Πριν από λίγα χρόνια, η δυνατότητα παραγωγής μεταλλικών αντικειμένων σε αδύνατα σχήματα από το μηδέν έμοιαζε με επιστημονική φαντασία, αλλά η τρισδιάστατη εκτύπωση μεταλλικών αντικειμένων είναι πραγματικότητα και τους τελευταίους μήνες έχει γίνει πολύ δημοφιλής.
Εξηγούμε πώς λειτουργεί η τεχνολογία DMLS, άμεση σύνθεση μετάλλων με λέιζερ.
DMLS, 3D εκτύπωση μεταλλικών αντικειμένων
DMLS είναι μια εξαιρετικά προηγμένη τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιείτεχρησιμοποιεί μέταλλα σε σκόνη ως βάση. Χρησιμοποιεί ένα λέιζερ υψηλής ισχύος για συγκόλληση είσαι επιλεκτικά σωματίδια μεταλλικός. Αυτό έγινε στρώμα με στρώμα, με το μηχάνημα να διανέμει ένα νέο στρώμα μεταλλικής σκόνης μετά τη σύντηξη ενός στρώματος. Είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή Ενδέχεται να απαιτούνται δομές στήριξης. Ωστόσο, αυτές οι δομές δημιουργούνται αυτόματα και στη συνέχεια θα αφαιρεθεί χειροκίνητα. Μόλις ολοκληρωθεί η εκτύπωση, πραγματοποιείται τελική θερμική επεξεργασία.
Ένα από τα τα πιο κατάλληλα μέταλλα να χρησιμοποιήσετε με αυτήν την τεχνολογία είναι το αλουμίνιο. Τα μοντέλα που εκτυπώνονται σε αλουμίνιο έχουν τα χαρακτηριστικά του πολύ ισχυρή, ακριβής και μπορούν να χειριστούν Λεπτομέρειες 0.25 mm. Η εκτύπωση 3D από αλουμίνιο χρησιμοποιείται συχνά για πλήρως λειτουργικά ανταλλακτικά καθώς και για ανταλλακτικά, αλλά το αλουμίνιο είναι επίσης πολύ κατάλληλο για εκτύπωση κοσμημάτων.
Περιορισμοί σχεδιασμού
Όπως και με άλλες τεχνολογίες, υπάρχουν ορισμένοι τεχνικοί περιορισμοί που πρέπει να ληφθούν υπόψη. ο ελάχιστο πάχος τοιχώματος αυτό πρέπει να είναι 0,5 mm για μικρές επιφάνειες (έως 15mm x 15mm) και τουλάχιστον 1 mm για μεγάλα τμήματα.
Τεχνολογία DMLS επιτρέπει ένα Επίπεδο λεπτομέρειας πολύ ωραίο, ακόμη και τόσο μικρό όσο 0.25mm. Ωστόσο, για τελειώματα τόσο ακριβή όσο το ανάγλυφο ή χαραγμένο κείμενο πρέπει να σεβαστείτε ένα Ελάχιστο πάχος γραμμής 0,4 mm, ελάχιστο ύψος 0,4 mm και ελάχιστο βάθος 0,15 mm.
Όταν σχεδιάζετε μοντέλα για τρισδιάστατη εκτύπωση σε αλουμίνιο, πρέπει να σκεφτείτε τη γεωμετρία του σχεδίου σας. Τα γωνιακά σχήματα, οι ορθές γωνίες και οι ευθείες μπορούν να φαίνονται λίγο λιγότερο ελκυστικές σε σύγκριση με τα ελεύθερα ή οργανικά σχήματα. Ωστόσο, είναι καλύτερα να έχετε γωνίες απότομος πάνω από 35 °, επειδή είναι πιθανό να έχουν καλύτερες και ομαλότερες επιφάνειες. Οι γωνίες με διαστάσεις μικρότερες από 35 ° και οι δομές ανάρτησης τείνουν να έχουν χαμηλότερη ποιότητα επιφάνειας.
Οι δομές υποστήριξης είναι απαραίτητες για να διατηρήσετε το μοντέλο σας άκαμπτο κατά την εκτύπωση και για να αποτρέψετε την εσωτερική πίεση και τη στρέβλωση. Εάν δεν χρησιμοποιούμε δομές υποστήριξης, τοίχους ή προεξοχές με γωνίες κάτω από 40 ° θα ήταν κινδυνεύει να καταρρεύσει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης.
Εάν είστε περίεργοι για το πώς εκτυπώνονται μεταλλικά αντικείμενα, αλλά δεν έχετε πρόσβαση σε μια ομάδα με αυτά τα χαρακτηριστικά, μπορείτε πάντα να επιλέξετε στείλετε τα ανταλλακτικά σας σε διαδικτυακές υπηρεσίες εκτύπωσης, όπως για παράδειγμα άυλο.
Όλο και περισσότεροι ιστότοποι εξειδικεύονται στην εκτύπωση με υλικά και τεχνικές στις οποίες δεν έχουμε άμεση πρόσβαση ως άτομα. Αυτό είναι ένα καλή επιλογή έτσι ώστε η κοινότητα των κατασκευαστών να μπορεί πρόσβαση σε νέες μεθόδους παραγωγής αλλά ίσως είναι κάτι Τσάρος να το χρησιμοποιείτε συνεχώς.