Boeing Wenn es sich um ein Unternehmen handelt, das sich in den letzten Monaten durch etwas auszeichnete, dann gerade durch sein großes Engagement für so innovative Technologien wie den 3D-Druck. Dank dessen hat das Unternehmen große Investitionen in Forschung und Entwicklung getätigt, die es ihm ermöglicht haben, sprunghaft voranzukommen, insbesondere in den Bereichen, die für einen Flugzeughersteller wie Boeing am interessantesten sind, wie z Herstellung von 3D-gedruckten Titanteilen.
Wie gerade in seiner neuesten Pressemitteilung angekündigt, scheint es, dass Boeing damit beginnen wird, diese Art von 3D-gedruckten Teilen in seinem Passagierflugzeug 787 Dreamliner zu verwenden, da sie gerade von der Federal Aviation Authority genehmigt wurden. Im Detail sei darauf hingewiesen, dass Boeing dies dank der Verwendung dieser gedruckten Teile schätzt wird in der Lage sein, bis zu 3 Millionen Dollar an Produktionskosten für jedes Flugzeug einzusparen Steigen Sie in die Fluggesellschaften ein.
Boeing wird seine Produktionskosten durch den Einsatz von 3D-Druck drastisch senken.
Im Detail sagen wir Ihnen, dass diese im 3D-Druck hergestellten Titanteile von dem nordamerikanischen Unternehmen hergestellt werden Norsk Titanium Dank eines neuen Herstellungsverfahrens, das auf den Namen getauft wurde Schnelle Plasmaabscheidung. Dieses Unternehmen ist das einzige von mehreren, das es geschafft hat, alle Arten von Teilen nach den strengen Spezifikationen von Boeing selbst herzustellen.
Dieses Verfahren funktioniert auf sehr einfache und komplexe Weise, da es möglich ist, Titandraht mit dem Schutzgas Argon mit großer Präzision zu schmelzen. Dieser Prozess ermöglicht die Umwandlung des Titandrahtes in komplexe Komponenten für strukturelle und sicherheitskritische Anwendungen. Während des Herstellungsprozesses hat das Unternehmen ein System entwickelt, das jedes Stück etwa 2.000 Mal pro Sekunde überwachen kann, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.