Les impressores 3D tenen problemes i avaries com qualsevol altre equip, per això hauries de conèixer com fer un manteniment adequat per retardar l'aparició de problemes, així com saber les possibles solucions a les avaries i les peces de recanvis per a impressores 3D que tens al teu abast per substituir l'element malmès quan calgui. Tot això aprendràs amb aquesta guia definitiva.
Els millors recanvis per a impressores 3D
Aquí tens algunes recomanacions de peces de recanvis per a impressores 3D per orientar-te, encara que no totes són compatibles amb qualsevol model d'impressora 3D:
Suports / placa de carro
llit
Full PEI per millorar l'adherència i l'extracció de la peça
anivellació
Placa base d'impressió
pasta tèrmica
Extrusor o hotend
filtres
Tub PTFE
Connector pneumàtic
Font d'alimentació per a impressora 3D
Motor
Corretja dentada
Politges
Rodament o coixinet
Dissipador de calor
Ventilador
Làmina FEP
lubricant
Termistor
pantalla LCD
Llum d'exposició UV
Tanc de resina
Accessoris addicionals i eines
Kit de talador de filtres per a toros
puntes per a desators al filtre d'extrusió, eliminant obstacles o possibles coàguls de filament solidificat que puguin estar bloquejant la sortida.
Kit d'eines d'extracció i neteja
Conjunt d'eines que t'ajudaran a les tasques de neteja, extracció de peces, i reparació de la teva impressora 3D.
Kit d'embuts i filtres per a resina
Kit embuts i filtres per abocar la resina i eliminar partícules sòlides. T'ajudaran tant a posar-la als dipòsits de la impressora com a tornar-la al pot si la vols conservar.
Emmagatzematge de filaments sec i segur
Pots trobar bosses de buit per emmagatzemar els filaments sense humitat ni pols quan tens diversos rodets i no els utilitzaràs en un temps prolongat. En el cas de la resina, la millor manera de conservar-la és en el seu propi pot.
D'altra banda, la humitat pot afectar els filaments d'impressió 3D. Per això es venen caixes assecadores que recuperaran la bona «salut» dels teus filaments, salvant així un filament humit.
Manteniment d'impressores 3D
-
- Calibratge. Autor: Stemfie3D
-
- Calibratge. Autor: paulo@kiefe.com
-
- Calibratge. Autor: Stemfie3D
-
- Calibratge. Autor: Stemfie3D
-
- Lubricació. Autor: paulo@kiefe.com
-
- Calibratge. Autor: Stemfie3D
-
- Calibratge. Autor: paulo@kiefe.com
-
- Peça fallida per un mal calibratge i posada a punt
Sempre és millor prevenir que reparar. Per això és tan important fer un bon manteniment dels equips d'impressió 3D. Amb un manteniment adequat es podria retardar el trencament de peces i el deteriorament, a més de prevenir alguns problemes. En definitiva, l'esforç per mantenir una impressora 3D es traduirà en una productivitat més gran, i un estalvi econòmic a la llarga.
Anivellació o Calibratge del llit
Mantenir el llit ben ajustat és una cosa prioritària. S'hauria de fer de forma periòdica. Algunes impressores 3D inclouen anivellament automàtic o semiautomàtic (des del menú de control de la pròpia impressora), per la qual cosa t'evitarà fer-ho manualment. Però en els casos en què no s'inclogui, hauràs de calibrar-la manualment per evitar problemes de pandeig, primeres capes irregulars, o mala adhesió.
És important que abans de l'anivellament t'asseguris que la superfície del llit està ben neta, i sempre que puguis és millor fer-la anivellació en calent. D'aquesta manera, estarà a la temperatura d'impressió i evitaràs que es pugui desajustar per la dilatació dels materials. Encara que, en general, no notaràs gaire diferència entre el calibratge en fred o en calent.
Per a la anivellació manual hauràs d'usar les rodes o cargols d'ajust que solen portar les impressores a la base. Només cal moure'ls per un costat o per un altre per pujar o baixar els cantons i deixar-lo a nivell. Tingues en compte que hauries de prendre com a referència 5 punts, els quatre cantons i el centre. I si, per exemple, les capes són de 0.2 mm, la distància entre el filtre de l'extrusor i el llit a tots els punts hauria de ser entre 0.1 i 0.2 mm.
Alguns usuaris usen un truc per a l'anivellament, i és posar la impressora a imprimir un objecte i baixar al màxim la velocitat mentre imprimeix la primera capa. I durant el procés, van comprovant els gruixos desiguals de la capa i anivellant el llit manualment fins a deixar-lo anivellat.
Recorda anivellar el llit a l'mínim un cop després d'una actualització de maquinari, en la primera posada en marxa, en utilitzar materials d'alta contracció com el niló o el policarbonat, o quan instal·les làmines PEI.
Calibratge dels eixos
Això també es pot fer mitjançant algunes funcions de la pròpia impressora de manera més fàcil, o manualment. De vegades, un mal calibrat no és només qüestió d'ajustaments, sinó de eixos XYZ amb problemes o desgast, per la qual cosa necessitaran substitució. Per comprovar el calibratge, pots descarregar un cub de calibratge i imprimir-ho per veure els resultats.
Mantenir una bona adhesió
La primera capa afecten la resta de la peça que s'està imprimint. A més, si no hi ha una bona adhesió es poden desprendre o moure durant la impressió, donant lloc a deformacions (especialment en materials com ABS). Per això, la superfície ha d'estar tan neta com sigui possible:
- esborrar la pols, els olis orgànics de la nostra pell quan toquem el llit, i la brutícia acumulada amb un drap de microfibra o cotó. Pots fer servir alcohol de neteja com l'IPA per a llits que siguin de vidre.
- si fas servir adhesius o cintes per millorar l'adherència del llit, és possible que quedin restes de cola que hagis de raspar i rentar amb sabó i aigua en una pica (retirant el llit de la impressora 3D). A més, hauries de reemplaçar l'adhesiu si hi ha desperfectes que puguin afectar la primera capa.
Ajust de la tensió de les corretges dentades
Moltes impressores 3D domèstiques fan servir corretges dentades en almenys 2 eixos. Aquestes corretges són lleugeres i permeten un moviment eficient. No obstant això, perquè aquest moviment sigui l'òptim necessiten tensar-se de tant en tant per evitar problemes:
- Floixes: quan està massa fluixa es pot deteriorar i desgastar les dents, a més que no respondrà de forma tan ràpida a canvis sobtats de velocitat i direcció, cosa que afecta la qualitat de la peça.
- Alta tensió: farà que pugui trencar-se (encara que moltes estan fetes de cautxú i reforçades amb fibra de vidre o acer) o que forci altres peces, com els rodaments o politges, a més de forçar més els motors. I això també pot generar defectes a les capes, dimensions inexactes, etc.
Per tensar-les adequadament, segueix el manual del model concret. Generalment tenen un tensor de corretja incorporat que és molt senzill dutilitzar. Només hauràs de ajustar un cargol per això, disposant d'un a cada corretja que tingui.
Greixat
És molt important que no facis servir productes com els 3 en 1, tipus WD-40 i similars, ja que això no només no lubricarà adequadament la vostra impressora, sinó que a més podria eliminar el lubricant que li quedi.
Existeixen molts tipus de greixos i lubricants diferents, assegura't que és la que recomana el fabricant de la teva impressora 3D, ja que pot haver-hi algunes millors que altres. Algunes de les més populars solen emprar greixos de liti blanc, lubricants secs com alguns basats en silicona o tefló, etc.
El procés de lubricació o greixatge s'hauria de aplicar a les parts mòbils que ho necessiten, evitant així sobreescalfament dels motors per fricció, imperfeccions superficials en la impressió, o sorolls:
- Barres amb coixinets o rodaments lineals
- Riells o carrils
- Patins del carro
- Cargols de l'eix Z
Si has estat molt de temps sense lubricar-ne els components, és probable que hagis de substituir algunes peces perquè no estaran en perfectes condicions.
Neteja del filtre
És una de les parts més importants i, malgrat això, se sol descuidar fins que s'obstrueix. El filtre de l'extrusor també es deu netejar abans de començar amb la impressió. Així s'eliminaran restes de filament sòlid que hagin quedat enganxades i que puguin afectar la futura impressió. Per això pots utilitzar algun kit de neteja de filtres o filament de neteja.
Algunes recomanacions són:
- També hauràs notat que algunes impressores 3D de filament «babean» una mica abans de començar a imprimir. És a dir, deixen caure un fil de filament fos que hauries d'eliminar de la plataforma abans que s'enganxi i pugui truncar la primera capa de la peça a imprimir.
- Els taques externes del filtre també són importants. No és qüestió estètica, és per evitar que el filtre es deteriori o comenci a olorar l'habitació de plàstic cremat. Per a la seva correcta neteja, escalfa l'extrusor i després has de raspalla amb un raspall amb truges del kit de neteja. També es pot fer servir l'ajuda d'unes pinces o d'un drap gruixut amb cura de no cremar-se.
- Neteja també el bloc de l'escalfador.
- Si sospites que existeix una obstrucció, has de fer lextracció en fred, si pots. Si no és així, pots utilitzar algun filament d'alta temperatura com ABS o PETG per tractar de desatorar, o els filaments específics per a neteja que hi ha al mercat. Per evitar aquests problemes d'embussos, recordeu sempre configurar la temperatura de fusió adequada per al material que s'està usant.
Gràcies a aquest manteniment podràs evitar degoteig de filament, grans superficials a les peces impreses, obstruccions, supuració, i també problemes com la subextrusió o sobreextrusió.
Manteniment del filament
El filament també ha d'estar ben mantingut o, més ben dit, ha d'estar ben conservat. La humitat i la pols són dos dels factors que més afecten el filament. Un mal emmagatzematge del filament pot propiciar l'obstrucció del filtre, el supurat, l'augment de fricció als tubs pels quals viatja el filament, i desfibrat a causa de la humitat.
Per això, pots fer servir les caixes d'assecat i les bosses de buit esmentades anteriorment, així com l'ús de cabines amb filtres d'aire per a la teva impressora 3D.
Reemplaçament del filtre
De tant en tant cal reemplaçar el filtre d'extrusió de la vostra impressora 3D. Un problema que no tenen les de resina, encara que aquestes altres tenen altres inconvenients com ara el canvi de les fonts de llum. De vegades, comprovar que el filtre necessita reemplaçament és tan simple com observar el seu aspecte, ja que haurà perdut el seu color original i presentarà taques o deteriorament superficial.
Dependrà de lús, encara que si lús és freqüent, es recomana canviar-lo cada 3 o 6 mesos. Quan només es fa servir PLA, la resistència d'aquestes peces sol ser força més llarga.
Recorda que pots trobar dos tipus de filtres:
- llautó: són molt barates i bones per a filaments no abrasius, com el PLA i ABS.
- Acer endurit: és la millor opció per a altres compostos més abrasius, endarrerint la necessitat de canvi de filtre.
Substituir aquest filtre és tan simple com descargolar l'existent i roscar la nova al capçal d'extrusió. Això sí, han de ser compatibles.
Neteja del llit
Sempre és bona idea netejar el llit d'impressió amb un drap de cotó després de finalitzar cada impressió. Amb passar el drap serà suficient, encara que hi pot haver casos en què puguin quedar taques o marques. En aquest cas, pots fer servir un fregall o esponja i fer servir una mica de sabó i aigua, retirant el llit per no mullar la impressora 3D. Abans de tornar a col·locar el llit, assegureu-vos que està ben sec.
Neteja externa (general)
Si heu de netejar les parts externes de la impressora, feu servir un drap de microfibra o cotó que no deixin anar pelussa. Pots fer servir algun producte de neteja per això, però assegura't que si són superfícies de policarbonat o acrílic, com les cobertes de les impressores tipus SLA, LCD i DLP, de no utilitzar productes amb alcohol ni amoníac, ja que farà malbé les superfícies.
Aquest tipus de neteja és important per evitar que s'acumuli brutícia als carrils o altres parts i pugui generar sobreescalfament, moviments poc precisos, malformacions a les peces, vibracions i sorolls estranys en imprimir.
Neteja interna
Netejar allò que no es veu també és important per a un bon manteniment. Alguns components ocults, com ara les plaques electròniques, els ventiladors i dissipadors, ports, etc., poden acumular grans quantitats de pols i brutícia, generant problemes habituals com:
- Mala refrigeració pel fet que els ventiladors no giren bé per la brutícia a l'eix o rodaments. I fins i tot que el dissipador està obstruït.
- Cúmuls que poden crear problemes de curtcircuits als sistemes electrònics. També pot acumular humitat pels materials orgànics de la brutícia i fer malbé la placa electrònica.
- Acumulació als engranatges i motors que impedeixen un bon funcionament.
Per a la evitar-, és tan simple com utilitzar un raspall petit, brotxa o pinzell i netejar la superfície daquests components. També pots fer servir un petit aspirador i fins i tot un esprai de CO2 per netejar zones més inaccessibles.
Netejar la resina
En el cas de les taques de resina o marques d'aquesta, no es pot fer servir aigua ni cap netejador casolà per eliminar-les. Per netejar pots fer servir una baieta de microfibra o de cotó per netejar la placa. I si és una taca persistent, empra una mica d'alcohol isopropílic per amarar la baieta.
Actualitzar microprogramari de la impressora 3D
I, finalment, però no per això menys important, també ho has de fer verificar que el microprogramari de la teva impressora 3D està actualitzat. Si no tens la darrera versió, hauries d'actualitzar-lo. Molts fabricants d'impressores conegudes acostumen a llançar versions cada 6 mesos, aproximadament.
Aquestes actualitzacions poden portar algunes millores com:
- Correcció d'errades de versions prèvies
- millor rendiment
- més funcions
- Pegats de seguretat
Per poder actualitzar el microprogramari de la vostra impressora 3D, necessitaràs:
- Un PC des d'on descarregar i instal·lar l'actualització del microprogramari.
- Descarregar i instal·lar IDE Arduino, en cas que la vostra impressora 3D estigui basada en una placa Arduino.
- Cable USB per connectar la impressora i el PC.
- Tenir a mà la informació tècnica de la teva impressora 3D (mm de steppers XYZ i extrusors, distància màxima de recorregut dels eixos, velocitat d'avenç, acceleració màxima, etc.).
- El fitxer descarregat amb la nova versió del microprogramari. Dependrà de la teva marca i el model d'impressora. Has de buscar l'adequat, però sempre descàrrega de llocs oficials, no de webs de tercers.
Aquí en tens alguns enllaços d'interès per a diferents programaris per actualitzar i firmware:
Guia de diagnòstic i reparació de problemes comuns a impressores 3D
Encara que es faci un manteniment perfecte, tard o d'hora els sistemes fallen o es trenquen i és quan cal saber com diagnosticar problemes i com reparar la teva impressora 3D. Així mateix, heu de tenir en compte que no és el mateix una SLA, que una DLP, o un altre tipus de tecnologies. Cadascuna té els seus propis problemes. Aquí es tracten problemes més freqüents, molts d'impressores de filament o de resina d'ús domèstic, que són les més esteses.
Per què la meva impressora 3D no imprimeix?
Aquest problema és un dels que més possibles causes té, ja que pot ser de gairebé qualsevol cosa. Comprova el següent:
- Verifiqueu que la impressora estigui instal·lada i connectada correctament.
- Comproveu que l'alimentació de la impressora sigui correcta i que estigui engegada.
- Té filament? Una de les causes més absurdes sol ser la manca de filament. Torna a carregar un filament nou i intenta una altra vegada.
- Si hi ha filament, intenta empènyer manualment el filament. De vegades hi pot haver una àrea del tub problemàtica per la qual no passa bé i aquesta força serà suficient per passar aquesta zona.
- Observa també si el motor d'alimentació de filament està girant i l'engranatge d'empenyiment també ho està.
- Vegeu la pantalla de la impressora per veure si hi ha alguna informació útil o codi d'error per veure què significa.
El filtre és a una distància inapropiada del llit
Tant si la filtre està massa enganxat al llit com per no deixar sortir el plàstic extruït, com si el filtre es troba massa llunyà i imprimeix literalment a l'aire, és un problema de calibratge del llit. Podeu veure l'apartat de manteniment sobre l'anivellat per solucionar-lo.
Filament mossegat o amb manca de seccions
Les impressores més barates solen utilitzar un engranatge dentat per empènyer el filament cap endavant i enrere, però aquests engranatges podrien estar danyant el filament al seu pas, i fins i tot arribar a tallar-lo. En aquest cas:
- Assegureu-vos de comprovar aquest engranatge i la seva correcta mossegada, o estar segur que l'engranatge no s'ha desmuntat o partit.
- Sistema de guiatge del filament amb problemes. Comprova:
- Extrusor directe: potser la corriola del motor no estigui funcionant bé i necessiti ser substituïda, o potser les dents de l'engranatge estiguin gastats i necessiti substitució. També pot ser que la lleva no està exercint prou pressió.
- Bowden: pot ser que els cargols que estrenyen el filament estan massa fluixos, o que el rodament que empeny el filament no gira amb fluïdesa. Premeu els cargols o substituïu el rodament.
- Temperatura d'extrusió inadequada per al material emprat.
- Velocitat d'extrusió massa elevada, intenta reduir-la.
- Utilitzeu un filtre de diàmetre inferior al que està configurat als paràmetres d'impressió.
La impressora deixa la peça impresa a la meitat
Quan imprimiu una peça i la impressora 3D s'atura a mig imprimir, sense acabar la peça, es pot deure a:
- El filament s'ha gastat.
- Hi va haver un tall d'alimentació durant el procés d'impressió.
- Tub PTFE deteriorat que caldrà canviar.
- Filament mossegat (veure apartat dedicat a aquest problema).
- Sobreescalfament del motor. Algunes impressores tenen sistemes que detenen el procés per evitar mals majors.
- Baixa pressió a l'extrusor. Proveu de prémer el filament contra el motor, o que la lleva estigui exercint la pressió correcta.
No s'imprimeixen els detalls
La peça s'imprimeix bé, però falten els petits detalls, que no s'imprimeixen. Aquest problema pot ser degut a:
- Broquet amb un diàmetre massa gran. Fes servir una de diàmetre inferior. Tingues en compte que la resolució sol ser del 80% del diàmetre del filtre com a màxim.
- Assegureu-vos que el programari està ben configurat amb el diàmetre del filtre que utilitzeu. Hi pot haver un desajust. Fins i tot podries configurar un filtre lleugerament inferior al que tens instal·lat per «enganyar» la impressora.
- Redissenya la peça.
Mala adherència de la peça
Quan la peça no s'enganxa al llit, és possible que la temperatura del llit no sigui la correcta o que el material de la superfície del llit o el que s'està fent servir per a la impressió no siguin els adequats. Altres possibles causes són:
- Broquet massa separat del llit. Ajusteu l'alçada.
- Impressió de la primera capa massa ràpida. Baixa la velocitat.
- Si disposeu de ventilació de capa, pot ser que estigui refredant massa ràpid la primera capa i produeixi aquest problema.
- La temperatura del llit no és l'adequada, configura la temperatura correcta per al material que utilitzes.
- Estàs imprimint amb un material que necessita llit calent i no comptes amb una base calenta. (pots instal·lar-ne una externa)
- Manca de Brim, aquestes aletes que es creen quan la superfície de la figura impresa és massa petita. Aquestes aletes milloren lʻadherència. També podeu fer un raft, o una base impresa sota la peça.
Buits sense emplenar a la darrera capa
Quan veus buits buits, com capes sense emplenar del tot, però només afecta l'última capa, aleshores:
- Pot ser degut a una subextrusió (vegeu més avall).
- Per una escassetat de capes a la terminació. Hauràs d'usar més capes en el teu disseny.
- Configuració de farciment baixa (%). De vegades es fan servir configuracions baixes per estalviar filament, però genera aquest problema.
- Comprova que no hagis fet servir un patró tipus honeycomb (panell d'abella) per al model.
Buits sense emplenar a les capes o parts fines de la peça
Quan falta plàstic a les parets o parts fines de la teva peça, és probable que sigui a causa de:
- Configuració de farciment de buits mal ajustat. Augmenta el valor d'emplenament per millorar l'acabat.
- Amplada de perímetres massa petita. Augmenta l'anterior dels perímetres a la configuració de la teva impressora. Un valor adequat per a la majoria de laminadors sol ser posar la mateixa mesura que el diàmetre del filtre, per exemple, si tens una de 1.75 mm, posa 1.75.
Motor de l'extrusor sobreescalfat
Aquest motor treballa de manera molt intensa durant la impressió, empenyent de forma constant el filament endavant i enrere. Això fa que s'escalfi, i de vegades pot pujar massa la temperatura, especialment quan lelectrònica no té sistemes per prevenir aquest tipus de problemes.
Alguns drivers dels motors solen tenir un sistema de tall tèrmic per interrompre lalimentació si la temperatura és massa alta. Això farà que els motors de l'eix X i Y girin i mouin el filtre o capçal extrusor, però el motor d'extrusió no es mourà en abosluto, per la qual cosa no imprimirà res.
comprova la refrigeració i el ventilador daquesta part, i deixa uns instants perquè el motor es refredi. Algunes impressores tenen sistemes automàtics que apaguen la impressora per deixar que es refredi i evitar danys més grans.
Warping o deformació: causes i solucions
Aquest problema s'identifica fàcilment, ja que és quan la figura tendeix a deformar-se i tenir les cantonades corbades o deformes després de la impressió. Aquest problema sol ser degut a diferències de temperatura durant el procés de fabricació causades per una mala configuració de temperatura, o del sistema d'escalfament.
Sol passar amb més freqüència a ABS, encara que es pot corregir usant ABS+. Si fas servir ABS convencional, hauries de plantejar-te emprar un fixador com el 3DLac, i també crear Brim al voltant de la peça, aquesta mena d'ales de suport que després seran retirades.
Comprova també que no n'hi hagi corrents d'aire fred a la sala, ja que això pot fer que el filament se solidifiqui més ràpidament i el material es retregui enlairant-se del llit.
Reparació d'impressora 3D amb stringing o esfilagarsat
El esfilagarsat o aquestes molestes fibres primes de filament que queden enganxades a una figura és un altre problema comú. Sol deure's a mals ajustaments d'afinació, temperatura, retracció inadequada, o pel tipus de filament. Si alguna vegada has fet servir una pistola de cua calenta, segur que hauràs notat que aquests fils solen ser freqüents, i una cosa similar passa a les impressores 3D.
Per a la solucionar aquest problema, comprova que la retracció està activa, que la distància de retracció és ladequada i que la velocitat de retracció també és correcta. Amb materials com els ABS i PLA, sol anar bé una velocitat de retracció de 40-60 mm/s, i distàncies de 0.5-1mm per a l'extrusió directa. En cas de ser extrusors tipus Bowden, aleshores s'ha de baixar a velocitats de 30-50 mm/si distàncies de 2 mm. No hi ha una regla exacta, així que hauràs d'anar provant fins a encertar.
comprova que la velocitat i la temperatura de fusió són les adequades per al material que estàs usant, i que els filaments no estan humits. Això també pot causar aquest tipus de problemes, sobretot quan la temperatura és massa elevada.
D'altra banda, també es pot deure a desplaçaments del capçal massa grans. Algunes impressores tenen funcions com Avoid Crossing Perimeters per evitar creuar espais oberts i deixar aquests fils, cosa que també és una opció si està activa.
El filtre està obstruït
Els broquets solen atorar-se, i és un dels problemes més irritants i freqüents a les impressores 3D tipus FDM. Se sol detectar per un so estrany al capçal d'extrusió i de sobte el filament deixa de sortir pel filtre.
Els possibles causes i solucions són:
- Mala qualitat del filament, per tant hauràs d'intentar amb un altre filament de millor qualitat.
- Temperatura d´extrusió incorrecta. Comproveu que el termistor de l'hotend és al vostre lloc i que la temperatura de configuració és la correcta.
- Segment del filament defectuós. Extreu el filament, talla uns 20 o 30 cm per eliminar la part problemàtica i torna a carregar. També seria convenient passar una agulla o punta de perforació per netejar el filtre.
- Si es treballa en ambients amb molta pols, com una nau industrial, un taller, etc., hauries de fer servir un Oiler, és a dir, una esponja amb una mica d'oli per anar netejant el filament abans d'arribar a l'extrusor.
Layer shifting o desplaçament de capa
Sol deure's a un desplaçament en una de les capes a l'eix X o Y. Les possibles causes i solucions per a aquest problema són:
- L'hotend s'està desplaçant a una velocitat massa elevada i el motor perd passos. Redueix la velocitat.
- Paràmetres dacceleració incorrectes. Si heu manipulat els valors d'acceleració del microprogramari, és probable que hagis introduït uns incorrectes. Reparar això pot ser una mica més delicat, i hauries de consultar el proveïdor del teu equip.
- Problema mecànic o electrònic, com a problemes en la tensió de les corretges dentades, o problemes en els drivers de control dels motors pas a pas. Si has substituït els drivers recentment i, a partir d'aquell moment, ha començat el desplaçament, és possible que no hagis triat els mA adequats.
Borrons
quan vegis taques o borrons de plàstic a la superfície d'un objecte, com si s'haguessin quedat enganxades petites porcions a la peça, es pot deure a dues causes:
- Temperatura d'extrusió excessiva que causa baveig o degoteig sobre la peça i deixa aquests excessos. Ajusta la temperatura adequada per al material emprat.
- Mala configuració de la retracció del filament.
Excés de plàstic en forma de gota
Quan vegis que la peça en té alguns excessos de plàstic a la superfície i aquests excessos tenen forma de gotes (els esborralls tenen formes més caòtiques), hauràs de comprovar els elements de l'extrusor o hotend, ja que és molt probable que estiguin solts:
- Broquet mal roscat (alguns broquets d'alumini o llautó no acceptaran que s'estrenyi massa o es passarà la rosca pel fet que és un material tou).
- Vareta no està ben atapeïda.
Cicatrius a la superfície
És probable que vegis algunes marques com de frecs o solcs a la superfície de l'objecte. En aquest cas, és probable que el nozzle o filtre estigui fregant per:
- Homming Z mal ajustat, i el filtre és massa a prop.
- Sobreextrusió (veure apartats següents).
Subextrusió
Quan l'extrusió està per sota del normal, no extrueix suficient filament, es genera un problema a les peces, sense omplir bé els perímetres o surten amb espais entre capes i imperfeccions. Els motius d'aquest problema i la solució són:
- Diàmetre de filament incorrecte. Assegureu-vos que esteu emprant el filament adequat per a la vostra impressora (1.75mm, 2.85mm, 3mm,…).
- Augmenta el paràmetre multiplicador de l'extrusor (extrision multiplier). Això aconsegueix variar la quantitat de material extruït. Per exemple, si es passa de valor 1 a 1.05 estarà extruint un 5% més. Per al PLA es recomana un 0.9, per a l'ABS un 1.0.
Sobreextrusió
Una extrusió excessiva produeix massa filament, fent que la capa també tingui problemes i generi mals resultats en general. És molt probable que vegis que la part superior de la peça té plàstic de més. Les causes poden ser les mateixes que les de la subextrusió, però per valors de paràmetres a l'extrem oposat (mira l'apartat anterior i ajusta els paràmetres a la inversa, és a dir, baixant el valor en comptes de pujar-lo).
Esquer del broquet
Alguns extrusors tenen problemes de fugues de plàstic quan es mantenen a alta temperatura, ja que el plàstic fos que queda dins dels conductes i filtre tendeix a fugar-se. Això necessitaria un drnat o engreixat del filtre per evitar que aquest excés pugui perjudicar la impressió. Una solució simple és netejar bé el filtre abans de la impressió per eliminar les restes que puguin quedar dins.
Hi ha algunes impressores que tenen programes o funcions específiques per fer-ho. Altres opten per intentar imprimir un cercle al voltant de la peça per així eliminar tot aquest plàstic.
Ondulacions
Si veus que la peça té ondulacions a les cares laterals, i que es repeteixen al llarg de tota l'estructura de l'objecte, llavors podria ser per folgança o moviment lineal que no sigui recte a l'eix Z. Pots comprovar l'estat d'aquest eix o varetes, comprovar que estiguin rectes, que siguin concèntriques amb els motors, que les femelles i que cargols estan ben fixos.
Sobreescalfament a les peces impreses
Quan la peça impresa té detalls que es sobreescalfen massa i el plàstic es fon i deforma, llavors pot ser degut a:
- Refrigeració de capa insuficient. Millora la refrigeració o afegeix un sistema de refrigeració independent.
- Temperatura massa elevada. Configura la temperatura d'extrusió correcta per al material que estàs utilitzant.
- Impressions massa ràpides. Abaixa la velocitat d'impressió.
- Si res de tot això no ha funcionat, podries provar a imprimir diverses peces alhora. Això deixarà més temps perquè les capes es vagin refredant.
Delaminació en curat de resina
La delaminació quan passa en una impressora 3D de resina es deu a causes diferents del delaminat a les de filament. Aquest tipus de problema causa que les capes curades se separin les unes de les altres, o que hi hagi restes de resina solificada flotant al tanc de resina. Pel que fa a les causes més freqüents:
- Problemes amb l'orientació o l'organització del model o problemes amb els suports.
- Impressió pausada durant més duna hora.
- Tanc de resina vell que ha de ser substituït.
- La base d'impressió està solta.
- Les superfícies òptiques de curació s'han contaminat i s'han de netejar o substituir.
Buit d'impressió a la impressora de resina
Quan veus buits buits en algunes peces convexes d'impressió cap per avall, es pot deure a un efecte ventosa, atrapant aire durant la impressió i fent que aquest buit no sigui emplenat de resina. A més, podeu deixar restes de resina solidificada al tanc, per la qual cosa seria recomanable filtrar la resina.
Per a la corregir aquest problema:
- Absència d'orificis de drenatge als models 3D de les peces buides o convexes. Fes perforacions en el disseny 3D perquè hi hagi drenatge durant la impressió.
- Problemes dorientació del model. Tracta d'evitar que quedi el buit submergit evitant l'ompliment d'aire.
Tret no desenvolupat
És un altre problema una mica estrany, però que passa en algunes impressores 3D de resina. Es poden apreciar buits a les peces a l'interior o algunes característiques sense desenvolupar., generalment amb formes de cràter, superfícies aspres, vores esmolades o una capa de resina curada al fons del tanc de resina.
Només es produeix a les impressores SLA quan una part de la peça s'enganxa al fons del tanc de resina i bloqueja parcialment el làser o font de llum del curat, impedint que arribi a la capa següent. I la solució pot ser:
- Restes o danys al tanc de resina. Caldrà veure si només són restes que es poden eliminar filtrant la resina i netejant el tanc o si són danys que t'obligaran a substituir el tanc.
- També pot ser degut a l'ús de resines Standard tèrboles. Prova amb un altre tipus de resina en aquest cas.
- Verifica les superfícies òptiques, que no estiguin brutes o contaminades. Això també podria generar aquest problema.
- És probable que també es pugui deure a un problema dorientació o soperte del model 3D. S'haurà de revistar al disseny CAD.
Orificis o talls
Quan s'aprecien orificis (com a petits túnels que travessen la peça) o talls en algunes regions de les peces, es pot deure a diverses causes:
- Restes a la superfície del tanc de resina oa la finestra òptica, o altres superfícies òptiques. Això obligarà a netejar la part afectada per solucionar el problema.
- Esgarrapades o imperfeccions a la superfície del tanc de resina o en algun element òptic. Això obligaria a substituir l'element esgarrapat.
Apareixen esquerdes a la primera capa
Si aprecies una espefie de esquerdes obertes o brànquies a la primera capa, com si cada línia impresa s'enlairés de la seva línia adjacent o s'enlairin de la base:
- L'alçada de la primera capa és massa alta. Ajusteu la base d'impressió.
- Temperatura de la primera capa massa baixa. Ajusta la temperatura adequada per al material que utilitzes.
- Si res de tot això, augmenta l'amplada de línia de la primera capa.
pelat
El nu és un defecte a les impressores de resina. Formen una mena d'escates o perfils horitzontals que sobresurten de les superfícies de la peça. Algunes poden desprendre's de la peça durant el procés d'impressió, d'altres queden adherides. Les que es desprenen poden surar al tanc de resina i bloquejar l'exposició, causant errors a altres capes. La seva solució passaria per:
- La resina està caducada.
- Danys, residus o terbolesa al tanc de resina. Comprova/substitueix el tanc i filtra la resina.
- Flux de resina limitat per una mala orientació del model o suports massa densos.
Rugositat o rashing
És probable que vegis peces acabades amb problemes de rugositat superficial, com arrugues, remats desiguals, bonys en un o diversos costats de la peça, etc. Aquest problema de les impressores de resina és degut a:
- Resina caducada.
- Danys, residus o terbolesa al tanc de resina. Comprova/substitueix el tanc i filtra la resina.
- Flux de resina limitat per una mala orientació del model o suports massa densos.
- Superfícies òptiques contaminades que caldrà netejar.
Sobrecompressió
El terme sobrecompressió descriu un desperfecte causat a les peces impreses amb resina. Passa quan l'espai entre la base d'impressió i la capa elàstica, o pel·lícula flexible, del tanc de resina és reduït i fa que les capes inicials siguin massa primes, de manera que semblaran aixafades. També fa més complicat la separació de la peça de la base, o deixar bases planes i borts més curts del normal. Per solucionar-ho, comprova la col·locació de la làmina.
Manca d'adherència a la impressora 3D de resina
quan les impressions se separen de forma parcial o total de la base d'impressió indica que hi ha un problema d'adherència. Cosa que pot estar causada per:
- Una placa de resina curada al fons del tanc (manca d'adherència total) que caldrà retirar.
- Imprimir sense una base o superfície adhecuada.
- La primera capa de subjecció és massa petita per suportar el pes de la peça.
- Danys, residus o terbolesa al tanc de resina. Filtra, neta, o canvia de resina.
- Superfícies òptiques contaminades que caldrà netejar.
- Expaci excessiu entre la base d'impressió i la capa elàstica o film elàstic del tanc de resina.
Siluetes a la base d'impressió (impressora 3D de resina)
És probable que de vegades t'hagis trobat amb siluetes de les peces impreses a la base d'impressió. Una capa o resta amb una forma adherida a la base i que la resta de la peça no s'imprimeix o pot haver-se desprès i estar al tanc de resina. En aquests casos, les causes comunes són:
- Superfícies òptiques contaminades amb algun tipus de brutícia, restes o pols. Tingues en compte que, malgrat que aquestes partícules puguin bloquejar el feix, les primeres capes solen tenir un procés de curació més prolongat, per la qual cosa és possible que es formin aquestes primeres capes i no la resta de la peça.
- També pot ser per restes, danys o terbolesa al tanc de resina.
- Comproveu també l'estat de la finestra acrílica del tanc de resina.
- I el mirall principal.
El cargol d'anivellament ha arribat al límit
És probable que en tractar d'anivellar la base vegis que el cargol de regulació hagi arribat al límit en un dels sentits de recorregut. En aquest cas, pots recuperar una mica de recorregut descargolant el cargol que fa de contacte amb el final de la cursa de l'eix Z. Aneu amb compte amb la base si és de vidre, ja que el filtre podria baixar sobtadament i trencar-lo.
Interpretar codis derror de la impressora 3D
Si veus un codi d'error a la pantalla LCD de la impressora, potser no aporta dades suficients com per identificar el problema. A més, cada marca i model poden tenir codis derror diferents. Per tant, per interpretar el codi has de llegir el manual del teu model a la secció de solució de problemes o troubleshooting.
Més informació
- Millors impressores 3D de resina
- Escàner 3D
- Filaments i resina per a impressores 3D
- Millors impressores 3D industrials
- Millors impressores 3D per a la llar
- Millors impressores 3D barates
- Com triar la millor impressora 3D
- Tots sobre els formats STL i d'impressió 3D
- Tipus d'impressores 3D
- Guia d'introducció a la impressió 3D