Svejser: alt hvad du behøver at vide for at købe den rigtige

For gør-det-selv elskere er der intet som at lære at svejse, og til dette har de brug for en svejser. Det er derfor, vi vil dedikere denne artikel til at lære dig alt, hvad du behøver at vide om dette emne, og nogle hemmeligheder, som du måske ikke har kendt, så du kan begynde at skabe projekter, der forbinder forskellige stykker metal eller plastik.

Lad os gå ind i svejsningens vidunderlige verden...

• De bedste svejsemaskiner du kan købe

Hvad er en svejser?

en svejsemaskine Det er et stykke udstyr, der bruges til at sikre sammensmeltningen af ​​materialer, der opnår denne forbindelse gennem sammensmeltning af materialerne eller gennem sammensmeltning af materialet, der skal svejses. Til dette tilvejebringer svejseren en energikilde, der er i stand til at generere den nødvendige temperatur for nævnte forening. Disse maskiner består normalt af flere dele, alt efter hvilken type de er. Senere vil vi studere typerne af svejsemaskiner, og hvordan de er i hvert af tilfældene...

Inverter vs konventionel svejser

Både en inverter svejser som en traditionel de kræver transformere for at bringe den indgående strøm op på det niveau, der er nødvendigt for at smelte metallet. Inverter-svejsemaskiner udfører imidlertid denne opgave betydeligt mere effektivt. En yderligere funktion, der gør dem attraktive, er deres kompakte størrelse, deres lethed og deres lavere energiforbrug.

På grund af deres forbedrede effektivitet er de også til stede lange arbejdscyklusser. Ved at inkorporere avancerede elektroniske komponenter taber disse maskiner næsten ikke varme sammenlignet med konventionelle. Derfor kan inverter-svejsere bruge næsten hele indgangsstrømmen, mens gamle transformere kan miste op til 20 % effektivitet på grund af termisk spredning.

Med højere udgangsfrekvenser og overvågningssoftware og strøm- og spændingsjustering genererer inverterne en ensartet, mere detekterbar og håndterbar lysbue. I de fleste tilfælde, når de arbejder på enfaset husholdningsstrøm, kræver invertersvejsere en 15-amp stikkontakt.

Derudover med invertermaskiner er det nemmere at justere strøm og spænding for at tilpasse sig forskellige materialer og tykkelser, hvilket giver operatøren mere præcis kontrol over opgaven. Invertersvejsernes kompakte dimension og lave vægt gør dem meget populære blandt fagfolk, da de er særligt velegnede til fremstillingsværksteder og byggemiljøer. Dette gør reparationer på arbejdspladsen meget nemmere, hvilket gør dem meget mere overskuelige.

DC vs AC svejser

til skelne mellem en type svejsning og en andenVi skal tage højde for følgende punkter:

• Vekselstrøm (AC): Kvaliteten af ​​svejsningen, der genereres af disse maskiner, når ikke optimale niveauer, ikke på grund af svejseren, men på grund af udsving i strømudgangen. AC svejsemaskiner, som deres navn antyder, genererer en strøm, der veksler over tid. Denne strøm er ikke konstant, hvilket betyder, at varmefordelingen svinger gennem hele processen. Med hensyn til lodning resulterer dette i ujævne samlinger. Det er muligt at opnå tilstrækkelige svejsepunkter, men ikke kontinuerlige og ensartede vulster. Asymmetrien manifesteres i ledningerne på grund af variationen af ​​strøm fra positiv til negativ, hvilket påvirker den elektriske lysbue. Inkonsekvent varmeafgivelse og manglen på en ensartet svejsebue kræver mere indsats fra svejseren for at opnå kvalitetsresultater.
  • Advantage:
    • De har tendens til at være kompakte i størrelse.
    • Bueblæsningsproblemer kan nemt løses.
    • Bedst til aluminiumssvejsning.
    • Bedst til svejsning af tykke metaller eller hvor der er behov for mere gennemtrængning.
  • Ulemper:
    • De producerer ikke glatte svejsninger.
    • Udsvinget gør, at svejsningen ikke er så ensartet.
    • Maksimalt sprøjt.
    • Det er sværere at arbejde.
• Jævnstrøm (DC): de har en ikke alt for betydelig omkostningsforskel, investering i kvalitetsudstyr med jævnstrøm (DC) giver yderligere fordele. Blandt fordelene ved at arbejde med en DC-svejsemaskine, udover stabiliteten af ​​svejsningen, er muligheden for at opnå kontinuerlige og ensartede sømme, reducere eller eliminere svejsefejl. Den større kontrol over den varme, der påføres stykket, er bemærkelsesværdig og kan endda reguleres takket være den større konstanthed af jævnstrømmen. Et andet positivt aspekt ved DC-svejsemaskiner er deres tilpasningsevne til specifikke svejseprocesser, såsom TIG (Tungsten Inert Gas) eller argon-processen, såvel som andre procedurer, der måske ikke er gennemførlige med AC-maskiner.
  • Advantage:
    • Større stabilitet.
    • Glattere svejsninger.
    • Få stænk.
    • Bedst til tynde metaller.
    • Det er nemmere at betjene.
  • Ulemper:
    • Udstyret er lidt dyrere.
    • Ikke en mulighed for aluminium.

typer svejsning

Mellem typer svejsning vi skal skelne mellem:

MMA (Manual Metal Arc) eller arc (STICK)

Denne form for svejsning havde dets begyndelse i 1930'erne og har fortsat udviklet sig den dag i dag. Den har bevaret sin popularitet på grund af dens enkelhed og lette læring, samt dens lave driftsomkostninger. Det producerer dog ikke perfekte svejsninger, da det har tendens til at generere sprøjt. Ofte er en efterrensningsproces påkrævet.

I denne proces, der anvendes en udskiftelig elektrode som også fungerer som inputmateriale. En elektrisk lysbue genereres fra enden af ​​elektroden til basismetallerne, smelter elektroden og skaber det fyldmateriale, der danner samlingen. Elektroden er belagt med flusmiddel, som ved opvarmning danner en sky af gas, der beskytter det smeltede metal mod oxidation. Når den afkøles, størkner denne gas og danner et lag slagge.

fordi kræver ikke yderligere gasser, denne metode er velegnet til brug udendørs, selv under ugunstige vejrforhold som regn og vind. Den fungerer også effektivt på overflader med rust, maling eller snavs, hvilket gør den ideel til udstyrsreparationer.

Forskellige typer elektroder er tilgængelige og er let udskiftelige, hvilket tillader tilpasse sig forskellige typer metaller. Denne proces er dog ikke optimal til tyndt metalarbejde og kræver en lang indlæringskurve at mestre.

MIG (metal inert gas)

La mig svejsning det er en enkel proces, der er tilgængelig selv for uerfarne svejsere. Det involverer en hurtig procedure, hvor fyldmetal tilføres gennem en ledning, mens der frigives gas omkring det for at beskytte det mod ydre påvirkninger. Af denne grund er dens anvendelighed udendørs begrænset. Denne proces er dog meget alsidig og kan bruges til at forbinde forskellige typer metal med forskellige tykkelser.

Fyldmaterialet består af en forbrugsbar ledning som tilføres fra en rulle og samtidig fungerer som en elektrode. Når der dannes en lysbue fra spidsen af ​​tråden til basismetallet, smelter denne tråd og bliver til fyldmateriale og giver anledning til den svejste samling.

Tråd føres kontinuerligt gennem pistolen, så du kan styre den hastighed, du arbejder med. Når den udføres korrekt, producerer MIG-svejsning glatte og modstandsdygtige samlinger, med et visuelt tiltalende udseende.

MAG (Metal Active Gas)

Den minder meget om den forrige. Det MAG svejsning repræsenterer en metode til sammenføjning ved elektrisk lysbue, hvor der anvendes en forbrugselektrode, og der indføres en beskyttelsesgas, der spiller en grundlæggende rolle i svejseprocessen. Denne gas udfylder ikke kun en beskyttende funktion, men griber også aktivt ind ved at sammensmelte med det kulstof, der er til stede i det smeltede metal.

I forbindelse med MAG-svejsning, aktive gasser anvendes, herunder muligheder som ren kuldioxid (CO2) eller en kombination af gasser som argon, CO2 og oxygen (O2). Det vil sige, at du skal tilslutte en gasflaske eller cylinder til svejseren for at den kan fungere, hvilket er bedre til værksteder end at tage fra et sted til et andet...

TIG (wolfram inert gas)

La TIG svejsning, også kendt som Heliarc, er en buesvejseteknik, der involverer wolfram og gas. I denne metode er elektroden lavet af wolfram og forbruges ikke under processen. Det er en af ​​de få typer svejsning, hvor det ikke er nødvendigt at bruge et tilsætningsmetal, da de to metaller, der svejses, kan smeltes direkte.

Vælger du at bruge et spartelmetal, skal det tilføjes manuelt. For at udføre TIG-svejsning er det vigtigt at have en konstant forsyning af gas fra en dedikeret tank, hvilket sikrer tilstrækkelig beskyttelse af svejsningen. Derfor er det tilrådeligt at udføre det indendørs, hvor forstyrrelser fra eksterne elementer undgås.

TIG-svejsning skiller sig ud for sin præcision og æstetik af de svejste samlinger, da det ikke genererer stænk. På grund af disse egenskaber er det en kompleks svejseteknik, der anbefales til erfarne svejsere.

LASER

Denne svejsemetode er Gælder både metaller og termoplast. Som navnet antyder, involverer det brugen af ​​en laser som varmekilde til at udføre de svejsede samlinger. Det kan bruges på en række forskellige materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, HSLA-stål, titanium og aluminium.

Den har mange fordele i forhold til tidligere svejsere, med høj præcision og kvalitetssamlinger og tillader endda svejsning i meget forskellige miljøer. Det skal dog siges, at lasersvejsemaskiner er ret dyre. De bruges generelt kun i industrien, såsom bilindustrien, hvor robotter svejser dele af chassis eller karrosseri ved hjælp af denne metode...

ved elektronstråle

Denne form for svejsning involverer brugen af ​​en højhastigheds elektronstråle til at generere varme gennem sin kinetiske energi, smelter og forener to materialer. Denne svejseproces er meget avanceret og udføres gennem automatiseret udstyr, normalt under vakuumforhold. Normalt bruges disse typer svejsemaskiner kun i industrien, til specifikke applikationer, og de er også dyre og avancerede ligesom lasere.

Plasma

svejsning ved plasmabue bruger en mindre bue, hvilket øger præcisionen af ​​sammenføjningsprocessen. Derudover bruger den en anden lommelygte, der formår at nå endnu højere temperaturer.

Inde i faklen genererer en gas under tryk, der genererer en plasmatilstand. Dette plasma ioniserer, hvilket gør det til en leder af elektricitet. Dette gør buedannelse mulig, hvilket genererer usædvanligt høje temperaturer, der kan smelte uædle metaller. Denne funktion gør det muligt at udføre plasmabuesvejsning uden behov for fyldmetal, på samme måde som TIG-svejsning.

Denne svejseteknik gør det muligt at opnå en dyb penetration med smalle perler, hvilket resulterer i æstetisk attraktive samlinger med en høj grad af modstand. Ud over disse fordele kan der også opnås betydeligt høje svejsehastigheder.

af atomart brint

La atomær brintsvejsning repræsenterer en metode til sammenføjning med ekstrem høj varme, tidligere omtalt som bueatomsvejsning. Denne teknik involverer brugen af ​​brintgas som et beskyttelsesmiddel mellem to elektroder lavet af wolfram. Denne svejsning er i stand til at generere temperaturer, der er højere end dem, der genereres af en acetylenbrænder, og kan udføres både med og uden indføring af fyldmetal. Selv om denne svejsemetode er tidligere, er den blevet erstattet i de senere år af MIG-svejsemetoden.

elektroslag

dette avanceret svejseteknik Den bruges til lodret at forbinde den tynde kant af to metalplader. I stedet for at påføre svejsningen på den ydre overflade af en samling, laves den mellem selve kanterne af begge plader.

Un kobberelektrodetråd det føres gennem et forbrugsbart metallederrør, der påtager sig funktionen som fyldmateriale. Ved at påføre elektricitet slås buen, og svejsningen begynder fra bunden af ​​samlingen, der gradvist bevæger sig op og genererer samlingen, mens den går. Denne procedure er fuldt automatiseret og udføres ved hjælp af specialiserede maskiner.

SAW (nedsænket buesvejsning)

den SAW svejsemaskiner, også kendt som undervandsbuesystemer, er en type elektrisk svejseudstyr, der bruger en fusionselektrode og bruger granulært flux som et afskærmningsmiddel, med den elektriske lysbue skjult under et lag af flux. Først fordeles den granulære flux jævnt over loddeforbindelsen på den del, der skal sammenføjes. Elektrodespidsen og arbejdsemnet forbindes derefter til to faser af svejsestrømkilden for at generere den elektriske lysbue. Til sidst føres svejsetråden automatisk frem, og lysbuen flyttes for at udføre svejsningen. Disse neddykkede lysbuesystemer er velegnede til sammenføjning af en række materialer såsom kulstofstrukturstål, lavlegeret strukturstål, rustfrit stål, varmebestandigt stål, nikkelbaserede legeringer og kobberlegeringer.

høj frekvens

maskinerne af højfrekvent svejsning De har karakteristiske egenskaber sammenlignet med andet svejseudstyr, da de tilbyder funktionaliteter ud over den simple sammenføjning af materialer. Disse svejseapparater skiller sig ud for deres evne til at opvarme hurtigt og deres høje effektivitet, idet de er i stand til øjeblikkeligt at smelte enhver metalgenstand.

Ud over deres evne til at forbinde forskellige metalliske materialer ved svejsning, højfrekvente svejsemaskiner er alsidige i andre applikationer såsom diatermi, støbning og varmebehandling, samt til sammenføjning af andre typer materialer. Derudover kræver de på grund af deres kompakte design, deres lave vægt på blot et par kilogram ikke acetylen- eller oxygenflasker, hvilket gør dem til en yderst bærbar og effektiv mulighed i udfordrende miljøer eller udendørs.

Sådan vælger du den rigtige svejser

Den første ting er at bestemme, hvilken slags materialer du skal være med og hvor meget budget du har. Kun med disse to faktorer vil du kunne udelukke et væld af maskiner og gå efter en mere defineret gruppe af svejsere. Dette er dog ikke det eneste, at vælge den rigtige svejser kan være en vigtig beslutning, da det påvirker kvaliteten af ​​dine svejseprojekter. Her er nogle nøglefaktorer, du skal overveje, når du vælger en svejser:

• Svejsetype: Bestem, hvilken type svejsning du skal udføre. Hovedtyperne omfatter MIG, TIG, MAG, SAW,... Hver type har sine egne applikationer og krav, som jeg har forklaret ovenfor. Det er vigtigt at bemærke, at du i øjeblikket kan finde mange udstyr, der understøtter flere metoder svejsemaskiner, såsom MMA+MIG+TIG-maskiner, som kan svejse med disse tre metoder, uden at man behøver at have tre forskellige udstyrsstykker.
• Portabilitet og størrelse: Hvis du har brug for at flytte svejseren ofte, skal du overveje dens vægt og størrelse. De mere bærbare maskiner er ofte nyttige til jobs forskellige steder. På nuværende tidspunkt er der meget kompakt udstyr, og endda pistolformede svejsere.
• Strømstyrke: Korrekt strømstyrke varierer baseret på metaltype, materialetykkelse, type elektrode eller svejsetråd og andre faktorer. Brug af den korrekte strømstyrke er afgørende for at opnå sikre, konsistente og korrekt sammensmeltede svejsninger. For meget strømstyrke kan resultere i for høj varme, sprøjt og en svag eller forvrænget svejsning, mens for lidt strømstyrke kan føre til dårlige samlinger og manglende sammensmeltning. På markedet findes der svejsemaskiner med maksimal strømstyrke som 120A, 300A osv.
• Strømkilde: Svejsere kan køre på en- eller trefaset elektricitet. Sørg for, at strømkilden er tilgængelig på dit sted.
• Arbejdscyklus: vi henviser til den periode, hvor en svejser kan arbejde med sin maksimale vedvarende kapacitet. Denne periode omfatter 10 minutter, hvor lysbuesvejseren kan arbejde med sin fulde nominelle effekt. For eksempel betyder en 60 % duty cycle ved 300 ampere, at svejseren kan bruges i 6 minutter (ved 300 ampere), hvorefter aktiv køling skal tillades i 4 minutter med ventilatordrift. Denne tilgang har det åbenlyse formål at minimere risikoen for skader forårsaget af akkumuleret varme i systemet.
• Kvalitet og mærke: Undersøg pålidelige mærker og modeller, der tilbyder et godt omdømme med hensyn til kvalitet og holdbarhed. Nogle eksempler på anbefalede mærker er Cevik, Miller, Metalworks, Greencut, Lincoln Electric, JBC, Telwin, Esab, Weller, Krafter, PTK, Daewo, Soltec, Vevor, Hitbox osv.
• Tilbehør og yderligere funktioner: nogle svejsere kommer med ekstra funktioner såsom kølesystemer, trådfremføringshastighedsjusteringer, spændingsregulering osv. Bestem, hvilke funktioner der er vigtige for dine behov. Derudover er der kits, hvor de også medbringer handsker, maske mv.

Nødvendigt tilbehør til svejsning

Udover at vælge en god svejser, er det også vigtigt at udstyre sig med den passende tilbehør til at arbejde sikkert og undgå ulykker. For at gøre dette skal du have fat i:

• handsker: det er vigtigt at have gode handsker for at undgå forbrændinger ved berøring af metaldelene tæt på svejsezonen. Disse handsker er robuste og er normalt lavet af læder.
• maske: selvfølgelig, hvis du ikke vil brænde din hornhinde fra svejseblink, skal du have en svejsermaske på. Husk, at uden det kan du få meget smertefulde øjenskader og endda miste dit syn. Inden for maskerne kan vi skelne mellem:
  • Normal: det er en konventionel maske med uigennemsigtigt glas, der filtrerer skadeligt lys, selvom det kan være vanskeligt for begyndere, da du ikke kan se, hvor du placerer elektroden. Inden for denne type kan vi finde:
    • Manuel: Det er en maske i form af en skærm der dækker hele hovedet, med et vindue hvor glasset der filtrerer lyset er placeret. Den holdes med den ene hånd, den du har fri og du ikke bruger sammen med elektroden. Det negative er, at du bliver nødt til at holde den ene hånd beskæftiget med masken, det positive er, at du nemt kan fjerne den, hvis du vil se noget.
    • hjelm type: ligner den forrige, men du behøver ikke holde den i hånden, den sættes på hovedet med en justerbar pandebøjle og den har et hængsel til at hæve eller sænke masken. Dette giver dine hænder fri, men det kan være langsommere, hvis du vil fjerne det på et bestemt tidspunkt for at se noget.
  • Automatisk: De er af hjelmtypen, men i stedet for at have et normalt uigennemsigtigt glas, har de en elektronisk skærm, der lader dig se igennem det. De kan arbejde med selve lyset gennem en fotocelle eller har brug for et batteri i nogle tilfælde. Det gode er, at skærmen forbliver gennemsigtig i starten, så du kan se, hvor du placerer elektroden, og den bliver automatisk mørkere, når gnisterne starter. Derudover har nogle en tendens til at have flere tilstande, til skæring, svejsning osv., og tillader endda at regulere forsinkelsen og intensiteten, hvormed skærmen bliver mørkere.
• Passende tøj og fodtøj: det ideelle er at bruge arbejdsoveralls, der dækker hele huden på ekstremiteter og krop, da der kan flyve gnister, der kan forårsage forbrændinger, når de kommer i kontakt med huden. Fodtøjet er selvfølgelig også vigtigt, da det skal have en isolerende sål for at undgå eventuelle udledninger.
• maske: Du kan også have brug for en maske for at undgå at indånde giftige gasser ved svejsning af galvaniseret metal, da overfladen af ​​disse metaller, når de opvarmes, afgiver giftige dampe. Det er også vigtigt at bruge det til nogle wolframelektroder, såsom dem, der bærer thorium, da de kan være sundhedsskadelige.

Glem ikke at læse vores artikel om de bedste svejsemaskiner du kan købe...