпаведную тэмпературу для выкарыстоўванага матэрыялу.
Няправільная налада ўцягвання ніткі.

Лішак пластыка ў выглядзе кроплі

Калі вы бачыце, што частка мае некаторыя лішкі пластыка на паверхні, і гэтыя лішкі ў выглядзе кропель (плямы маюць больш хаатычныя формы), вам трэба будзе праверыць экструдар або элементы hotend, так як яны, хутчэй за ўсё, няшчыльныя:

Дрэнная разьба сопла (некаторыя алюмініевыя або латуневыя асадкі не прымаюць празмернай зацягвання або зачысткі з-за мяккага матэрыялу).
Шток няправільна зацягнуты.

шнары на паверхні

Вы, верагодна, убачыце некаторыя пазнакі, як драпіны або пазы на паверхні аб'екта. У гэтым выпадку, хутчэй за ўсё, асадка або асадка трэцца з-за:

Homming Z дрэнна адрэгуляваны, а сопла знаходзіцца занадта блізка.
Залішняя экструзія (гл. наступныя раздзелы).

пад экструзію

Калі экструзія ніжэй за норму, недастаткова выціскаецца ніткі, у кавалках утвараецца праблема, не запаўняючы перыметры добра, або яны выходзяць з прамежкамі паміж пластамі і недахопамі. Прычыны гэтай праблемы і рашэнне наступныя:

Няправільны дыяметр ніткі. Пераканайцеся, што вы выкарыстоўваеце правільную нітку для вашага друкаркі (1.75 мм, 2.85 мм, 3 мм,...).
Павялічвае параметр множніка экструдара (множнік экструзіі). Пры гэтым атрымоўваецца вар'іраваць колькасць экструдаванага матэрыялу. Напрыклад, калі вы пераходзіце ад значэння 1 да 1.05, вы будзеце выціскаць на 5% больш. Для PLA рэкамендуецца 0.9, для ABS - 1.0.

празмерная экструзія

Una празмернае выцісканне ён вырабляе занадта шмат нітак, у выніку чаго пласт таксама мае праблемы і ў цэлым дае дрэнныя вынікі. Вы, хутчэй за ўсё, убачыце, што верхняя частка вырабы мае дадатковы пластык. Прычыны могуць быць тыя ж, што і пры недавыцісканні, але па значэннях параметраў у процілеглым крайнасці (гл. папярэдні раздзел і адрэгулюйце параметры ў зваротным парадку, гэта значыць памяншаючы значэнне, а не павялічваючы).

Грунтоўка асадак

Некаторыя экструдары маюць праблемы з уцечкі пластыка калі яны захоўваюцца пры высокай тэмпературы, так як расплаўлены пластык, які застаецца ўнутры каналаў і сопла, мае тэндэнцыю да ўцечкі. Гэта запатрабуе зніжэння магутнасці або грунтавання сопла, каб прадухіліць гэты лішак ад пашкоджання адбітка. Простае рашэнне - добра ачысціць сопла перад друкам, каб выдаліць рэшткі, якія могуць застацца ўнутры.

Ёсць некаторыя прынтэры, якія маюць праграмы або функцыі спецыфічны для гэтага. Іншыя вырашылі паспрабаваць надрукаваць круг вакол дэталі, каб пазбавіцца ад усяго гэтага пластыка.

Хвалістыя

Калі вы бачыце, што кавалак мае рабізна па баках, і якія паўтараюцца па ўсёй структуры аб'екта, то гэта можа быць з-за рыхласці або лінейнага перамяшчэння, якое не прама на восі Z. Вы можаце праверыць стан згаданай восі або стрыжняў, пераканацца, што яны прамыя, што яны канцэнтрычны з рухавікамі, каб гайкі і балты былі добра замацаваныя.

Перагрэў друкаваных дэталяў

Калі друкаваная частка мае дэталі, якія ёсць яны занадта моцна награваюцца, а пластык плавіцца і дэфармуецца, то гэта можа быць звязана з:

Недастатковае астуджэнне пласта. Абнавіце астуджэнне або дадайце асобную сістэму астуджэння.
Тэмпература занадта высокая. Усталюйце правільную тэмпературу экструзіі для матэрыялу, які вы выкарыстоўваеце.
Друкуе занадта хутка. Паменшыце хуткасць друку.
Калі нічога з вышэйпералічанага не спрацавала, вы можаце паспрабаваць надрукаваць некалькі частак адначасова. Гэта дасць больш часу, каб пласты астылі.

Расслаенне пры зацвярдзенні смалы

La расслаенне калі гэта адбываецца ў 3D-прынтары на смале, гэта звязана з прычынамі, акрамя расслаення ў ніткавых прынтэрах. Такі тып праблемы прыводзіць да таго, што зацвярдзелыя пласты аддзяляюцца адзін ад аднаго, або зацвярдзелая смала застаецца плаваць у ёмістасці для смалы. Што тычыцца найбольш частых прычын:

Праблемы з арыентацыяй або арганізацыяй мадэлі або праблемы з апорамі.
Друк прыпыніўся больш чым на гадзіну.
Стары бак для смалы, які трэба замяніць.
Платформа зборкі свабодная.
Паверхні аптычнага зацвярдзення забрудзіліся і іх неабходна ачысціць або замяніць.

Вакуумная друк у друкарцы на смоле

Калі вы бачыце пустыя дзіркі У некаторых выпуклых частках для друку асабовым бокам уніз гэта можа быць звязана з эфектам прысоскі, які затрымлівае паветра падчас друку і не запаўняе адтуліну смалой. Акрамя таго, ён можа пакінуць сляды зацвярдзелай смалы ў рэзервуары, таму было б мэтазгодна адфільтраваць смалу.

да выправіць гэтую праблему:

Адсутнасць дрэнажных адтулін у 3D-мадэлях полых або выпуклых дэталяў. Прасвідруйце адтуліны ў 3D-канструкцыі, каб быў дрэнаж падчас друку.
Задачы арыентацыі мадэлі. Паспрабуйце прадухіліць пагружэнне адтуліны, не запаўняючы яе паветрам.

неразвітая рыса

Гэта яшчэ адна даволі дзіўная праблема, але яна сустракаецца ў некаторых 3D-друкарках з смалы. можна ўбачыць пустэчы ва ўнутраных частках або некаторыя недапрацаваныя дэталі., звычайна з формамі кратэраў, шурпатымі паверхнямі, вострымі бакамі або слоем зацвярдзелай смалы на дне рэзервуара для смалы.

толькі адбываецца на друкарках SLA калі частка дэталі прыліпае да дна рэзервуара для смалы і часткова блакуе лазер або крыніца святла, не даючы яму дасягнуць наступнага пласта. І рашэнне можа быць:

Абломкі або пашкоджанне бака для смалы. Нам трэба будзе паглядзець, ці з'яўляюцца яны проста рэшткамі, якія можна выдаліць шляхам фільтрацыі смалы і ачысткі рэзервуара, ці гэта пашкоджанні, якія прымусяць вас замяніць бак.
Гэта таксама можа быць звязана з выкарыстаннем каламутных смол Standard. Паспрабуйце ў гэтым выпадку іншы тып смалы.
Праверце аптычныя паверхні, ці не забруджаныя і не забруджаныя. Гэта таксама можа выклікаць гэтую праблему.
Верагодна, што гэта таксама можа быць звязана з праблемай арыентацыі або падтрымкі 3D-мадэлі. Гэта павінна быць разгледжана ў распрацоўцы САПР.

Адтуліны або парэзы

калі іх шануюць адтуліны (напрыклад, невялікія тунэлі праз кавалак) або парэзы у некаторых рэгіёнах гэта можа быць звязана з некалькімі прычынамі:

Смецце на паверхні бака для смалы або аптычнага акна або іншых аптычных паверхняў. Гэта прымусіць вас ачысціць здзіўленую частку, каб ліквідаваць праблему.
Драпіны або недахопы на паверхні бака для смалы або на любым аптычным элеменце. Гэта прывядзе да неабходнасці замены падрапанага элемента.

У першым пласце з'яўляюцца расколіны

Калі вы шануеце выгляд адкрытыя расколіны або жабры ў першым пласце, як быццам кожная надрукаваная лінія адрываецца ад суседняй лініі або адрываецца ад асновы:

Вышыня першага пласта занадта высокая. Наладзьце платформу зборкі.
Тэмпература першага пласта занадта нізкая. Усталюйце адпаведную тэмпературу для матэрыялу, які вы выкарыстоўваеце.
Калі нічога з вышэйпералічанага няма, павялічце шырыню лініі першага пласта.

Голы

El голы гэта дэфект друкарак на смале. Яны ўтвараюць своеасаблівыя лускі або гарызантальныя профілі, якія выступаюць з паверхняў кавалка. Некаторыя з іх могуць адарвацца ад часткі падчас друку, іншыя застаюцца прымацаванымі. Тыя, якія адрываюцца, могуць плаваць у ёмістасці для смалы і блакаваць агаленне, у выніку чаго іншыя пласты выходзяць з ладу. Ваша рашэнне будзе праходзіць праз:

Тэрмін прыдатнасці смалы скончыўся.
Пашкоджанні, смецце або памутненне ў баку для смалы. Праверце / заменіце бак і смалу фільтра.
Паток смалы абмяжоўваецца дрэннай арыентацыяй мадэлі або занадта шчыльнымі апорамі.

Грубасці або сып

Вы, верагодна, убачыце гатовыя дэталі з шурпатасць паверхні, напрыклад, зморшчыны, няроўныя абрэзкі, няроўнасці на адной або некалькіх баках дэталі і г.д. Гэтая праблема друкарак з смалы звязана з:

Пратэрмінаваная смала.
Пашкоджанні, смецце або памутненне ў баку для смалы. Праверце / заменіце бак і смалу фільтра.
Паток смалы абмяжоўваецца дрэннай арыентацыяй мадэлі або занадта шчыльнымі апорамі.
Забруджаныя аптычныя паверхні, якія падлягаюць ачыстцы.

Перасцісканне

Тэрмін залішняе сціск апісвае недахоп, выкліканы ў дэталях, надрукаваных смалой. Гэта адбываецца, калі прастора паміж будаўнічай платформай і эластычным пластом або гнуткай плёнкай рэзервуара для смалы памяншаецца і выклікае пачатковыя пласты занадта тонкія, так што яны будуць выглядаць раздушанымі. Гэта таксама абцяжарвае аддзяленне часткі ад асновы або пакідае плоскія асновы і карацейшыя краю, чым звычайна. Каб гэта выправіць, праверце размяшчэнне фальгі.

Адсутнасць адгезіі ў 3D-прынтары смалы

калі адбіткі часткова або цалкам аддзеленыя ад асновы друк паказвае, што існуе праблема з адгезіяй. Нешта, што можа быць выклікана:

Зацвярдзелую смаляную пласціну на дне рэзервуара (адсутнасць поўнай адгезіі) трэба выдаліць.
Друк без адпаведнай асновы або паверхні.
Першы пласт захопу занадта малы, каб вытрымаць вагу дэталі.
Пашкоджанні, смецце або памутненне ў баку для смалы. Прафільтраваць, ачысціць або змяніць смалу.
Забруджаныя аптычныя паверхні, якія падлягаюць ачыстцы.
Празмерная прастора паміж друкаванай асновай і эластычным пластом або эластычнай плёнкай рэзервуара для смалы.

Сілуэты на друкаванай аснове (смаляны 3D-прынтэр)

Цалкам верагодна, што часам вам трапляліся сілуэты вырабаў, надрукаваныя на паліграфічнай аснове. Пласт або апорная частка з формай, прылепленай да асновы, і што астатняя частка не друкуецца або можа адарвацца і знаходзіцца ў рэзервуары для смалы. У гэтых выпадках распаўсюджанымі прычынамі з'яўляюцца:

Аптычныя паверхні, забруджаныя нейкім тыпам бруду, смецця або пылу. Майце на ўвазе, што хоць гэтыя часціцы могуць блакаваць прамень, першыя пласты звычайна маюць больш працяглы працэс зацвярдзення, таму магчыма, што гэтыя першыя пласты будуць фармавацца, а не астатняя частка.
Гэта таксама можа быць з-за смецця, пашкоджанняў або мутнасці ў баку для смалы.
Таксама праверце стан акрылавага акна бака для смалы.
І галоўнае люстэрка.

Выраўноўвае шруба дасягнула мяжы

Цалкам верагодна, што пры спробе выраўнаваць падставу вы выявіце, што рэгулявальны шруба дасягнуў свайго мяжы у адным з напрамкаў руху. У гэтым выпадку вы можаце аднавіць некаторы ход, адкруціўшы шрубу, якая датыкаецца з канцом ходу восі Z. Будзьце асцярожныя з асновай, калі яна зроблена са шкла, бо насадка можа раптоўна ўпасці і зламаць яе.

Інтэрпрэтацыя кодаў памылак 3D-друкаркі

Калі вы бачыце код памылкі на экране ВК-дысплей друкаркі можа не даць дастаткова дадзеных для ідэнтыфікацыі праблемы. Акрамя таго, кожная марка і мадэль могуць мець розныя коды памылак. Такім чынам, каб інтэрпрэтаваць код, вы павінны прачытаць кіраўніцтва вашай мадэлі ў раздзеле ліквідацыі непаладак.

Даведацца больш

Будзьце першым, каб каментаваць

Пакіньце свой каментар Адмяніць адказ

Ваш электронны адрас не будзе апублікаваны. Абавязковыя для запаўнення палі пазначаныя *

каментар *

імя*

электронная пошта*

Я прымаю Умовы прыватнасці*

Адказны за дадзеныя: Мігель Анхель Гатон
Прызначэнне дадзеных: Кантроль спаму, кіраванне каментарыямі.
Легітымнасць: ваша згода
Перадача дадзеных: Дадзеныя не будуць перададзены трэцім асобам, за выключэннем юрыдычных абавязкаў.
Захоўванне дадзеных: База дадзеных, размешчаная Occentus Networks (ЕС)
Правы: у любы час вы можаце абмежаваць, аднавіць і выдаліць сваю інфармацыю.

Я хачу атрымліваць рассылку