Outro dos tipos de máquinas CNC se nos fixamos nas funcións, ou tipo de traballo que se realiza sobre a peza, son Fresadoras CNC. Poden parecer bastante similares tornos cnc, pero non son idénticos. Aínda que no torno tamén se poden usar ferramentas tipo fresa, non é a mesma máquina. Por exemplo, a fresadora CNC non ten que xirar a peza a grandes revolucións, pode realizar o seu traballo nunha das caras da peza, etc.
Aquí podes coñecer todos os detalles para que non teñas dúbidas, e mesmo saber cales son os mellores Fresadoras CNC para facer unha compra mestra para o seu negocio ou para uso hobby.
O mellor |
|
CNC TwoWin actualizado... | Ver funcións | Ver oferta |
Calidade do prezo |
|
Mostics, CNC 3018 Pro 2... | Ver funcións | Ver oferta |
O noso favorito |
|
FoxAlien Machine... | Ver funcións | Ver oferta |
|
Actualizar o CNC 3018 Pro... | Ver funcións | Ver oferta |
Índice
- 1 As mellores fresadoras CNC
- 2 fresadora CNC
- 3 Tipos de amorodos
- 4 Máis información
As mellores fresadoras CNC
Se queres comezar os teus primeiros proxectos cunha fresadora CNC, ou utilizala para uso profesional, debes atender a estes recomendacións:
Fresadora CNC de 6040 eixes Fetcoi 4T
Esta fresadora CNC é un dispositivo compacto, con capacidade para conectarse a un PC mediante un cable USB. Con el pódense traballar multitude de pezas, tanto de aluminio, cobre, prata, acrílico, resina ABS, espuma de PVC, madeira, contrachapado e MDF, etc. É unha máquina ideal para afeccionados ou para uso profesional a pequena escala, por exemplo para montar un pequeno taller na casa. Ademais, contén un VFD refrixerado por auga, un motor de 1.5 kW,
Fresadora CNC Kaibrite 3040 de 3 eixes
Esta outra fresadora CNC ten semellanzas coa anterior, só que ten só 3 eixes neste caso. Tamén se conecta facilmente mediante USB a un PC. E pode procesar unha gran variedade de materiais, como vidro, madeira, pedra, metal, etc. Ten unha cama moi estable e un potente motor de fuso. Reforzouse para prolongar a súa fiabilidade, e ademais ten un tamaño moi compacto.
SainSmart Genmitsu CNC 3018-PRO
Esta marca ten unha fresadora CNC de 3 eixes para plástico acrílico, aluminio, PVC, PCB e madeira. É moi económico e compacto, e os seus elementos permiten aloxarse con maior liberdade, para que o espazo non sexa un problema. Ten unha boa estabilidade, o software GRBL de código aberto, tamén funciona con Arduino,
Torneado + Fresadora GUYX WMP250V
Este modelo de máquina CNC admite tarefas de fresado e torneado, cunha distancia entre centros de 750 mm, fuso cónico MT4 para torneado e MT2 para perforación e fresado, velocidade variable do eixe de rotación, entre 50 e 2000 RPM, potencia do motor 750W para torneado e 600W. para fresado, un peso neto duns 195 Kg, e unhas dimensións non demasiado grandes en comparación con outras máquinas.
Fresadora CNC LDM4025
Unha gran máquina industrial para a fabricación en masa. Esta máquina é de gran calidade, rendemento e precisión. Cun sistema de lubricación automática, pezas de calidade, sistema Mitsubishi M70A, refrixeración por aire, pórtico e cabina para procesamento pechado, mesa de traballo de 4000 × 2500 mm, distancia de 2900 mm entre columnas, fuso cónico BT50, ata 8000 PRM, motor de potencia de 22 kW, velocidade de corte superior. a 7500 mm/min, alta velocidade de avance, máxima precisión, etc.
fresadora CNC
A moenda non é un proceso novo. Dende a chegada Revolución industrial no século XVIII, comezou unha viaxe na que home e máquina irían da man para fabricar. Porén, pouco a pouco a máquina foi ocupando máis postos e funcións que antes só o home podía facer. As fresadoras existen dende hai décadas, pero o fresado CNC é algo máis contemporáneo. Unha forma de controlalo todo por ordenador, mellorar a velocidade, precisión e produtividade deste tipo de mecanizado.
Que é fresado CNC?
O fresado é un proceso polo cal unha ferramenta coñecida como fresa crea formas ou pezas. Está feito por fabricación subtractiva, é dicir, o contrario de fabricación aditiva. A fresa arrancará ou eliminará parte do material ata tallar ou tallar o que se quería. Coa chegada do CNC, os ordenadores poden controlar a fresadora CNC para acadar o resultado esperado, sen que unha persoa teña que facer axustes e movementos manualmente.
partes dunha fresadora
Para comprender mellor o funcionamento dunha fresadora CNC e o proceso de fresado, tamén sería importante, polo menos, enumerar e comprender algunhas das as partes principais. Non todas as fresadoras as teñen, xa que pode diferir dun fabricante a outro, ou entre modelos. Non obstante, os principais son:
- fuso: É a que mantén colocada a ferramenta de corte para o procesado da peza.
- Ferramenta: é un compoñente desmontable, e é o que realiza a talla sobre a peza.
- panel de control: é a interface a través da cal o operador pode controlar a máquina ou supervisar algúns parámetros.
- Columna: É a parte principal ou marco que mantén no seu lugar outros compoñentes da máquina.
- Asento: está fixado na columna da máquina, e descansa sobre a mesa de traballo.
- Mesa: é a base da máquina na que se sitúa a parte superior do asento, onde se coloca a peza a mecanizar. Tamén contará cun dispositivo de suxeición para que a peza non se mova durante o proceso.
- Base: é a zona de apoio da máquina no chan.
- Sistema de refrixeración: Pode ser por aire ou por líquido. Dado que hai fricción entre a peza e a ferramenta durante o fresado, nalgúns casos producirase moita calor. Para reducir a temperatura, pódese utilizar aire ou fluídos que bañan a zona de traballo.
Como funciona a fresadora CNC
Como calquera outra fresadora CNC, todo comeza cun deseño de ordenador que será pasado a unha linguaxe comprensible pola máquina CNC e que lerá este código para controlar os movementos que debo facer para obter un resultado idéntico ao modelo deseñado por ordenador. A broca eliminará material dalgunhas zonas ata conseguir a forma, grosor, etc.
Terminoloxía
Dentro da terminoloxía en fresado CNC, temos algúns compoñentes ou parámetros que debes coñecer:
- Acelerar: Refírese á velocidade á que xira a fresa ou a fresa. Mídese en revolucións por minuto (RPM) e pódese programar para adaptarse ao material que se vai fresar.
- Alimentación: é a distancia que percorre a peza de traballo ou a ferramenta de corte ou fresado por revolución (ou volta). Isto tamén se pode programar e dependerá do material.
- profundidade de corte: é a distancia que se move a ferramenta sobre a superficie da peza, e tamén dependerá do material.
- Máis parámetros: vexa aquí
Operacións comúns de fresado
Alí diversas operacións de fresado que se pode realizar con este tipo de máquinas CNC. Segundo o tipo de xulgado, os principais son:
- fresado de caras: o eixe de xiro da ferramenta será perpendicular á superficie da peza de traballo. Con este fresado crearanse superficies planas e precisa de fresas con extremos afiados na punta.
- Plano: cando o eixe de xiro é paralelo á superficie da peza. A ferramenta ten bordos cortantes ao longo de toda a circunferencia de corte e produce rañuras, cavidades e sucos.
- Angular: os eixes de rotación da ferramenta forman un ángulo coa superficie da peza. Utilízase para producir chafráns, ranuras, colas de milano, etc.
- fresado de forma: son fresas específicas para xerar superficies irregulares, contornos semicirculares, cordóns, curvas, etc.
- outros: tamén hai outros para crear engrenaxes, traballos simultáneos en varias superficies, etc.
Tipos de fresadoras CNC
Hai varios tipos de fresadoras cnc. E como ocorreu cos tornos e outros tipos de máquinas, pódense clasificar a partir de varios criterios:
Segundo a orientación do fuso
- Vertical: máis versátil en canto a opcións de mecanizado.
- Horizontal: mellor traballar con pezas pesadas e longas.
Segundo o número de eixes
- 3 eixes: son pezas con eixe X (de esquerda a dereita), eixe Y (adiante e atrás) e eixe Z (arriba e abaixo), permitindo o fresado 3D. Estas máquinas son as máis sinxelas, fáciles de manexar e son as máis baratas. Non obstante, non se pode acceder a determinadas zonas da peza que se está a mecanizar e a xeometría que se pode conseguir será menos complexa.
- 5 eixes: Esta máquina é máis complexa que a anterior, engadindo dous eixes adicionais para mellorar a liberdade de movemento. Con isto obtéñense pezas máis complexas. Neste caso, a peza poderá realizar movementos rotatorios para que a ferramenta teña un mellor acceso a todas as zonas. Entre as súas vantaxes destacan o feito de eliminar o reposicionamento manual da peza, a capacidade de producir xeometrías máis complexas, unha mellor precisión e superficies moi lisas. En canto ás desvantaxes, está o custo, e a maior complexidade da máquina.
Segundo os materiais
Hai moitos materiais que poden ser mecanizados ou fresados. Non obstante, hai algunhas restricións, xa que os materiais deben ter propiedades específicas de resistencia á tracción, resistencia á calor, dureza e resistencia ao corte. Entre os materiais pódense distinguir:
Fresadora de madeira CNC
Son fresadoras CNC capaces de traballar madeira, ambas as dúas madeira blanda, como madeira dura, así como madeira contrachapada ou paneis MDF. Entre as madeiras naturais, pode haber madeiras como piñeiro, carballo, nogueira, oliveira, etc. Cada un con necesidades específicas en canto a parámetros de fresado. Adoitan ser moi habituais en carpinterías ou industrias dedicadas á madeira.
fresadora cnc de metal
Os amorodos metálicos están entre os máis populares a nivel industrial, xa que hai moitas aplicacións para estes materiais. Desde fiestras, portas e outros elementos de aluminio, pasando por pezas de aceiro para a construción, para o sector do automóbil, etc., ata outros moitos usos. De novo, pódense usar varios metais e aliaxes aquí, pero os máis populares son aceiro, latón, cobre, titanio e bronce.
Outro
Tamén hai fresadoras CNC que poden traballar con polímeros plásticos, como ABS, PEEK, policarbonato (PC), nylon, etc. Por suposto, hai cortadores para outros materiais como vidro, elastómeros, pedra, mármore, etc. En total hai máis de 50 materiais que se poden procesar.
Prezo da fresadora CNC
O precios de fresadora cnc poden variar. Hai fresadoras básicas que poden estar á venda por só uns centos de euros, moi asequibles incluso para uso privado. Outros industriais de produción en serie ou máis avanzados poderían custar miles de euros. Polo tanto, non hai un rango de prezos moi específico. Incluso entre modelos con características similares, pode haber unha gran diferenza entre marcas.
Vantaxes do fresado de control numérico
fresado CNC ten grandes beneficios para un taller ou empresa. Por exemplo, algúns dos beneficios máis destacados son:
- Produtividade: aumenta a velocidade de produción e reduce os custos.
- Escalabilidade: permite fabricar a partir dunhas poucas pezas para aumentar a produción a gran escala, ata a fabricación en masa e permitindo que todas as pezas sexan idénticas.
- Precision- Algunhas máquinas teñen unha precisión de tan só décimas de milímetro, polo que poderán crear pezas de alta calidade.
- Versatilidad: poden crear todo tipo de formas (chafráns, cavidades, ranuras, roscas, dentes,...), e incluso pode cambiar rapidamente o traballo para producir unha peza diferente en pouco tempo.
Entre as industrias que empregan este tipo de máquinas están a aeroespacial, eléctrica, automoción, robótica, construción, médica, alimentaria, para facer mobles, etc.
Desvantaxes
fresado CNC tamén ten Algunhas desvantaxes:
- Custo das xeometrías complexas: dependendo das xeometrías, o custo podería aumentar e tamén o tempo necesario.
- Restricións ou limitacións: estas máquinas só poden traballar con dimensións de pezas específicas en canto a lonxitude e anchura.
- Formas que non se poden fresar: Non poden crear determinadas características, como buracos curvos, bordos internos rectos, paredes de menos de 0.5 mm, etc. Para iso necesitaríanse outro tipo de máquinas.
- residuos materiais: Nos procesos de fabricación subtractivos elimínase gran cantidade de material, xerando moitos residuos. Só se utilizará unha parte de todo o bloque virxe. Moitos dos chips resultantes pódense reciclar ou reutilizar. Por exemplo, pódese fundir o metal, tamén se reciclan algúns plásticos ou empregar madeira para outras industrias (papel, recheos, biomasa, etc.).
Tipos de amorodos
Alí varios tipos de amorodos que se pode utilizar como ferramenta destas máquinas CNC. Entre os máis salientables están:
- fresas de carburo de tungsteno: están feitos deste material moi duro e resistente. Aínda que son máis caros, pódense usar para materiais duros, incluídos metais como o aluminio. Como a maioría dos amorodos, poden ser de 1, 2, 3,... beizos.
- Fresas de aceiro rápido ou HSS: son duros e baratos, son bastante habituais. Utilízase para fresar materiais lixeiramente máis brandos.
- Fresa recta para aluminio: pode ser de carburo de tungsteno, pero ten unha xeometría moi peculiar, xa que a hélice cos bordos cortantes é de 45º para axudar a evacuar mellor as virutas. Bo para casos nos que as patacas fritas son voluminosas e tenden a pegarse.
- cortador de desbaste: Ten dentes no bordo cortante e úsase para o desbaste inicial do material. Por exemplo, para eliminar as primeiras capas dun tronco de madeira, etc.
- amorodos con radio: pódense cortar bordos na peza ou facer formas cóncavas.
- Cortador de ranuras en T: para facer as famosas ranuras en forma de T, como as das mesas dalgunhas máquinas CNC.
Máis información
- Máquinas CNC: guía de control numérico
- Como funciona unha máquina CNC e aplicacións
- Prototipado e deseño CNC
- Todo tipo de máquinas CNC segundo uso e características
- Tipos e características do torno CNC
- Tipos de fresadora CNC e corte CNC
- Tipos de gravado láser
- Outras máquinas CNC: perforación, Pick & Place, soldadura e moito máis
- Como pode axudar unha máquina CNC na empresa
- Guía de compra: como elixir a mellor máquina CNC
- Mantemento de máquinas CNC
- Guía definitiva sobre plotters: que é un plotter e para que serve
- As mellores máquinas CNC para ocio e uso profesional
- Os mellores plotters de impresión
- Os mellores plotters de corte
- Os mellores consumibles para oleiros: cartuchos, papel, vinilo e repostos