For få år siden virkede det som science fiction at kunne fremstille metalgenstande i umulige former fra bunden, men 3D-udskrivning af metalgenstande er en realitet, og i de seneste måneder er det blevet meget populært.
Vi forklarer, hvordan DMLS-teknologi fungerer, direkte metalsyntese ved hjælp af laser.
DMLS, 3D-udskrivning af metalgenstande
DMLS er en ekstremt avanceret produktionsteknologi, som ubruger pulveriserede metaller som base. Det bruger en laser med høj effekt til limning du er selektivt partikler metallisk. Dette er gjort lag for lag, hvor maskinen distribuerer et nyt lag metalpulver, efter at et lag er sintret. Det er vigtigt at lægge vægt på støtte strukturer kan være påkrævet. Disse strukturer genereres dog automatisk og efterfølgende fjernes manuelt. Når udskrivningen er afsluttet, udføres en endelig varmebehandling.
En af de mest egnede metaller at bruge med denne teknologi er aluminium. Modellerne trykt i aluminium har egenskaberne ved at være meget stærk, præcis og de kan klare 0.25 mm detaljer. 3D-udskrivning i aluminium bruges ofte til fuldt funktionelle dele såvel som reservedele, men aluminium er også meget velegnet til trykning af smykker.
Designbegrænsninger
Som med andre teknologier er der nogle tekniske begrænsninger, der skal tages i betragtning. Det minimum vægtykkelse det burde være 0,5 mm til små overflader (op til 15 mm x 15 mm) og mindst 1 mm til store sektioner.
Teknologi DMLS tillader a Niveau for detaljer meget fin, selv så lille som 0.25mm. Imidlertid til finish så præcise som præget eller indgraveret tekst du skal respektere en 0,4 mm minimum linjetykkelse, 0,4 mm minimum højde og 0,15 mm minimum dybde.
Når du designer modeller til 3D-udskrivning på aluminium, skal du overveje geometrien i dit design. Vinklede former, rette vinkler og lige kan se lidt mindre attraktive ud i forhold til fritstående eller organiske former. Det er det dog bedre have vinkler stejl over 35 °, fordi de sandsynligvis har bedre og glattere overflader. Vinkler, der måler mindre end 35 °, og hængende strukturer har tendens til at have en lavere overfladekvalitet.
Supportstrukturer er nødvendige for at holde din model stiv under udskrivning og for at forhindre intern stress og vridning. Hvis vi ikke bruger støttestrukturer, vægge eller afsatser med vinkler under 40 ° ville være i fare for at kollapse under udskrivningsprocessen.
Hvis du er nysgerrig efter, hvordan metalgenstande udskrives, men du ikke har adgang til et team af disse egenskaber, kan du altid vælge send dine dele til online-udskrivningstjenester, som for eksempel imateralisere.
Flere og flere hjemmesider er specialiseret i udskrivning med materialer og teknikker, som vi ikke har direkte adgang til som enkeltpersoner. Dette er en god mulighed så producentfællesskabet kan få adgang til nye produktionsmetoder men måske er det noget Tsar at bruge det kontinuerligt.