Vor ein paar Jahren schien es wie Science-Fiction, Metallobjekte in unmöglichen Formen von Grund auf neu herstellen zu können, aber der 3D-Druck von Metallobjekten ist Realität und in den letzten Monaten sehr beliebt geworden.
Wir erklären, wie die DMLS-Technologie funktioniert, direkte Metallsynthese per Laser.
DMLS, 3D-Druck von Metallobjekten
Dmls ist eine extrem fortschrittliche Fertigungstechnologie, die uverwendet pulverförmige Metalle als Basis. Es verwendet a Hochleistungslaser zum Verkleben Sie sind selektiv Partikel metallisch. Das ist fertig Schicht nach Schicht, wobei die Maschine eine neue Schicht Metallpulver verteilt, nachdem eine Schicht gesintert wurde. Es ist wichtig, Aufmerksamkeit zu schenken Stützstrukturen können erforderlich sein. Diese Strukturen werden jedoch automatisch und anschließend generiert wird manuell entfernt. Nach Beendigung des Druckvorgangs wird eine abschließende Wärmebehandlung durchgeführt.
Einer der am besten geeignete Metalle mit dieser Technologie zu verwenden ist die Aluminium. Die in Aluminium gedruckten Modelle haben die Eigenschaften des Seins sehr stark, präzise und sie können damit umgehen 0.25 mm Details. Aluminium-3D-Druck wird häufig sowohl für voll funktionsfähige Teile als auch für Ersatzteile verwendet, aber Aluminium eignet sich auch sehr gut zum Drucken von Schmuck.
Designbeschränkungen
Wie bei anderen Technologien gibt es einige technische Einschränkungen, die berücksichtigt werden müssen. Das Mindestwandstärke das sollte sein 0,5 mm für kleine Flächen (bis zu 15 mm x 15 mm) und mindestens 1mm für große Abschnitte.
Technologie Dmls erlaubt a Detaillierungsgrad sehr gut, auch so klein wie 0.25 mm. Für Oberflächen, die so präzise sind wie die geprägter oder gravierter Text du musst a respektieren 0,4 mm Mindestliniendicke, 0,4 mm Mindesthöhe und 0,15 mm Mindesttiefe.
Beim Entwerfen von Modellen für den 3D-Druck auf Aluminium sollten Sie die Geometrie Ihres Entwurfs berücksichtigen. Abgewinkelte Formen, rechte Winkel und Geraden können im Vergleich zu freistehenden oder organischen Formen etwas weniger ansprechend aussehen. Wie auch immer es ist Besser Winkel haben steil über 35 °, weil sie wahrscheinlich bessere und glattere Oberflächen haben. Winkel von weniger als 35 ° und hängende Strukturen weisen tendenziell eine geringere Oberflächenqualität auf.
Stützstrukturen sind erforderlich, um Ihr Modell während des Druckens steif zu halten und interne Spannungen und Verwerfungen zu vermeiden. Wenn wir keine Stützstrukturen verwenden, Wände oder Leisten mit Winkel unter 40 ° wäre in Gefahr zu kollabieren während des Druckvorgangs.
Wenn Sie neugierig sind, wie Metallobjekte gedruckt werden, aber keinen Zugriff auf ein Team mit diesen Merkmalen haben, können Sie dies jederzeit auswählen Senden Sie Ihre Teile an Online-DruckdiensteWie imaterialisieren.
Immer mehr Websites sind auf das Drucken mit Materialien und Techniken spezialisiert, auf die wir als Einzelpersonen keinen direkten Zugriff haben. Dies ist einer gute wahl damit die Maker-Community kann Zugang zu neuen Produktionsmethoden aber vielleicht ist es etwas Zar um es kontinuierlich zu benutzen.