Οι τρισδιάστατοι εκτυπωτές έχουν προβλήματα και βλάβες όπως κάθε άλλος εξοπλισμός, επομένως θα πρέπει να γνωρίζετε πώς να κάνετε σωστή συντήρηση για να καθυστερήσετε την εμφάνιση προβλημάτων, καθώς και να γνωρίζετε τα πιθανά λύσεις σε βλάβες και ανταλλακτικά για τρισδιάστατους εκτυπωτές που έχετε στη διάθεσή σας για να αντικαταστήσετε το κατεστραμμένο στοιχείο όταν χρειάζεται. Όλα όσα θα μάθετε με αυτόν τον οριστικό οδηγό.
Τα καλύτερα ανταλλακτικά για τρισδιάστατους εκτυπωτές
Εδώ είναι μερικοί συστάσεις ανταλλακτικών για τρισδιάστατους εκτυπωτές για να σας καθοδηγήσουμε, αν και δεν είναι όλα συμβατά με οποιοδήποτε μοντέλο 3D εκτυπωτή:
Στηρίγματα / Πλάκα μεταφοράς
Κάμα
Φύλλο PEI για βελτίωση της πρόσφυσης και αφαίρεσης εξαρτημάτων
Ισοπέδωση
εκτύπωση πλάκας βάσης
Θερμοαγώγιμη πάστα
Εξωθητήρας ή hotend
Μποκίλας
σωλήνας PTFE
πνευματικός σύνδεσμος
Τροφοδοτικό για 3D εκτυπωτή
Μηχανοκίνητα
Οδοντωτή ζώνη
Πολωνός
ρουλεμάν ή ρουλεμάν
Διανομέας θερμότητας
Ανεμιστήρας
Φύλλο FEP
Λιπαντική ουσία
θερμίστορ
LCD οθόνη
Λάμπα έκθεσης στην υπεριώδη ακτινοβολία
Δεξαμενή ρητίνης
Πρόσθετα αξεσουάρ και εργαλεία
Σετ κοπής ακροφυσίων
Συμβουλές για ακαταστασία στο ακροφύσιο εξώθησης, εξαλείφοντας εμπόδια ή πιθανούς θρόμβους στερεοποιημένου νήματος που μπορεί να εμποδίζουν την έξοδο.
Σετ εργαλείων εξαγωγής και καθαρισμού
Σύνολο εργαλείων που θα σας βοηθήσουν με τις εργασίες του καθαρισμός, αφαίρεση εξαρτημάτων και επισκευή του τρισδιάστατου εκτυπωτή σας.
Κιτ χωνίων και φίλτρων για ρητίνη
Σετ από χωνιά και φίλτρα για να χύσετε τη ρητίνη και αφαιρέστε τα στερεά σωματίδια. Θα σας βοηθήσουν τόσο να το βάλετε στις καταθέσεις του εκτυπωτή όσο και να το επιστρέψετε στο σκάφος αν θέλετε να το κρατήσετε.
Ξηρά και ασφαλής αποθήκευση νήματος
Μπορείτε να βρείτε σακούλες κενού για να αποθηκεύσετε τα νήματα χωρίς υγρασία ή σκόνη όταν έχετε πολλά καρούλια και δεν θα τα χρησιμοποιήσετε για πολύ καιρό. Στην περίπτωση της ρητίνης, ο καλύτερος τρόπος να τη διατηρήσεις είναι στη δική της κατσαρόλα.
Επιπλέον, η υγρασία μπορεί να επηρεάσει τα νήματα τρισδιάστατη εκτύπωση. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πωλούνται κουτιά στεγνώματος που θα αποκαταστήσουν την καλή «υγεία» των νημάτων σας, εξοικονομώντας έτσι ένα βρεγμένο νήμα.
Συντήρηση τρισδιάστατων εκτυπωτών
-
- Βαθμονόμηση. Συγγραφέας: Stemfie3D
-
- Βαθμονόμηση. Συγγραφέας: paulo@kiefe.com
-
- Βαθμονόμηση. Συγγραφέας: Stemfie3D
-
- Βαθμονόμηση. Συγγραφέας: Stemfie3D
-
- Λάδωμα. Συγγραφέας: paulo@kiefe.com
-
- Βαθμονόμηση. Συγγραφέας: Stemfie3D
-
- Βαθμονόμηση. Συγγραφέας: paulo@kiefe.com
-
- Αποτυχία εξάρτημα λόγω κακής βαθμονόμησης και ρύθμισης
Η πρόληψη είναι πάντα καλύτερη από την επισκευή. Γι' αυτό είναι τόσο σημαντικό εκτελούν καλή συντήρηση του εξοπλισμού τρισδιάστατης εκτύπωσης. Με επαρκή συντήρηση, το σπάσιμο των εξαρτημάτων και η φθορά τους θα μπορούσε να καθυστερήσει, εκτός από την πρόληψη ορισμένων προβλημάτων. Εν ολίγοις, η προσπάθεια διατήρησης ενός 3D εκτυπωτή θα μεταφραστεί σε μεγαλύτερη παραγωγικότητα και οικονομική εξοικονόμηση μακροπρόθεσμα.
Ισοπέδωση ή Βαθμονόμηση του κρεβατιού
Κρατήστε το κρεβάτι άνετο είναι προτεραιότητα. Θα πρέπει να γίνεται περιοδικά. Ορισμένοι τρισδιάστατοι εκτυπωτές περιλαμβάνουν αυτόματη ή ημιαυτόματη ισοπέδωση (από το μενού ελέγχου του ίδιου του εκτυπωτή), επομένως θα αποφύγετε να το κάνετε χειροκίνητα. Αλλά σε περιπτώσεις που δεν περιλαμβάνεται, θα πρέπει να το βαθμονομήσετε χειροκίνητα για να αποφύγετε χαλάρωση, ανομοιόμορφες πρώτες στρώσεις ή κακή πρόσφυση.
Είναι σημαντικό πριν την ισοπέδωση να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του κρεβατιού είναι πολύ καθαρή και όποτε μπορείτε καλύτερα να κάνετε θερμή ισοπέδωση. Με αυτόν τον τρόπο θα είναι στη θερμοκρασία εκτύπωσης και θα αποτρέψετε την κακή ευθυγράμμιση από τη διαστολή των υλικών. Αν και, γενικά, δεν θα παρατηρήσετε μεγάλη διαφορά μεταξύ της κρύας ή της θερμής βαθμονόμησης.
Για χειροκίνητη ισοπέδωση Πρέπει να χρησιμοποιήσετε τους τροχούς ή τις βίδες ρύθμισης που έχουν συνήθως οι εκτυπωτές στη βάση. Είναι απαραίτητο μόνο να τα μετακινήσετε στη μία ή την άλλη πλευρά για να σηκώσετε ή να κατεβάσετε τις γωνίες και να το αφήσετε στο επίπεδο. Σημειώστε ότι θα πρέπει να αναφέρετε 5 πόντους, τις τέσσερις γωνίες και το κέντρο. Και εάν, για παράδειγμα, τα στρώματα είναι 0.2 mm, η απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου του εξωθητήρα και της κλίνης σε όλα τα σημεία πρέπει να είναι μεταξύ 0.1 και 0.2 mm.
Μερικοί χρήστες χρησιμοποιούν ένα κόλπο για ισοπέδωση, και είναι να βάλετε τον εκτυπωτή να εκτυπώσει ένα αντικείμενο και να μειώσετε την ταχύτητα στο μέγιστο κατά την εκτύπωση της πρώτης στρώσης. Και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ελέγχουν τα ανομοιόμορφα πάχη της στρώσης και ισοπεδώνουν το κρεβάτι χειροκίνητα μέχρι να ισοπεδωθεί.
Θυμηθείτε να ισοπεδώσετε το κρεβάτι τουλάχιστον μία φορά μετά από αναβάθμιση υλικού, κατά την πρώτη εκκίνηση, όταν χρησιμοποιείτε υλικά υψηλής συρρίκνωσης όπως νάιλον ή πολυανθρακικό, ή κατά την εγκατάσταση φύλλων PEI.
Βαθμονόμηση άξονα
Αυτό μπορεί επίσης να γίνει χρησιμοποιώντας ορισμένες λειτουργίες του ίδιου του εκτυπωτή πιο εύκολα ή χειροκίνητα. Μερικές φορές μια κακή βαθμονόμηση δεν είναι μόνο θέμα ρυθμίσεων, αλλά θέματος άξονες XYZ με προβλήματα ή φθορά, οπότε θα χρειαστούν αντικατάσταση. Για να ελέγξετε τη βαθμονόμηση, μπορείτε κατεβάστε έναν κύβο βαθμονόμησης και εκτυπώστε το για να δείτε τα αποτελέσματα.
Διατηρήστε καλή πρόσφυση
La πρώτη στρώση επηρεάζουν το υπόλοιπο τμήμα που εκτυπώνεται. Επιπλέον, εάν δεν υπάρχει καλή πρόσφυση, μπορούν να αποκολληθούν ή να μετακινηθούν κατά την εκτύπωση, οδηγώντας σε παραμορφώσεις (ειδικά σε υλικά όπως το ABS). Επομένως, η επιφάνεια πρέπει να είναι όσο το δυνατόν καθαρότερη:
- Διαγραφή σκόνη, οργανικά έλαια από το δέρμα μας όταν αγγίζουμε το κρεβάτι και συσσωρευμένη βρωμιά με μικροΐνες ή βαμβακερό ύφασμα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οινόπνευμα καθαρισμού όπως το IPA για κρεβάτια που είναι κατασκευασμένα από γυαλί.
- Εάν χρησιμοποιείτε αυτοκόλλητα ή ταινίες Για να βελτιώσετε την πρόσφυση του κρεβατιού, μπορεί να υπάρχουν κάποια υπολείμματα κόλλας που θα πρέπει να τα ξύσετε και να τα πλύνετε με σαπούνι και νερό σε νεροχύτη (αφαιρώντας το κρεβάτι από τον 3D εκτυπωτή). Επίσης, θα πρέπει να αντικαταστήσετε την κόλλα εάν υπάρχουν ελαττώματα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την πρώτη στρώση.
Ρύθμιση τάσης ιμάντα χρονισμού
Πολλοί οικικοί τρισδιάστατοι εκτυπωτές χρησιμοποιούν ιμάντες χρονισμού σε τουλάχιστον 3 άξονες. Αυτοί οι ιμάντες είναι ελαφροί και επιτρέπουν αποτελεσματική κίνηση. Ωστόσο, για να είναι βέλτιστη αυτή η κίνηση πρέπει να σφίγγονται από καιρό σε καιρό για αποφυγή προβλημάτων:
- Χαλαρά: Όταν είναι πολύ χαλαρό, μπορεί να φθαρεί και να φθείρει τα δόντια, καθώς δεν θα ανταποκρίνεται τόσο γρήγορα σε απότομες αλλαγές στην ταχύτητα και την κατεύθυνση, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα του εξαρτήματος.
- Υψηλής τάσης: Θα προκαλέσει θραύση (αν και πολλά είναι κατασκευασμένα από καουτσούκ και ενισχυμένα με υαλοβάμβακα ή χάλυβα) ή θα αναγκάσει άλλα μέρη, όπως ρουλεμάν ή τροχαλίες, εκτός από το να πιέσει περισσότερο τους κινητήρες. Και αυτό μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ελαττώματα στρώματος, ανακριβείς διαστάσεις κ.λπ.
Για να τα τεντώσετε σωστά, ακολουθήστε το εγχειρίδιο για το συγκεκριμένο μοντέλο σας. Συνήθως έχουν ενσωματωμένο εντατήρα ιμάντα που είναι πολύ εύκολος στη χρήση. απλά πρέπει σφίξτε μια βίδα για να το κάνετε αυτό, έχοντας ένα σε κάθε λουρί που έχετε.
λαδωμένο
Είναι πολύ σημαντικό το γεγονός ότι μη χρησιμοποιείτε προϊόντα όπως 3 σε 1, τύπου WD-40 και παρόμοια, καθώς αυτό όχι μόνο δεν θα λιπάνει σωστά τον εκτυπωτή σας, αλλά θα μπορούσε επίσης να αφαιρέσει τυχόν υπολειπόμενο λιπαντικό.
εκεί πολλών διαφορετικών τύπων γράσα και λιπαντικά, βεβαιωθείτε ότι είναι αυτό που προτείνει ο κατασκευαστής του τρισδιάστατου εκτυπωτή σας, καθώς μπορεί να υπάρχουν κάποιοι καλύτεροι από άλλους. Μερικά από τα πιο δημοφιλή τείνουν να χρησιμοποιούν λευκά γράσα λιθίου, ξηρά λιπαντικά όπως μερικά με βάση τη σιλικόνη ή το τεφλόν κ.λπ.
Η διαδικασία λίπανσης ή λίπανσης πρέπει να είναι εφαρμόζεται σε κινούμενα μέρη που το χρειάζονται, αποφεύγοντας έτσι την υπερθέρμανση των κινητήρων λόγω τριβής, ατελειών επιφάνειας στην εκτύπωση ή θορύβου:
- Ράβδοι με ρουλεμάν ή γραμμικά ρουλεμάν
- ράγες ή ράγες
- ολισθήσεις φορτηγού
- Βίδες άξονα Z
Εάν έχετε περάσει πολύ καιρό χωρίς να λιπάνετε τα εξαρτήματά του, είναι πιθανό να χρειαστεί να αντικαταστήσετε κάποια εξαρτήματα γιατί δεν θα είναι σε άψογη κατάσταση.
Καθαρισμός του ακροφυσίου
Είναι ένα από τα πιο σημαντικά μέρη και, παρόλα αυτά, συχνά παραμελείται μέχρι να βουλώσει. Το ακροφύσιο του εξωθητή πρέπει επίσης να είναι καθαρίστε πριν ξεκινήσετε την εκτύπωση. Αυτό θα εξαλείψει τα υπολείμματα στερεού νήματος που έχουν κολλήσει και που μπορεί να επηρεάσουν τη μελλοντική εκτύπωση. Για αυτό μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα κιτ καθαρισμού ακροφυσίων ή νήμα καθαρισμού.
Μερικοί συστάσεις ήχου:
- Μπορεί επίσης να το έχετε παρατηρήσει μερικοί τρισδιάστατοι εκτυπωτές νήματος "drool" λίγο πριν ξεκινήσετε την εκτύπωση. Δηλαδή, ρίχνουν ένα νήμα λιωμένου νήματος που θα πρέπει να αφαιρέσετε από την πλατφόρμα πριν κολλήσει και να μπορέσει να περικόψει το πρώτο στρώμα του εξαρτήματος που θα εκτυπωθεί.
- ο εξωτερικοί λεκέδες από ενέματα είναι επίσης σημαντικές. Δεν είναι αισθητικό θέμα, είναι για να μην αλλοιωθεί το ακροφύσιο ή το δωμάτιο από την αρχή να μυρίζει καμένο πλαστικό. Για σωστό καθαρισμό, θερμάνετε τον εξωθητήρα και στη συνέχεια πρέπει να βουρτσίσετε με μια βούρτσα με τρίχες από το κιτ καθαρισμού. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τη βοήθεια τσιμπιδάκι ή ένα χοντρό πανί, προσέχοντας να μην καείτε.
- Καθαρίστε επίσης το μπλοκ του θερμαντήρα.
- Αν υποψιάζεστε ότι υπάρχει ένα εμπόδιο, θα πρέπει να κάνετε ψυχρή εξαγωγή, αν μπορείτε. Εάν όχι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα νήμα υψηλής θερμοκρασίας όπως ABS ή PETG για να προσπαθήσετε να αποφράξετε ή τα συγκεκριμένα νήματα καθαρισμού που υπάρχουν στην αγορά. Για να αποφύγετε αυτά τα προβλήματα εμπλοκής, να θυμάστε πάντα να ρυθμίζετε τη σωστή θερμοκρασία τήξης για το υλικό που χρησιμοποιείται.
Χάρη σε αυτή τη συντήρηση θα μπορείτε να αποφύγετε τη στάλαξη του νήματος, τους επιφανειακούς κόκκους στα εκτυπωμένα μέρη, τα εμπόδια, την εξόγκωση και επίσης προβλήματα όπως η υποεξώθηση ή η υπερεξώθηση.
Συντήρηση νήματος
Το νήμα πρέπει επίσης να συντηρείται καλά, ή μάλλον, πρέπει να είναι καλά διατηρημένα. Η υγρασία και η σκόνη είναι δύο από τους παράγοντες που επηρεάζουν περισσότερο το νήμα. Η κακή αποθήκευση του νήματος μπορεί να οδηγήσει σε απόφραξη του ακροφυσίου, εξόγκωση, αυξημένη τριβή στους σωλήνες μέσω των οποίων ταξιδεύει το νήμα και τεμαχισμό λόγω υγρασίας.
Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα κουτιά στεγνώματος και τις σακούλες κενού που αναφέρονται παραπάνω, καθώς και τη χρήση καμπινών με φίλτρα αέρα για τον 3D εκτυπωτή σας.
Αντικατάσταση ακροφυσίου
Από καιρό σε καιρό είναι απαραίτητο αντικαταστήστε το ακροφύσιο της εξώθησης του τρισδιάστατου εκτυπωτή σας. Πρόβλημα που δεν έχουν οι ρητίνες, αν και αυτές οι άλλες έχουν άλλα μειονεκτήματα όπως αλλαγή πηγών φωτός. Μερικές φορές ο έλεγχος της ανάγκης αντικατάστασης του ενέματος είναι τόσο απλός όσο και η εμφάνιση της εμφάνισής του, καθώς θα έχει χάσει το αρχικό του χρώμα και θα παρουσιάζει λεκέδες ή φθορά στην επιφάνεια.
Θα εξαρτηθεί από τη χρήση, αν και εάν η χρήση είναι συχνή, συνιστάται να το αλλάξετε κάθε 3 ή 6 μήνες. Όταν χρησιμοποιείται μόνο PLA, η ανθεκτικότητα αυτών των εξαρτημάτων είναι συνήθως πολύ μεγαλύτερη.
Θυμηθείτε ότι μπορείτε να βρείτε δύο τύπους των ακροφυσίων:
- Latón: Είναι πολύ φθηνά και καλά για μη λειαντικά νήματα, όπως PLA και ABS.
- σκληρυμένο χάλυβα: είναι η καλύτερη επιλογή για άλλες πιο λειαντικές ενώσεις, καθυστερώντας την ανάγκη αλλαγής του ακροφυσίου.
Η αντικατάσταση αυτού του ακροφυσίου είναι έτσι απλός όπως το ξεβίδωμα του υπάρχοντος και το βίδωμα του νέου στην κεφαλή εξώθησης. Φυσικά, πρέπει να είναι συμβατά.
καθαρισμός κρεβατιού
Είναι πάντα μια καλή ιδέα καθαρίστε το κρεβάτι εκτύπωσης με ένα βαμβακερό πανί αφού τελειώσετε κάθε εκτύπωση. Το να περάσετε το ύφασμα θα είναι αρκετό, αν και μπορεί να υπάρχουν περιπτώσεις που μπορεί να παραμείνουν λεκέδες ή σημάδια. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μαξιλάρι καθαρισμού ή σφουγγάρι και να χρησιμοποιήσετε λίγο σαπούνι και νερό, αφαιρώντας το κρεβάτι για να μην βρέξετε τον 3D εκτυπωτή. Πριν βάλετε το κρεβάτι πίσω, βεβαιωθείτε ότι είναι στεγνό.
Εξωτερικός καθαρισμός (γενικός)
Εάν πρόκειται να καθαρίσετε τα εξωτερικά μέρη του εκτυπωτή, χρησιμοποιήστε a μικροΐνες ή βαμβακερό ύφασμα χωρίς χνούδι. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα προϊόν καθαρισμού για αυτό, αλλά βεβαιωθείτε ότι εάν είναι πολυανθρακικές ή ακρυλικές επιφάνειες, όπως τα καλύμματα εκτυπωτών τύπου SLA, LCD και DLP, να μην χρησιμοποιείτε προϊόντα με οινόπνευμα ή αμμωνία, καθώς θα βλάψει το επιφάνειες.
Αυτό το είδος καθαρισμού είναι σημαντικό για να αποτρέψετε τη συσσώρευση βρωμιάς στις ράγες ή σε άλλα μέρη και να προκαλέσει υπερθέρμανση, ανακριβείς κινήσεις, δυσμορφίες εξαρτημάτων, κραδασμούς και περίεργους θορύβους κατά την εκτύπωση.
Εσωτερικός καθαρισμός
Καθαρίστε ό,τι δεν φαίνεται Είναι επίσης σημαντικό για καλή συντήρηση. Ορισμένα κρυμμένα εξαρτήματα, όπως ηλεκτρονικές πλακέτες, ανεμιστήρες και ψύκτρες, θύρες κ.λπ., μπορούν να συσσωρεύσουν μεγάλες ποσότητες σκόνης και βρωμιάς, προκαλώντας κοινά προβλήματα όπως:
- Κακή ψύξη λόγω του ότι οι ανεμιστήρες δεν στρίβουν καλά λόγω βρωμιάς στον άξονα ή στα ρουλεμάν. Και ακόμη και ότι ο νεροχύτης είναι βουλωμένος.
- Συστάδες που μπορούν να δημιουργήσουν προβλήματα βραχυκυκλώματος σε ηλεκτρονικά συστήματα. Μπορεί επίσης να συσσωρεύσει υγρασία από οργανικά υλικά στη βρωμιά και να καταστρέψει την ηλεκτρονική πλακέτα.
- Συσσώρευση σε γρανάζια και κινητήρες που εμποδίζουν την ομαλή λειτουργία.
να απόφυγέ το, είναι τόσο απλό όσο να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό πινέλο, πινέλο ή πινέλο και να καθαρίσετε την επιφάνεια αυτών των εξαρτημάτων. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μια μικρή ηλεκτρική σκούπα ακόμα και ένα σπρέι CO2 για να καθαρίσετε πιο δυσπρόσιτες περιοχές.
καθαρίστε τη ρητίνη
Στην περίπτωση λεκέδων από ρητίνη ή σημαδιών από ρητίνη, δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε νερό ή οποιοδήποτε οικιακό καθαριστικό για να τα αφαιρέσετε. Για τον καθαρισμό μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μικροΐνες ή βαμβακερό ύφασμα για να καθαρίσετε το πιάτο. Και αν πρόκειται για επίμονο λεκέ, χρησιμοποιήστε λίγη ισοπροπυλική αλκοόλη για να μουσκέψετε το ύφασμα.
Ενημερώστε το υλικολογισμικό του εκτυπωτή 3D
Και τελευταίο αλλά όχι λιγότερο σημαντικό, θα πρέπει επίσης βεβαιωθείτε ότι το υλικολογισμικό του 3D εκτυπωτή σας είναι ενημερωμένο. Εάν δεν έχετε την πιο πρόσφατη έκδοση, θα πρέπει να ενημερώσετε αυτήν. Πολλοί δημοφιλείς κατασκευαστές εκτυπωτών συνήθως κυκλοφορούν εκδόσεις κάθε 6 μήνες περίπου.
Αυτές οι ενημερώσεις ενδέχεται να φέρουν μερικές βελτιώσεις όπως:
- Διορθώσεις σφαλμάτων από προηγούμενες εκδόσεις
- Καλύτερη απόδοση
- Περισσότερα χαρακτηριστικά
- Ενημερωμένες εκδόσεις κώδικα ασφαλείας
Για να ενημερώσετε το υλικολογισμικό του 3D εκτυπωτή σας, θα χρειαστείς:
- Ένας υπολογιστής από τον οποίο γίνεται λήψη και εγκατάσταση της ενημέρωσης υλικολογισμικού.
- Λήψη και εγκατάσταση Arduino IDE, σε περίπτωση που ο 3D εκτυπωτής σας βασίζεται σε πλακέτα Arduino.
- Καλώδιο USB για τη σύνδεση του εκτυπωτή και του υπολογιστή.
- Έχετε στη διάθεσή σας τις τεχνικές πληροφορίες του τρισδιάστατου εκτυπωτή σας (mm stepper και εξωθητή XYZ, μέγιστη απόσταση διαδρομής άξονα, ρυθμός τροφοδοσίας, μέγιστη επιτάχυνση κ.λπ.).
- Το ληφθέν αρχείο με τη νέα έκδοση υλικολογισμικού. Θα εξαρτηθεί από τη μάρκα και το μοντέλο του εκτυπωτή σας. Θα πρέπει να αναζητήσετε το σωστό, αλλά πάντα να κάνετε λήψη από επίσημους ιστότοπους και όχι από ιστότοπους τρίτων.
εδω είναι μερικά συνδέσμους ενδιαφέροντος για διαφορετικό λογισμικό προς ενημέρωση και υλικολογισμικό:
Οδηγός για τη διάγνωση και την επιδιόρθωση κοινών προβλημάτων τρισδιάστατων εκτυπωτών
Αν και γίνεται τέλεια συντήρηση, αργά ή γρήγορα τα συστήματα αποτυγχάνουν ή σπάνε Και τότε είναι που θα πρέπει να ξέρετε πώς να διαγνώσετε προβλήματα και πώς να επισκευάσετε τον 3D εκτυπωτή σας. Ομοίως, πρέπει να έχετε κατά νου ότι ένα SLA δεν είναι το ίδιο με ένα DLP ή άλλους τύπους τεχνολογιών. Το καθένα έχει τα δικά του προβλήματα. Εδώ αντιμετωπίζονται τα πιο συχνά προβλήματα, πολλά από αυτά εκτυπωτών fiament ή ρητίνης για οικιακή χρήση, που είναι και τα πιο διαδεδομένα.
Γιατί ο 3D εκτυπωτής μου δεν εκτυπώνει;
Αυτό το πρόβλημα είναι ένα από τα πιο πιθανές αιτίες έχει, αφού μπορεί να είναι σχεδόν οτιδήποτε. Ελέγξτε τα ακόλουθα:
- Βεβαιωθείτε ότι ο εκτυπωτής είναι εγκατεστημένος και συνδεδεμένος σωστά.
- Ελέγξτε ότι η τροφοδοσία του εκτυπωτή είναι σωστή και ότι είναι ενεργοποιημένος.
- Έχεις νήμα; Μία από τις πιο παράλογες αιτίες είναι συνήθως η έλλειψη νήματος. Φορτώστε ξανά ένα νέο νήμα και δοκιμάστε ξανά.
- Εάν υπάρχει νήμα, προσπαθήστε να σπρώξετε χειροκίνητα το νήμα. Μερικές φορές μπορεί να υπάρχει μια προβληματική περιοχή του σωλήνα που δεν περνά καλά και αυτή η δύναμη θα είναι αρκετή για να περάσει αυτή την περιοχή.
- Κοιτάξτε επίσης για να δείτε εάν ο κινητήρας τροφοδοσίας νήματος περιστρέφεται και ο μηχανισμός ώθησης περιστρέφεται.
- Κοιτάξτε την οθόνη του εκτυπωτή για να δείτε εάν υπάρχουν χρήσιμες πληροφορίες ή κωδικός σφάλματος για να δείτε τι σημαίνει.
Το ακροφύσιο βρίσκεται σε ακατάλληλη απόσταση από το κρεβάτι
Είτε το το ακροφύσιο είναι πολύ κοντά στο κρεβάτι για να μην αφήνει έξω το εξωθημένο πλαστικό, σαν το ακροφύσιο να είναι πολύ μακριά και να εκτυπώνεται κυριολεκτικά στον αέρα, είναι πρόβλημα βαθμονόμησης κρεβατιού. Μπορείτε να δείτε την ενότητα συντήρησης για την ισοπέδωση για να το λύσετε.
Το νήμα έχει δαγκώσει ή λείπει τμήματα
Οι φθηνότεροι εκτυπωτές χρησιμοποιούν συχνά α οδοντωτό εργαλείο να σπρώχνουν το νήμα εμπρός και πίσω, αλλά αυτά τα γρανάζια θα μπορούσαν να καταστρέψουν το νήμα καθώς προχωρούν, ακόμη και να το κόψουν. Επειτα:
- Βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει το γρανάζι για σωστό δάγκωμα ή βεβαιωθείτε ότι το γρανάζι δεν έχει αποσυντεθεί ή δεν έχει σπάσει.
- Σύστημα καθοδήγησης νήματος με προβλήματα. Ελεγχος:
- Άμεση εξώθηση - Η τροχαλία του κινητήρα μπορεί να δυσλειτουργεί και πρέπει να αντικατασταθεί ή τα δόντια του γραναζιού μπορεί να έχουν φθαρεί και να πρέπει να αντικατασταθούν. Μπορεί επίσης να είναι ότι το έκκεντρο δεν ασκεί αρκετή πίεση.
- Bowden: Αυτό μπορεί να οφείλεται στο ότι οι βίδες που σφίγγουν το νήμα είναι πολύ χαλαρές ή το ρουλεμάν που ωθεί το νήμα δεν περιστρέφεται ομαλά. Σφίξτε τα μπουλόνια ή αντικαταστήστε το ρουλεμάν.
- Ακατάλληλη θερμοκρασία εξώθησης για το χρησιμοποιούμενο υλικό.
- Η ταχύτητα εξώθησης είναι πολύ υψηλή, προσπαθήστε να τη μειώσετε.
- Χρησιμοποιήστε ένα ακροφύσιο μικρότερης διαμέτρου από αυτό που έχετε διαμορφώσει στις ρυθμίσεις εκτύπωσης.
Ο εκτυπωτής αφήνει το τυπωμένο μέρος στη μέση
Όταν εκτυπώνετε ένα εξάρτημα και τον τρισδιάστατο εκτυπωτή σταματά στη μέση εκτύπωση, χωρίς να τελειώσετε το κομμάτι, μπορεί να οφείλεται σε:
- Το νήμα έχει τελειώσει.
- Υπήρξε διακοπή ρεύματος κατά τη διαδικασία εκτύπωσης.
- Κατεστραμμένος σωλήνας PTFE που θα πρέπει να αντικατασταθεί.
- Δαγκωμένο νήμα (δείτε ενότητα αφιερωμένη σε αυτό το πρόβλημα).
- Υπερθέρμανση κινητήρα. Ορισμένοι εκτυπωτές διαθέτουν συστήματα που σταματούν τη διαδικασία για να αποφύγουν μεγαλύτερα κακά.
- Χαμηλή πίεση στον εξωθητή. Προσπαθήστε να πιέσετε το νήμα στον κινητήρα ή ότι το έκκεντρο ασκεί τη σωστή πίεση.
Οι μικρές λεπτομέρειες δεν εκτυπώνονται
Το εξάρτημα εκτυπώνει μια χαρά, αλλά λείπουν οι μικρές λεπτομέρειες, δεν τυπώνονται. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να προκληθεί από:
- Η διάμετρος του ακροφυσίου είναι πολύ μεγάλη. Χρησιμοποιήστε ένα με μικρότερη διάμετρο. Σημειώστε ότι η ανάλυση είναι συνήθως το 80% της διαμέτρου του ακροφυσίου το πολύ.
- Βεβαιωθείτε ότι το λογισμικό έχει ρυθμιστεί σωστά για τη διάμετρο του ακροφυσίου που χρησιμοποιείτε. Μπορεί να υπάρχει αναντιστοιχία. Θα μπορούσατε ακόμη και να ρυθμίσετε ένα ελαφρώς χαμηλότερο ακροφύσιο από αυτό που έχετε εγκαταστήσει για να «ξεγελάσει» τον εκτυπωτή.
- Επανασχεδιάστε το κομμάτι.
Κακή πρόσφυση του τεμαχίου
Όταν η κομμάτι δεν κολλάει στο κρεβάτι, η θερμοκρασία του κρεβατιού μπορεί να μην είναι σωστή ή το υλικό της επιφάνειας του κρεβατιού ή το υλικό που χρησιμοποιείται για εκτύπωση μπορεί να είναι λάθος. Άλλες πιθανές αιτίες είναι:
- Το ακροφύσιο είναι πολύ μακριά από το κρεβάτι. Ρυθμίστε το ύψος.
- Η εκτύπωση πρώτου επιπέδου είναι πολύ γρήγορη. Κόψτε ταχύτητα.
- Εάν έχετε αερισμό στρώματος, μπορεί να ψύχει πολύ γρήγορα το πρώτο στρώμα και να προκαλεί αυτό το πρόβλημα.
- Η θερμοκρασία του κρεβατιού δεν είναι επαρκής, ρυθμίστε τη σωστή θερμοκρασία για το υλικό που χρησιμοποιείτε.
- Εκτυπώνετε με υλικό που χρειάζεται θερμαινόμενο κρεβάτι και δεν έχετε θερμαινόμενη βάση. (μπορείτε να εγκαταστήσετε ένα εξωτερικό)
- Έλλειψη χείλους, εκείνα τα πτερύγια που δημιουργούνται όταν η επιφάνεια της τυπωμένης φιγούρας είναι πολύ μικρή. Αυτά τα πτερύγια βελτιώνουν την πρόσφυση. Μπορείτε επίσης να φτιάξετε μια σχεδία, ή μια εμπριμέ βάση κάτω από το κομμάτι.
Μη γεμάτες τρύπες στο τελευταίο στρώμα
Οταν δεις άδεια κενά, σαν στρώματα που δεν γεμίζονται πλήρως, αλλά επηρεάζει μόνο το τελευταίο επίπεδο, οπότε:
- Μπορεί να οφείλεται σε υποεξώθηση (βλ. παρακάτω).
- Λόγω έλλειψης στρώσεων στο φινίρισμα. Θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε περισσότερα επίπεδα στο σχέδιό σας.
- Ρύθμιση χαμηλής πλήρωσης (%). Μερικές φορές χρησιμοποιούνται χαμηλές ρυθμίσεις για την αποθήκευση του νήματος, αλλά προκαλεί αυτό το πρόβλημα.
- Ελέγξτε ότι δεν έχετε χρησιμοποιήσει μοτίβο κηρήθρας για το μοντέλο.
Μη συμπληρωμένα κενά στα στρώματα ή λεπτά μέρη του εξαρτήματος
Όταν λείπει πλαστικό στους τοίχους ή σε λεπτά μέρη του δωματίου σας, πιθανώς οφείλεται σε:
- Κακώς προσαρμοσμένες ρυθμίσεις πλήρωσης κενού. Αυξήστε την τιμή πλήρωσης για να βελτιώσετε το φινίρισμα.
- Το πλάτος της περιμέτρου είναι πολύ μικρό. Αυξήστε το ύψος των περιμέτρων στις ρυθμίσεις του εκτυπωτή σας. Μια κατάλληλη τιμή για τους περισσότερους πλαστικοποιητές είναι συνήθως να βάζετε την ίδια μέτρηση με τη διάμετρο του ακροφυσίου, για παράδειγμα, αν έχετε 1.75 mm, βάλτε 1.75.
Ο κινητήρας του εξωθητή υπερθερμάνθηκε
Αυτός ο κινητήρας λειτουργεί πολύ σκληρά κατά την εκτύπωση, σπρώχνοντας συνεχώς το νήμα μπρος-πίσω. Αυτό το κάνει ζεστό, και μερικές φορές μπορεί να γίνει πολύ ζεστό, ειδικά όταν τα ηλεκτρονικά δεν διαθέτουν συστήματα για την πρόληψη αυτού του τύπου προβλήματος.
Κάποιοι οδηγούς κινητήρων συνήθως διαθέτουν σύστημα θερμικής διακοπής για να διακόπτει την παροχή ρεύματος εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή. Αυτό θα κάνει τους κινητήρες του άξονα Χ και Υ να περιστρέφονται και να μετακινούν το ακροφύσιο ή την κεφαλή του εξωθητήρα, αλλά ο κινητήρας του εξωθητήρα δεν θα κινείται καθόλου, επομένως δεν θα εκτυπώνει τίποτα.
Ελεγξε το ψύξη και τον ανεμιστήρα σε αυτό το μέρος, και αφήστε λίγα λεπτά για να κρυώσει ο κινητήρας. Ορισμένοι εκτυπωτές διαθέτουν αυτόματα συστήματα που απενεργοποιούν τον εκτυπωτή για να τον αφήσουν να κρυώσει και να αποφευχθεί περαιτέρω ζημιά.
Παραμόρφωση ή παραμόρφωση: αιτίες και λύσεις
Αυτό το πρόβλημα εντοπίζεται εύκολα, καθώς είναι όταν το σχήμα τείνει να παραμορφωθεί και έχουν καμπύλες ή παραμορφωμένες γωνίες μετά την εκτύπωση. Αυτό το πρόβλημα συνήθως οφείλεται σε διαφορές θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής που προκαλούνται από λάθος ρύθμιση θερμοκρασίας ή από το σύστημα θέρμανσης.
Συνήθως συμβαίνει πιο συχνά στο ABS, αν και μπορεί να διορθωθεί χρησιμοποιώντας ABS+. Εάν πρόκειται να χρησιμοποιήσετε συμβατικό ABS, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε ένα σταθεροποιητικό όπως το 3DLac, και επίσης να δημιουργήσετε Γείσο γύρω από το κομμάτι, τέτοιου είδους πτερύγια στήριξης που αργότερα θα αφαιρεθούν.
Ελέγξτε επίσης ότι δεν υπάρχει κρύα ρεύματα στο δωμάτιο, καθώς αυτό μπορεί να κάνει το νήμα να στερεοποιηθεί πιο γρήγορα και το υλικό να αποσυρθεί από το κρεβάτι.
Επισκευή τρισδιάστατου εκτυπωτή με κορδόνι ή ξέφτισμα
El ξέφτισμα ή εκείνα τα ενοχλητικά σκέλη Τα νήματα που κολλάνε σε μια φιγούρα είναι ένα άλλο κοινό πρόβλημα. Συνήθως οφείλεται σε κακές ρυθμίσεις συντονισμού, θερμοκρασία, ανεπαρκή ανάσυρση ή στον τύπο του νήματος. Αν έχετε χρησιμοποιήσει ποτέ πιστόλι θερμής κόλλας, σίγουρα θα έχετε παρατηρήσει ότι αυτές οι κλωστές τείνουν να είναι συχνές και κάτι παρόμοιο συμβαίνει στους τρισδιάστατους εκτυπωτές.
να λύσε αυτό το πρόβλημα, ελέγξτε ότι η ανάκληση είναι ενεργή, ότι η απόσταση ανάκλησης είναι σωστή και ότι η ταχύτητα ανάκλησης είναι επίσης σωστή. Με υλικά όπως ABS και PLA, μια ταχύτητα ανάσυρσης 40-60 mm/s και αποστάσεις 0.5-1 mm για άμεση εξώθηση, είναι συνήθως καλή. Στην περίπτωση των εξωθητών τύπου Bowden, τότε θα πρέπει να χαμηλώσει σε ταχύτητες 30-50 mm/s και αποστάσεις 2 mm. Δεν υπάρχει ακριβής κανόνας, οπότε θα πρέπει να προσπαθήσετε μέχρι να το κάνετε σωστά.
Ελεγξε εκείνο ταχύτητα και θερμοκρασία της σύντηξης είναι κατάλληλο για το υλικό που χρησιμοποιείτε και ότι τα νήματα δεν είναι υγρά. Αυτό μπορεί επίσης να προκαλέσει τέτοιου είδους προβλήματα, ειδικά όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή.
Από την άλλη, μπορεί επίσης να οφείλεται σε κινήσεις του κεφαλιού πολύ μεγάλο. Ορισμένοι εκτυπωτές έχουν χαρακτηριστικά όπως Αποφύγετε τη διέλευση περιμετρικών για να αποφύγετε τη διέλευση ανοιχτών χώρων και την αφαίρεση αυτών των νημάτων, κάτι που είναι επίσης μια επιλογή εάν είναι ενεργοποιημένη.
Το ακροφύσιο είναι βουλωμένο
ο τα ακροφύσια τείνουν να βουλώνουν, και είναι ένα από τα πιο ενοχλητικά και συχνά προβλήματα στους τρισδιάστατους εκτυπωτές τύπου FDM. Συνήθως ανιχνεύεται από έναν περίεργο ήχο στην κεφαλή εξώθησης και ξαφνικά το νήμα σταματά να βγαίνει από το ακροφύσιο.
ο πιθανές αιτίες και λύσεις ήχου:
- Κακή ποιότητα νήματος, επομένως θα πρέπει να δοκιμάσετε άλλο νήμα καλύτερης ποιότητας.
- Λανθασμένη θερμοκρασία εξώθησης. Βεβαιωθείτε ότι το θερμίστορ θερμότητας είναι στη θέση του και ότι η θερμοκρασία ρύθμισης είναι σωστή.
- Ελαττωματικό τμήμα νήματος. Τραβήξτε έξω το νήμα, κόψτε περίπου 20-30 cm για να αφαιρέσετε το προβληματικό τμήμα και τοποθετήστε ξανά. Θα ήταν επίσης καλή ιδέα να περάσετε μια βελόνα ή μια τρυπητική άκρη για να καθαρίσετε το ακροφύσιο.
- Εάν εργάζεστε σε περιβάλλοντα με πολλή σκόνη, όπως βιομηχανική αποθήκη, συνεργείο κ.λπ., θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα Oiler, δηλαδή ένα σφουγγάρι με λίγο λάδι για να καθαρίσετε το νήμα πριν φτάσει στον εξωθητήρα.
Μετατόπιση στρώματος ή μετατόπιση στρώσης
Συνήθως οφείλεται σε α μετατόπιση σε ένα από τα στρώματα στον άξονα Χ ή Υ. Πιθανές αιτίες και λύσεις για αυτό το πρόβλημα είναι:
- Το hotend κινείται πολύ γρήγορα και ο κινητήρας λείπει βήματα. Μείωση ταχύτητας.
- Λανθασμένες παράμετροι επιτάχυνσης. Εάν έχετε παραβιάσει τις τιμές επιτάχυνσης υλικολογισμικού, μπορεί να έχετε εισαγάγει λάθος. Η διόρθωση αυτού μπορεί να είναι λίγο πιο δύσκολη και θα πρέπει να επικοινωνήσετε με τον προμηθευτή του εξοπλισμού σας.
- Μηχανικό ή ηλεκτρονικό πρόβλημα, όπως προβλήματα στην τάνυση των οδοντωτών ζωνών ή προβλήματα στους οδηγούς ελέγχου των κινητήρες stepper. Εάν αντικαταστήσατε πρόσφατα τα προγράμματα οδήγησης και από τότε έχει ξεκινήσει η κύλιση, ενδέχεται να μην έχετε επιλέξει το σωστό mA.
κηλίδες
Οταν δεις πλαστικούς λεκέδες ή κηλίδες στην επιφάνεια ενός αντικειμένου, σαν να είχαν κολλήσει μικρές μερίδες στο κομμάτι, μπορεί να οφείλεται σε δύο αιτίες:
- Υπερβολική θερμοκρασία εξώθησης που προκαλεί σιελόρροια ή στάζει στο μέρος και αφήνει αυτές τις υπερβολές. Ρυθμίστε την κατάλληλη θερμοκρασία για το χρησιμοποιούμενο υλικό.
- Λανθασμένη ρύθμιση της απόσυρσης του νήματος.
Περίσσεια πλαστικού σε μορφή σταγόνας
Όταν βλέπεις ότι το κομμάτι έχει κάποια υπερβολές πλαστικού στην επιφάνεια και αυτές οι υπερβολές έχουν τη μορφή σταγόνων (οι μουντζούρες έχουν πιο χαοτικά σχήματα), θα πρέπει να ελέγξετε τα στοιχεία εξώθησης ή θερμαντήρα, καθώς είναι πιθανότατα χαλαρά:
- Ακροφύσιο με κακό σπείρωμα (μερικά ακροφύσια από αλουμίνιο ή ορείχαλκο δεν δέχονται υπερβολικό σφίξιμο ή απογύμνωση λόγω μαλακού υλικού).
- Η ράβδος δεν έχει σφιχτεί σωστά.
σημάδια στην επιφάνεια
Πιθανότατα θα δείτε κάποια σημάδια όπως γρατσουνιές ή αυλακώσεις στην επιφάνεια του αντικειμένου. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι πιθανό το ακροφύσιο ή το ακροφύσιο να τρίβονται λόγω:
- Το Homming Z δεν έχει ρυθμιστεί σωστά και το ακροφύσιο είναι πολύ κοντά.
- Υπερεξώθηση (βλ. παρακάτω ενότητες).
υπό εξώθηση
Όταν η εξώθηση είναι κάτω από το κανονικό, δεν εξωθεί αρκετά νήμα, δημιουργείται πρόβλημα στα κομμάτια, χωρίς να γεμίζουν καλά οι περιμέτρους ή βγαίνουν με κενά μεταξύ στρώσεων και ατέλειες. Οι λόγοι για αυτό το πρόβλημα και η λύση είναι:
- Λανθασμένη διάμετρος νήματος. Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε το σωστό νήμα για τον εκτυπωτή σας (1.75 mm, 2.85 mm, 3 mm,…).
- Αυξάνει την παράμετρο πολλαπλασιαστή εξώθησης (πολλαπλασιαστής εξαγωγής). Αυτό καταφέρνει να διαφοροποιήσει την ποσότητα του εξωθημένου υλικού. Για παράδειγμα, εάν μεταβείτε από την τιμή 1 στο 1.05, θα εξωθήσετε 5% περισσότερο. Για PLA συνιστάται 0.9, για ABS 1.0.
υπερεξώθηση
ένα υπερβολική εξώθηση παράγει πάρα πολύ νήμα, με αποτέλεσμα η στρώση να έχει επίσης προβλήματα και να δημιουργεί κακά αποτελέσματα γενικά. Πιθανότατα θα δείτε ότι το πάνω μέρος του κομματιού έχει επιπλέον πλαστικό. Οι αιτίες μπορεί να είναι ίδιες με αυτές της υποεξώθησης, αλλά με τιμές παραμέτρων στο αντίθετο άκρο (δείτε την προηγούμενη ενότητα και προσαρμόστε τις παραμέτρους αντίστροφα, δηλαδή μειώνοντας την τιμή αντί να την αυξήσετε).
Αστάρωμα ακροφυσίων
Ορισμένοι εξωθητές έχουν προβλήματα με διαρροές πλαστικού όταν διατηρούνται σε υψηλή θερμοκρασία, αφού το λιωμένο πλαστικό που παραμένει μέσα στους αγωγούς και το ακροφύσιο τείνει να διαρρεύσει. Αυτό θα απαιτούσε μείωση ή αστάρωμα του ακροφυσίου για να αποτραπεί αυτή η περίσσεια από το να καταστρέψει την εκτύπωση. Μια απλή λύση είναι να καθαρίσετε καλά το ακροφύσιο πριν την εκτύπωση για να αφαιρέσετε τυχόν υπολείμματα που μπορεί να έχουν μείνει μέσα.
Υπάρχουν κάποιοι εκτυπωτές που έχουν προγράμματα ή λειτουργίες συγκεκριμένο για αυτό. Άλλοι επιλέγουν να προσπαθήσουν να εκτυπώσουν έναν κύκλο γύρω από το εξάρτημα για να απαλλαγούν από όλο αυτό το πλαστικό.
Κυματισμοί
Αν δείτε ότι το κομμάτι έχει κυματισμοί στα πλάγια, και που επαναλαμβάνονται σε ολόκληρη τη δομή του αντικειμένου, τότε μπορεί να οφείλεται σε χαλαρότητα ή γραμμική κίνηση που δεν είναι ευθεία στον άξονα Ζ. Μπορείτε να ελέγξετε την κατάσταση του εν λόγω άξονα ή ράβδων, να ελέγξετε ότι είναι ευθείες, ότι είναι ομόκεντρα με τους κινητήρες, ότι τα παξιμάδια και τα μπουλόνια είναι καλά στερεωμένα.
Υπερθέρμανση σε τυπωμένα μέρη
Όταν το τυπωμένο μέρος έχει λεπτομέρειες που είναι υπερθερμαίνονται πάρα πολύ και το πλαστικό λιώνει και παραμορφώνεται, τότε μπορεί να οφείλεται σε:
- Ανεπαρκής ψύξη στρώσης. Αναβαθμίστε την ψύξη ή προσθέστε ένα ξεχωριστό σύστημα ψύξης.
- Πολύ υψηλή θερμοκρασία. Ρυθμίστε τη σωστή θερμοκρασία εξώθησης για το υλικό που χρησιμοποιείτε.
- Εκτυπώνει πολύ γρήγορα. Μειώστε την ταχύτητα εκτύπωσης.
- Εάν κανένα από τα παραπάνω δεν έχει λειτουργήσει, μπορείτε να δοκιμάσετε να εκτυπώσετε πολλά κομμάτια ταυτόχρονα. Αυτό θα αφήσει περισσότερο χρόνο για να κρυώσουν τα στρώματα.
Αποκόλληση στη σκλήρυνση ρητίνης
La αποκόλληση όταν εμφανίζεται σε έναν τρισδιάστατο εκτυπωτή ρητίνης, οφείλεται σε άλλες αιτίες εκτός από την αποκόλληση σε εκτυπωτές νήματος. Αυτός ο τύπος προβλήματος προκαλεί το διαχωρισμό των σκληρυμένων στρωμάτων το ένα από το άλλο ή η στερεοποιημένη ρητίνη παραμένει να επιπλέει στη δεξαμενή ρητίνης. Σχετικά με τις πιο συχνές αιτίες:
- Προβλήματα με τον προσανατολισμό ή την οργάνωση του μοντέλου ή προβλήματα με τα στηρίγματα.
- Η εκτύπωση διακόπηκε για περισσότερο από μία ώρα.
- Παλιά δεξαμενή ρητίνης που πρέπει να αντικατασταθεί.
- Η πλατφόρμα κατασκευής είναι χαλαρή.
- Οι επιφάνειες οπτικής ωρίμανσης έχουν μολυνθεί και πρέπει να καθαριστούν ή να αντικατασταθούν.
Εκτύπωση κενού σε εκτυπωτή ρητίνης
Οταν δεις κενές τρύπες Σε ορισμένα κυρτά μέρη εκτύπωσης με την όψη προς τα κάτω, μπορεί να οφείλεται σε ένα φαινόμενο βεντούζας, που παγιδεύει αέρα κατά την εκτύπωση και προκαλεί τη μη πλήρωση της τρύπας με ρητίνη. Επίσης, μπορεί να αφήσει ίχνη στερεοποιημένης ρητίνης στη δεξαμενή, επομένως θα ήταν σκόπιμο να φιλτράρετε τη ρητίνη.
να διορθώστε αυτό το πρόβλημα:
- Απουσία οπών αποστράγγισης στα τρισδιάστατα μοντέλα κοίλων ή κυρτών τμημάτων. Ανοίξτε τρύπες στο τρισδιάστατο σχέδιο ώστε να υπάρχει αποστράγγιση κατά την εκτύπωση.
- Προβλήματα προσανατολισμού μοντέλου. Προσπαθήστε να αποτρέψετε τη βύθιση της τρύπας αποφεύγοντας να την γεμίσετε με αέρα.
μη ανεπτυγμένο χαρακτηριστικό
Είναι ένα άλλο κάπως περίεργο πρόβλημα, αλλά εμφανίζεται σε ορισμένους τρισδιάστατους εκτυπωτές ρητίνης. μπορεί να ειδωθεί κενά σε εσωτερικά μέρη ή κάποια μη ανεπτυγμένα χαρακτηριστικά., συνήθως με σχήματα κρατήρα, τραχιές επιφάνειες, αιχμηρές άκρες ή ένα στρώμα σκληρυμένης ρητίνης στον πυθμένα της δεξαμενής ρητίνης.
συμβαίνει μόνο σε εκτυπωτές SLA όταν ένα μέρος του εξαρτήματος κολλάει στο κάτω μέρος της δεξαμενής ρητίνης και μπλοκάρει εν μέρει το λέιζερ σκλήρυνσης ή την πηγή φωτός, εμποδίζοντάς το να φτάσει στο επόμενο στρώμα. Και η λύση μπορεί να είναι:
- Συντρίμμια ή ζημιά στη δεξαμενή ρητίνης. Θα πρέπει να δούμε αν πρόκειται απλώς για υπολείμματα που μπορούν να αφαιρεθούν με το φιλτράρισμα της ρητίνης και τον καθαρισμό της δεξαμενής ή αν είναι ζημιές που θα σας αναγκάσουν να αντικαταστήσετε τη δεξαμενή.
- Μπορεί επίσης να οφείλεται στη χρήση θολών ρητινών Standard. Δοκιμάστε άλλο τύπο ρητίνης σε αυτή την περίπτωση.
- Ελέγξτε τις οπτικές επιφάνειες, ότι δεν είναι βρώμικες ή μολυσμένες. Αυτό θα μπορούσε επίσης να προκαλέσει αυτό το πρόβλημα.
- Είναι πιθανό ότι θα μπορούσε επίσης να οφείλεται σε πρόβλημα προσανατολισμού ή υποστήριξης του τρισδιάστατου μοντέλου. Πρέπει να αναθεωρηθεί στο σχέδιο CAD.
Τρύπες ή κοψίματα
όταν εκτιμώνται στόμια (όπως μικρές σήραγγες μέσω του τμήματος) ή Cortes σε ορισμένες περιοχές, μπορεί να οφείλεται σε διάφορες αιτίες:
- Συντρίμμια στην επιφάνεια της δεξαμενής ρητίνης ή στο οπτικό παράθυρο ή σε άλλες οπτικές επιφάνειες. Αυτό θα σας αναγκάσει να καθαρίσετε το επηρεασμένο τμήμα για να διορθώσετε το πρόβλημα.
- Γρατσουνιές ή ατέλειες στην επιφάνεια της δεξαμενής ρητίνης ή σε οποιοδήποτε οπτικό στοιχείο. Αυτό θα καθιστούσε απαραίτητη την αντικατάσταση του γρατσουνισμένου στοιχείου.
Οι ρωγμές εμφανίζονται στο πρώτο στρώμα
Αν εκτιμάς ένα είδος ανοιχτές ρωγμές ή βράγχια στο πρώτο στρώμα, σαν κάθε τυπωμένη γραμμή να αποσπάται από τη διπλανή γραμμή ή να αποσπάται από τη βάση:
- Το ύψος της πρώτης στρώσης είναι πολύ υψηλό. Προσαρμόστε την πλατφόρμα κατασκευής.
- Η θερμοκρασία του πρώτου στρώματος είναι πολύ χαμηλή. Ρυθμίστε τη σωστή θερμοκρασία για το υλικό που χρησιμοποιείτε.
- Εάν κανένα από τα παραπάνω, αυξήστε το πλάτος γραμμής του πρώτου στρώματος.
Γυμνός
El γυμνός είναι ελάττωμα σε εκτυπωτές ρητίνης. Σχηματίζουν ένα είδος λέπια ή οριζόντια προφίλ που προεξέχουν από τις επιφάνειες του τεμαχίου. Ορισμένα μπορεί να αποκολληθούν από το κομμάτι κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, άλλα παραμένουν προσκολλημένα. Αυτά που αποκόπτονται μπορεί να επιπλέουν στη δεξαμενή ρητίνης και να εμποδίζουν την έκθεση, προκαλώντας αποτυχία άλλων στρωμάτων. Η λύση σας θα περνούσε από:
- Η ρητίνη έχει λήξει.
- Ζημιά, συντρίμμια ή θόλωση στη δεξαμενή ρητίνης. Ελέγξτε/αντικαταστήστε τη δεξαμενή και τη ρητίνη φίλτρου.
- Η ροή ρητίνης περιορίζεται από τον κακό προσανατολισμό του μοντέλου ή τα πολύ πυκνά στηρίγματα.
Τραχύτητα ή εξάνθημα
Είναι πιθανό να δείτε ολοκληρωμένα εξαρτήματα με σκληρότητα επιφάνειας, όπως ρυτίδες, ανομοιόμορφα τελειώματα, χτυπήματα σε μία ή περισσότερες πλευρές του κομματιού κ.λπ. Αυτό το πρόβλημα των εκτυπωτών ρητίνης οφείλεται:
- Ληγμένη ρητίνη.
- Ζημιά, συντρίμμια ή θόλωση στη δεξαμενή ρητίνης. Ελέγξτε/αντικαταστήστε τη δεξαμενή και τη ρητίνη φίλτρου.
- Η ροή ρητίνης περιορίζεται από τον κακό προσανατολισμό του μοντέλου ή τα πολύ πυκνά στηρίγματα.
- Μολυσμένες οπτικές επιφάνειες προς καθαρισμό.
Υπερσυμπίεση
Ο όρος υπερσυμπίεση περιγράφει ένα ελάττωμα που προκαλείται στα τυπωμένα με ρητίνη μέρη. Εμφανίζεται όταν ο χώρος μεταξύ της πλατφόρμας κατασκευής και του ελαστικού στρώματος, ή του εύκαμπτου φιλμ, της δεξαμενής ρητίνης μειώνεται και προκαλεί Τα αρχικά στρώματα είναι πολύ λεπτά, οπότε θα φαίνονται στριμωγμένοι. Επίσης, καθιστά πιο δύσκολο τον διαχωρισμό του κομματιού από τη βάση ή την αφαίρεση επίπεδων βάσεων και μικρότερων άκρων από το κανονικό. Για να το διορθώσετε, ελέγξτε την τοποθέτηση του φύλλου.
Έλλειψη πρόσφυσης σε τρισδιάστατο εκτυπωτή ρητίνης
Όταν το οι αποτυπώσεις διαχωρίζονται εν μέρει ή πλήρως από τη βάση Η εκτύπωση υποδεικνύει ότι υπάρχει πρόβλημα πρόσφυσης. Κάτι που μπορεί να προκαλείται από:
- Μια πλάκα σκληρυμένης ρητίνης στο κάτω μέρος της δεξαμενής (έλλειψη πλήρους πρόσφυσης) που πρέπει να αφαιρεθεί.
- Εκτύπωση χωρίς κατάλληλη βάση ή επιφάνεια.
- Το πρώτο στρώμα λαβής είναι πολύ μικρό για να υποστηρίξει το βάρος του εξαρτήματος.
- Ζημιά, συντρίμμια ή θόλωση στη δεξαμενή ρητίνης. Φιλτράρετε, καθαρίστε ή αλλάξτε ρητίνη.
- Μολυσμένες οπτικές επιφάνειες προς καθαρισμό.
- Υπερβολικός χώρος μεταξύ της βάσης εκτύπωσης και του ελαστικού στρώματος ή του ελαστικού φιλμ της δεξαμενής ρητίνης.
Σιλουέτες στη βάση εκτύπωσης (εκτυπωτής 3D από ρητίνη)
Είναι πιθανό ότι κατά καιρούς έχετε συναντήσει σιλουέτες των κομματιών που τυπώνονται στη βάση εκτύπωσης. Μια στρώση ή στήριγμα με σχήμα κολλημένο στη βάση και που το υπόλοιπο μέρος δεν τυπώνεται ή μπορεί να έχει αποκολληθεί και να βρίσκεται στη δεξαμενή της ρητίνης. Σε αυτές τις περιπτώσεις, τα κοινά αίτια είναι:
- Οπτικές επιφάνειες μολυσμένες με κάποιο είδος βρωμιάς, σκόνης ή σκόνης. Λάβετε υπόψη ότι αν και αυτά τα σωματίδια μπορούν να μπλοκάρουν τη δέσμη, τα πρώτα στρώματα έχουν συνήθως μεγαλύτερη διαδικασία σκλήρυνσης, επομένως είναι πιθανό να σχηματιστούν αυτά τα πρώτα στρώματα και όχι το υπόλοιπο κομμάτι.
- Μπορεί επίσης να οφείλεται σε συντρίμμια, ζημιά ή θολότητα στη δεξαμενή ρητίνης.
- Ελέγξτε επίσης την κατάσταση του ακρυλικού παραθύρου της δεξαμενής ρητίνης.
- Και ο κύριος καθρέφτης.
Η βίδα ισοπέδωσης έχει φτάσει στο όριό της
Είναι πιθανό ότι όταν προσπαθείτε να ισοπεδώσετε τη βάση θα διαπιστώσετε ότι το η βίδα ρύθμισης έχει φτάσει στο όριο σε μια από τις κατευθύνσεις του ταξιδιού του. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορείτε να ανακτήσετε κάποια διαδρομή ξεβιδώνοντας τη βίδα που έρχεται σε επαφή με το άκρο της διαδρομής του άξονα Ζ. Προσέξτε τη βάση εάν είναι από γυαλί, καθώς το ακροφύσιο μπορεί να πέσει απότομα και να σπάσει.
Ερμηνεύστε τους κωδικούς σφαλμάτων του τρισδιάστατου εκτυπωτή
Εάν δείτε ένα κωδικός σφάλματος στην οθόνη Η οθόνη LCD του εκτυπωτή ενδέχεται να μην παρέχει αρκετά δεδομένα για τον εντοπισμό του προβλήματος. Επίσης, κάθε μάρκα και μοντέλο μπορεί να έχει διαφορετικούς κωδικούς σφάλματος. Επομένως, για να ερμηνεύσετε τον κώδικα πρέπει να διαβάσετε το εγχειρίδιο του μοντέλου σας στην ενότητα αντιμετώπισης προβλημάτων.
Μάθετε περισσότερα
- Οι καλύτεροι τρισδιάστατοι εκτυπωτές ρητίνης
- 3D σαρωτής
- Νήματα και ρητίνη για τρισδιάστατους εκτυπωτές
- Οι καλύτεροι βιομηχανικοί τρισδιάστατοι εκτυπωτές
- Οι καλύτεροι τρισδιάστατοι εκτυπωτές για το σπίτι
- Οι καλύτεροι φθηνοί τρισδιάστατοι εκτυπωτές
- Πώς να επιλέξετε τον καλύτερο 3D εκτυπωτή
- Όλα για τις μορφές εκτύπωσης STL και 3D
- Τύποι εκτυπωτών 3D
- Οδηγός έναρξης τρισδιάστατης εκτύπωσης