નિર્માતા વલણ અને સર્જનાત્મકતા દ્વારા સંચાલિત વિશ્વમાં, એ ઘરે મેટલ કાસ્ટિંગ તે મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ક્રાફ્ટિંગ ઉત્સાહીઓ માટે અથવા ઘરનો વ્યવસાય શરૂ કરવા માટે રસપ્રદ બની ગયું છે. આ રસપ્રદ પ્રક્રિયા ધાતુની વસ્તુઓની વિશાળ શ્રેણીને મોલ્ડિંગ અને જીવન આપવાની શક્યતા પ્રદાન કરે છે, અનન્ય સુશોભન ટુકડાઓથી માંડીને એન્જિન, સ્ટ્રક્ચર વગેરેના કાર્યાત્મક ઘટકો સુધી.
આ લેખમાં, અમે ઘરે મેટલ ફાઉન્ડ્રી રાખવા માટે તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું જોવા જઈ રહ્યા છીએ, ઉપરાંત કેટલીક ભલામણો ઉત્પાદનો હોવા જોઈએ તેના માટે, અને તેથી તમે તમારી જાતને માં નિમજ્જિત કરી શકો છો ધાતુઓ સાથે DIY ની આકર્ષક દુનિયા...
પ્રોડક્ટ્સ રિકોમેન્ડેડોઝ
ક્રમમાં શરૂ કરવા માટે ઘરે ધાતુઓ સુરક્ષિત રીતે ઓગળે છે વ્યાવસાયિક જેવી વસ્તુઓ બનાવવા માટે સક્ષમ થવા માટે, તમારે નીચેના ઉત્પાદનોની જરૂર પડશે:
ગ્રેફાઇટ કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ
પીગળેલી ધાતુ માટે મોલ્ડ
પીગળેલી ધાતુને રેડવા માટે કસ્ટમ રેતીના મોલ્ડ બનાવવા માટે બેન્ટોનાઈટ પાવડર
મેટલ ગલન ભઠ્ઠી
ફ્લેમલેસ ઇન્ડક્શન હીટર
સ્ટીલ એરણ
ફોર્જિંગ
લુહાર ધણ
થર્મલ મોજા
ફાઉન્ડ્રી સાણસી
ઉપલા હીટ કવચ
જ્યોત રેટાડન્ટ કપડાં
અગ્નિશામક સાધન
એન્ટિગાસ માસ્ક
ફર્સ્ટ એઇડ કીટ
અન્ય લુહાર સાધનો
દાગીનાના અન્ય સાધનો
મેટલ ફાઉન્ડ્રી શું છે?
ઉના મેટલ કાસ્ટિંગ ઔદ્યોગિક અથવા કારીગરી પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં ધાતુને ઓગાળવામાં આવે છે અને ચોક્કસ ભાગને આકાર આપવા માટે ઘાટમાં રેડવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ખનિજમાંથી અથવા અગાઉ ઉત્પાદિત ધાતુના ટુકડામાંથી સીધી આવતી ધાતુને ધાતુ અથવા એલોયના ગલનબિંદુ સુધી પહોંચવા માટે ઊંચા તાપમાનને આધિન કરવામાં આવે છે.
એકવાર ઓગળી જાય, એક બીબામાં રેડવું જે ચોક્કસ આકાર અને કદ બનાવવા માટે પૂર્વ-ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. એકવાર ધાતુ ઠંડું થઈ જાય અને ઘાટમાં મજબૂત થઈ જાય, પછી ઇચ્છિત આકાર સાથેનો ધાતુનો ટુકડો મેળવવામાં આવે છે, પછી ભલે કિંમતી ધાતુઓથી દાગીનાની વસ્તુ બનાવવી હોય, વૈવિધ્યપૂર્ણ આકાર સાથેના યાંત્રિક અથવા માળખાકીય ભાગો માટે, અથવા ઇંગોટ્સ બનાવીને તેને વેચવા.
આ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનમાં આવશ્યક છે અને સમગ્ર ઇતિહાસમાં વિકાસ થયો છે, વિવિધ પદ્ધતિઓ અને તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને. પરંતુ વિચારો, જો હજારો વર્ષ પહેલાં તમે પ્રાથમિક અને આદિમ પ્રથાઓ વડે ધાતુને સુગંધિત કરી શકતા હોત, તો વર્તમાન ટેકનોલોજી સાથે તમે તેને ઘરે જ ઝડપથી, સલામત અને અસરકારક રીતે કરી શકો છો...
તબક્કાઓ
કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા, પછી ભલે તે ઉદ્યોગમાં હોય કે ઘરમાં, શ્રેણીબદ્ધ બનેલી હોય છે મૂળભૂત તબક્કાઓ, જેમ:
- સૌપ્રથમ, જે ધાતુ ઓગાળવાની છે તે શુદ્ધ ખનિજમાંથી, તે ધાતુના અન્ય ટુકડાઓમાંથી મેળવવામાં આવે છે જેનો આપણે પુનઃઉપયોગ અથવા રિસાયકલ કરવા માંગીએ છીએ, વગેરે.
- આ ધાતુને ક્રુસિબલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, જેમાં પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં અથવા ઇન્ડક્શન દ્વારા ગરમી લાગુ કરવામાં આવે છે, આમ જ્યારે તે તેના ગલનબિંદુ પર પહોંચે છે ત્યારે ધાતુ ઓગળે છે.
- ધાતુને તેની પ્રવાહી સ્થિતિમાં ચોક્કસ ઘાટમાં તબદીલ કરવામાં આવે છે.
- નવા બનેલા પદાર્થને સખત અથવા ઠંડુ કરવાની પ્રક્રિયા.
- અંતિમ ઉત્પાદનની સમીક્ષાના તબક્કા, અનુગામી સપાટીની સમાપ્તિ (પેઇન્ટેડ, કોતરણી, હેમરિંગ, વેલ્ડીંગ,...).
દેખીતી રીતે, જ્યારે ધાતુ સીધી અયસ્કમાંથી મેળવવામાં આવે છે, ત્યારે i બનાવવા માટે કેટલાક વધારાના પદાર્થો ઉમેરવા જોઈએ.સ્લેગ દ્વારા અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવે છે, જો કે જો તમે તેને પહેલેથી જ શુદ્ધ ધાતુમાંથી બનાવતા હોવ તો આ જરૂરી નથી.
ખાલી
તેમ છતાં ધાતુનું કાસ્ટિંગ તે સરળ લાગે છે, તમારે ઘણી બાબતો ધ્યાનમાં રાખવી જોઈએ. અને એકવાર તમે સામગ્રીને ગરમ કરી લો અને શ્રેષ્ઠ તાપમાન પર પહોંચી જાઓ, ધાતુ તેના પ્રવાહી સ્વરૂપમાં મોલ્ડમાં રેડવા માટે તૈયાર છે. પરંતુ કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ અને કેવિટી દ્વારા આ પ્રવાહ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં એક નિર્ણાયક તબક્કો છે. આ પગલું સફળ થવા માટે, તે જરૂરી છે કે ધાતુ સખત થતા પહેલા ઘાટના તમામ ક્ષેત્રોમાં અસંગત રીતે વહે છે, ધ્યાનમાં રાખો કે બધા મોલ્ડ સરળ આકારના નથી.
પ્રભાવશાળી પરિબળો ખાલી કરવાની પ્રક્રિયામાં શામેલ છે:
- રેડતા તાપમાન: તે પીગળેલી ધાતુને બીબામાં દાખલ કરવામાં આવે તે સમયે તેના તાપમાનનો ઉલ્લેખ કરે છે. અહીં નિર્ણાયક તફાવત રેડતા તાપમાન અને તે તાપમાન કે જેનાથી ઘનકરણ શરૂ થાય છે (શુદ્ધ ધાતુ માટે ગલનબિંદુ અથવા એલોય માટે પ્રવાહી તાપમાન) વચ્ચેનો છે. તાપમાનના આ તફાવતને કેટલીકવાર "ઓવરહિટીંગ" કહેવામાં આવે છે. મોલ્ડને પૂરતા પ્રમાણમાં ભરવાની ખાતરી કરવા માટે આ શક્ય તેટલું નાનું હોવું જોઈએ, કારણ કે પ્રવાહી ધાતુમાં ઓક્સિડેશન દર અને વાયુઓની દ્રાવ્યતા બંને તાપમાન પર આધારિત છે.
- રેડવાની ગતિ: જે દરે પીગળેલી ધાતુને ઘાટમાં રેડવામાં આવે છે તેનો ઉલ્લેખ કરે છે. જો ઝડપ ખૂબ ધીમી હોય, તો પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરતા પહેલા ધાતુ ઠંડું થવાનું જોખમ રહેલું છે. જો રેડવાની ગતિ વધુ પડતી હોય, તો તે અશાંતિ પેદા કરી શકે છે અને એક ગંભીર સમસ્યા બની શકે છે, જે મોલ્ડ રેતીના ધોવાણનું કારણ બની શકે છે અને પીગળેલી ધાતુમાં ફસાયેલા વાયુઓ અને સ્લેગનું કારણ બની શકે છે.
- પ્રવાહમાં અશાંતિ: ત્યારે થાય છે જ્યારે પ્રવાહી ધાતુ ઘાટની દિવાલોના સંપર્કમાં આવે છે અને તે પ્રવાહી ધાતુની ઝડપ, સ્નિગ્ધતા અને ફિલિંગ સિસ્ટમની ભૂમિતિ પર આધાર રાખે છે. અશાંત પ્રવાહને ટાળવું મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે ધાતુ અને હવા વચ્ચે વધુ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને પ્રોત્સાહન આપે છે, પરિણામે મેટલ ઓક્સાઇડની રચના થાય છે જે ઘનકરણ દરમિયાન ફસાઈ શકે છે, કાસ્ટિંગની ગુણવત્તા બગડે છે. વધુમાં, તોફાની પ્રવાહ પીગળેલા ધાતુના પ્રવાહની અસરને કારણે વધુ પડતા ઘાટનું ધોવાણ કરી શકે છે.
સ્ફટિકીકરણ
એક મેળવવા માટે ધાતુઓમાં સ્ફટિક માળખું, કાસ્ટિંગ પછી નિયંત્રિત ઠંડક પ્રક્રિયા જરૂરી છે. ધાતુઓમાં સ્ફટિકીય માળખું રચાય છે જ્યારે અણુઓ અથવા આયનોને ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્કમાં વ્યવસ્થિત અને પુનરાવર્તિત રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, જે સામગ્રીને તેના નવા અને ખૂબ જ રસપ્રદ ગુણધર્મો આપે છે.
જ્યારે ધાતુ ઓગળે છે, ત્યારે ધાતુની પ્રવાહી સ્થિતિ તેના પરમાણુઓને અવ્યવસ્થિત બનાવે છે, તેમના બંધન તોડી નાખે છે અને મુક્તપણે ફરે છે. બીજી બાજુ, જો ધાતુ ઠંડુ થાય છે, તો આ અણુઓ ફરીથી જોડાય છે, પરંતુ અવ્યવસ્થિત રીતે. પરંતુ જો ઠંડકને નિયંત્રિત કરવામાં આવે, તો અણુઓને ઇચ્છિત સ્ફટિકીય માળખું અપનાવી શકાય છે. આ એ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે સમાન અને ખૂબ જ ધીમી ઠંડક.
ઠંડક દરમિયાન, અણુઓના નાના ક્રમબદ્ધ જૂથો રચાય છે, અને ધીમે ધીમે તેઓ વધુ અને વધુ બને છે, સ્ફટિકની વૃદ્ધિ ઉત્પન્ન કરે છે અને ધાતુને સમગ્ર રચનામાં ફેલાવે છે. જો કે, આ સ્ફટિકીય નેટવર્કને લેમિનેટિંગ, ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ અથવા ફોર્જિંગ જેવા કેટલાક કામ પછી બદલી શકાય છે. પુનઃસ્થાપન પ્રક્રિયા. આમાં મૂળભૂત રીતે ધાતુને એવા તાપમાને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે કે જેના પર અણુઓ તેમના બોન્ડ તોડી નાખે છે, અને પછી સમાન માળખું મેળવવા માટે તેને ફરીથી ઠંડુ કરે છે.
ધાતુઓમાં સ્ફટિકો ઉત્પન્ન કરવા માટે કેટલીક અન્ય પ્રક્રિયાઓ છે, જેમ કે તે ધાતુશાસ્ત્રીય પાવડરનો ઉપયોગ કરે છે જે કોમ્પેક્ટેડ હોય છે અને નિયંત્રિત હીટિંગ સાથે સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાને આધિન હોય છે જેથી પાવડર ફ્યુઝ થાય અને ગાઢ સ્ફટિકીય માળખું બનાવે, પરંતુ આ વધુ જટિલ છે...
હું ઘરે કઈ ધાતુઓ ઓગળી શકું?
આ પ્રશ્નનો જવાબ છે: બધા. બધી ધાતુઓ ઓગળી શકાય છે, જ્યાં સુધી તે તમારી પહોંચની અંદર હોય, અને તે જોખમી નથી અથવા વેચાણ માટે પ્રતિબંધિત નથી, જેમ કે કિરણોત્સર્ગી ધાતુઓ. તમે ધાતુને ઓગાળી શકો છો કે નહીં તે જાણવા માટે તમારે બીજી બાબત ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ કે તમારી ઇન્ડક્શન સિસ્ટમ અથવા તમારા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી દ્વારા પહોંચેલું તાપમાન છે, કારણ કે ધાતુઓના ગલન તાપમાનના આધારે, તમે તેમાંથી માત્ર અમુકને ઓગળી શકશો. દાખ્લા તરીકે:
- ગેલિયમ (Ga) - 29,76 °C.
- રુબિડિયમ (Rb) - 39,31 °C
- પોટેશિયમ (K) - 63,5°C
- ટીન (Sn) - 231,93°C
- લીડ (Pb) – 327,46 °C
- ઝીંક (Zn) – 419,53 °C
- એલ્યુમિનિયમ (Al) – 660,32 °C
- કોપર (Cu) – 1.984 °C
- આયર્ન (ફે) - 1.535 °સે
- નિકલ (ની) - 1.455 °સે
- ચાંદી (Ag) – 961,78 °C
- સોનું (Au) – 1.064 °C
- પ્લેટિનમ (Pt) - 1.768 °C
- ટાઇટેનિયમ (Ti) - 1668 ºC
શુદ્ધ ધાતુઓ માટે ઘણું બધું, પરંતુ અમારી પાસે પણ છે એલોય કે આપણે ઓગળી શકીએ, જેમ કે:
- કાટરોધક સ્ટીલ: 1,370°C અને 1,480°C વચ્ચે.
- કાંસ્ય: રચનાના આધારે 900°C થી 1,000°C ની રેન્જમાં.
- પિત્તળ તાંબા અને જસતના પ્રમાણને આધારે 900°C અને 940°C વચ્ચે બદલાય છે.
- નિકલ-આયર્ન (ઇન્વાર): આશરે 1,430 ° સે છે.
- એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ: તે સામાન્ય રીતે 625-675 ડિગ્રી સેલ્સિયસની રેન્જમાં હોય છે.
એવું કહેવું આવશ્યક છે કે જે રીતે આ ધાતુઓને ઠંડુ કરવામાં આવે છે (ધીમે ધીમે અથવા ધીમેથી) તે તેમની આંતરિક રચનામાં ફેરફાર કરી શકે છે, તેમને સખત અથવા વધુ બરડ બનાવે છે, અને તે પણ સ્ફટિકીકરણ પ્રાપ્ત કરો સ્માર્ટ ધાતુઓ મેળવવા માટે તેના પરમાણુ બંધારણની…
ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ
ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ વચ્ચે સારી રીતે તફાવત કરવો જરૂરી છે, કારણ કે તેમની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ છે. એક તરફ અમારી પાસે છે ફેરસ મેટલ:
- ફેરસ: તે તે ધાતુઓ છે જેમાં આયર્ન હોય છે, જેમ કે સોફ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરે, અને આમ સેંકડો જાણીતા એલોય્સ. ફેરસ ધાતુશાસ્ત્ર વૈશ્વિક ધાતુના ઉત્પાદનમાં આશરે 90% હિસ્સો ધરાવે છે. આયર્ન તેની ઘનતા, કાર્બન સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે તેની શક્તિ, તેની વ્યાપક ઉપલબ્ધતા અને શુદ્ધિકરણની સરળતા તેમજ કાટ માટે તેની સંવેદનશીલતા અને તેના ચુંબકીય ગુણધર્મો માટે જાણીતું છે. ચોક્કસ પ્રમાણમાં વિવિધ તત્વોનો સમાવેશ કરીને આયર્ન એલોયનું નિર્માણ, આમાંના એક અથવા વધુ લક્ષણોને ક્ષીણ અથવા દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
- બિન-ફેરસ: કોઈ પણ ધાતુને ઓગળવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે આયર્ન નથી અથવા તેમાં આયર્ન નથી. આ ધાતુઓના ઉદાહરણો છે સીસું, તાંબુ, નિકલ, ટીન, જસત અને વધુમાં, સોના, ચાંદી અને પ્લેટિનમ જેવી કિંમતી ગણાતી ધાતુઓ છે. આ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓને લોહ ધાતુઓથી અલગ પાડવી જરૂરી છે, કારણ કે તેમને વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને સંસાધનોની જરૂર પડે છે, જે ધાતુ પર કામ કરવા માટે વિશિષ્ટ છે તેના આધારે. તેઓ ફેરસ સામગ્રી કરતાં વધુ પ્રતિક્રિયાશીલ હોય છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્લેગ અથવા હાઇડ્રોજન જેવા ધાતુને નુકસાન પહોંચાડતા પ્રતિક્રિયાશીલ વાયુઓને દૂર કરવા માટે ખાસ ફિલ્ટર્સની જરૂર પડે છે, જે ધાતુના શુદ્ધિકરણમાં અવરોધ લાવી શકે છે. વધુમાં, નોન-ફેરસ કોન્સન્ટ્રેટ્સને ભેજથી મુક્ત રાખવા માટે ડ્રાયર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને મોલ્ડની તૈયારીમાં વિશિષ્ટ રેતીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકોના સંદર્ભમાં, બિન-લોહ ધાતુઓના કાસ્ટિંગનો સિદ્ધાંત ફેરસ ધાતુઓ જેવો જ છે, જો કે કેટલીક વિશિષ્ટ મોલ્ડ ફિલિંગ તકનીકો લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમ કે પ્રેશર ઈન્જેક્શન, જે ઘણા મોટા પરિમાણો સાથે ભાગો મેળવવાની ખાતરી આપે છે. ચોક્કસ અને સારી ગુણવત્તાવાળી સપાટી .
રિસાયકલ કરો અને કમાઓ
ઘરે મેટલ કાસ્ટિંગ એ એક આકર્ષક પ્રવૃત્તિ છે જે, જો યોગ્ય રીતે અને સુરક્ષિત રીતે કરવામાં આવે તો, પ્રદાન કરી શકે છે પૈસા કમાવવાની તકો, કાં તો તમારા દાગીના, ધાતુના શિલ્પો વગેરેનું વેચાણ કરીને અથવા તો ઘણી બધી ધાતુની વસ્તુઓને રિસાયકલ કરીને અને પરિણામી ઇંગોટ્સને વજન પ્રમાણે વેચીને. અહીં કેટલાક વિચારો છે:
- ઝવેરાત: તમે એવા દાગીનાને ઓગાળી શકો છો કે જેની તમને જરૂર નથી અથવા ગમતી નથી (અથવા તમે જાણો છો કે અન્ય વસ્તુઓમાં કિંમતી ધાતુઓ હોય છે), પછી ભલે તે સોનું હોય કે ચાંદી, એક અનોખો ભાગ બનાવવા અને તેને વજન પ્રમાણે વેચી શકે છે. ધ્યાનમાં રાખો કે એક ગ્રામ સોનાની એકદમ મહત્વપૂર્ણ કિંમત છે…
- વીજળી: ઘણા વિદ્યુત અને ઈલેક્ટ્રોનિક તત્વોમાં મોટી માત્રામાં કોપર હોય છે, જેમ કે કેબલ. જો તમારી પાસે જૂના વાયરિંગ હોય, તાંબાના વિન્ડિંગ્સ વડે ક્ષતિગ્રસ્ત મોટર્સ વગેરે હોય, તો તમે આ માંગેલી ધાતુ મેળવી શકો છો.
- કેન: પીણાં માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એલ્યુમિનિયમના ડબ્બા ઓગળી શકાય છે અને પરિણામી એલ્યુમિનિયમ પછી વેચી શકાય છે, જે ફેંકી દેવામાં આવે છે તેમાંથી નફો મેળવવાનો એક માર્ગ છે. આવું જ કંઈક ટીન કેન સાથે થઈ શકે છે જેનો ઉપયોગ ઘણા સાચવવા માટે થાય છે, જો કે આ અન્ય એલોય એલ્યુમિનિયમ કરતાં સસ્તું છે.
- અન્ય: ભલે તે બીમના ટુકડા, રૂપરેખાઓ, સળિયા, સ્ક્રેપ મેટલ, સ્ક્રેપયાર્ડના ટુકડા, જૂની વસ્તુઓ વગેરે હોય, તે ધાતુના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, તેને રિસાયકલ કરવા અને અન્ય આકાર મેળવવા અથવા વેચવા માટે પણ ઓગાળી શકાય છે. તેમને અમુક સમયે વજન દ્વારા વિશિષ્ટ.
કરવા માટેના અન્ય વિચારો
અલબત્ત, જો તમે માત્ર વજનના આધારે ધાતુના રિસાયક્લિંગ અને વેચાણથી દૂર રહેવા માંગતા હો, તો તમે પણ કરી શકો છો ઘણું વધારે કરો:
- ટુકડાઓ: એન્ટિક કાર, મોટરસાઇકલ અથવા મેટલ ફર્નિચર રિસ્ટોર કરતા લોકો માટે રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સ બનાવવા અથવા મેટલ ઘટકોને રિસ્ટોર કરવા માટે ફાઉન્ડ્રી સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.
- કલાત્મક અને સુશોભન કાસ્ટિંગ: ઘરની સુશોભનની વસ્તુઓ બનાવો જેમ કે દરવાજાના હેન્ડલ્સ, ફર્નિચરના નોબ્સ અથવા કસ્ટમ મેટલ લેમ્પ્સ.
- ટ્રોફી અને ઈનામો: વૈવિધ્યપૂર્ણ મેટલ ટ્રોફી અને પુરસ્કારો સાથે સ્થાનિક રમતગમતની ઇવેન્ટ્સ, સ્પર્ધાઓ અથવા પુરસ્કારોની સપ્લાય કરો.
- માળખાં: અસામાન્ય અથવા સહેલાઈથી વેચાતી ન હોય તેવી રચનાઓ બનાવવા માટે ધાતુને ઓગાળવો, અથવા કદાચ એવા ભાગોના સમારકામ માટેના ભાગો જે હવે ઉત્પાદિત નથી.
- જ્વેલરી- તમે તમારી પોતાની વ્યક્તિગત જ્વેલરી બનાવવા અને ફેશન ડિઝાઇનર બનવા માટે ઉમદા અને કિંમતી ધાતુઓ પીગળી શકો છો.
ધાતુના ગલન માટે સલામતીનાં પગલાં
મેટલ કાસ્ટિંગ એ એક એવી પ્રવૃત્તિ છે જેમાં નોંધપાત્ર જોખમો શામેલ છે, તેથી તમારા સ્વાસ્થ્ય અને સુખાકારીને સુરક્ષિત રાખવા માટે યોગ્ય સલામતીનાં પગલાંનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. ધાતુને કાસ્ટ કરતી વખતે લેવાના કેટલાક મુખ્ય સુરક્ષા પગલાં નીચે આપેલા છે:
- વ્યક્તિગત સુરક્ષા સાધનો: સુરક્ષા ચશ્મા, યોગ્ય બૂટ, ગરમી-પ્રતિરોધક મોજા, અગ્નિ-પ્રતિરોધક એપ્રોન અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સખત ટોપીઓ અને આંખની સુરક્ષા સહિત વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો હંમેશા પહેરો. તમારે માસ્કની પણ જરૂર પડી શકે છે, કારણ કે કેટલાક કિસ્સાઓમાં ઝેરી વાયુઓ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે જેને તમારે શ્વાસ ન લેવો જોઈએ.
- સલામત કાર્ય ક્ષેત્ર: મેટલ કાસ્ટિંગ માટે સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ, સમર્પિત કાર્ય ક્ષેત્રની સ્થાપના કરો, પ્રાધાન્ય વર્કશોપ અથવા ગેરેજમાં. ખાતરી કરો કે તે જ્વલનશીલ પદાર્થોથી મુક્ત છે અને યોગ્ય અગ્નિશામક સાધનો હાથમાં છે. ઉપરાંત, જો વિસ્તારમાં ભેજ ઓછો હોય, તો વધુ સારું, કારણ કે પર્યાવરણમાં પાણીની હાજરી પ્રક્રિયામાં કેટલીક સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.
- પર્યાપ્ત વેન્ટિલેશન: હોમ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ અમુક વસ્તુઓને પીગળતી વખતે ઝેરી ધુમાડો અને વરાળને મુક્ત કરી શકે છે. આ ખતરનાક રસાયણોને શ્વાસમાં લેવાનું ટાળવા માટે યોગ્ય વેન્ટિલેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે ફ્યુમ એક્સ્ટ્રાક્ટર અથવા બહાર કામ કરો.
- આગ નિયંત્રણ: તમારા કાર્યક્ષેત્રની નજીક ટાઈપ ડી (જ્વલનશીલ ધાતુ) આગ માટે રેટ કરેલ શુષ્ક રાસાયણિક અગ્નિશામક રાખો. રેતીની એક ડોલ અથવા ફાયર બ્લેન્કેટ પણ હાથમાં રાખો. ખૂબ ઊંચા તાપમાને હોય તેવી ધાતુઓ માટે ક્યારેય પાણીનો ઉપયોગ કરશો નહીં, કારણ કે આ કોઈ મોટી ઘટનાનું કારણ બની શકે છે.
- સલામત કાસ્ટિંગ સાધનો: ખાસ કરીને આ કાર્ય માટે રચાયેલ ભઠ્ઠીઓ અથવા સ્મેલ્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. કોઈ ગેસ લીક અથવા વિદ્યુત સમસ્યાઓ નથી તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે સાધનોનું નિરીક્ષણ કરો.
- ધાતુઓનું યોગ્ય સંચાલન: પીગળેલી ધાતુઓને કાળજીપૂર્વક અને યોગ્ય ટ્વીઝર અથવા ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને હેન્ડલ કરો. સંપર્ક, છાંટા વગેરે ટાળો અને અકસ્માતો ટાળવા માટે પ્રક્રિયા દરમિયાન પાલતુ પ્રાણીઓ અને બાળકોને હંમેશા દૂર રાખો.
- પ્રાથમિક સારવાર: તમારી પાસે હંમેશા તમારા કાર્યક્ષેત્રની નજીક ફર્સ્ટ એઇડ કીટ હોવી જોઈએ અને તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે જાણો. બર્ન્સ એ સામાન્ય જોખમ છે, તેથી તમારે તેની યોગ્ય રીતે સારવાર કેવી રીતે કરવી તે જાણવું જોઈએ. અને જો તેઓ ગંભીર રીતે દાઝી ગયા હોય, તો તાત્કાલિક ઇમરજન્સી રૂમમાં જાઓ.
- તાલીમ અને અનુભવ: તમે મેટલ કાસ્ટ કરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તાલીમ મેળવો અને અનુભવ મેળવો. ધાતુઓના પ્રકારો અને તેમના ગલનબિંદુઓ, તેમજ સુરક્ષિત કાસ્ટિંગ તકનીકો, તમે શું કરી શકો અને શું ન કરી શકો વગેરે વિશે જાણો. મેટલ કાસ્ટિંગમાં સામેલ રસાયણો અને તેનાથી સંબંધિત જોખમોથી પોતાને પરિચિત કરો. ખાતરી કરો કે તમે દરેક પ્રકારની ધાતુ માટે ચોક્કસ સલામતીનાં પગલાં જાણો છો.
યાદ રાખો કે મેટલ કાસ્ટિંગ એ એક એવી પ્રવૃત્તિ છે જેમાં જ્ઞાન અને અનુભવની જરૂર હોય છે, તેથી વિશ્વસનીય સ્ત્રોતો પાસેથી શીખવું અને સલામતી વિશે હંમેશા જાગ્રત રહેવું મહત્વપૂર્ણ છે.
શું હું એલોય બનાવી શકું?
આ બીજા પ્રશ્નનો જવાબ હા છે.. તમે તમારા પોતાના એલોય બનાવી શકો છો, જ્યાં સુધી તે ધાતુઓ વચ્ચે હોય કે જે એકબીજા સાથે એલોય કરી શકાય, કારણ કે કેટલાક એવા છે જે મિશ્રિત થઈ શકતા નથી. તેથી, કવિતા અથવા કારણ વગર ધાતુઓનું મિશ્રણ કરવા માટે આગળ વધતા પહેલા તમારે જાણવું જોઈએ કે શું શક્યતાઓ છે.
વર્ચ્યુઅલ રીતે લગભગ તમામ ધાતુઓ એલોય કરી શકાય છે, એટલે કે, અન્ય ધાતુઓ અથવા તત્વો સાથે જોડીને ચોક્કસ અને નવા ગુણધર્મો સાથે એલોય બનાવવા માટે. આ સૌથી અનુકૂળ ધાતુઓ એલોય માટે છે:
- આયર્ન (ફે): તે સ્ટીલ જેવા ઘણા એલોય માટે બેઝ મેટલ છે, જે આયર્ન અને કાર્બનનું એલોય છે. તેની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણાને કારણે ઉદ્યોગ અને બાંધકામમાં સ્ટીલનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
- એલ્યુમિનિયમ (Al): એલ્યુમિનિયમને અન્ય ધાતુઓ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જેમ કે તાંબુ, સિલિકોન, જસત અને મેગ્નેશિયમ, હળવા વજનવાળા અને કાટ સામે પ્રતિરોધક એલોય બનાવવા માટે. એરોસ્પેસ અને ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા એલ્યુમિનિયમ એલોયના ઉદાહરણો છે.
- કોપર (ક્યુ): તે બ્રોન્ઝ (તાંબુ અને ટીન) અને પિત્તળ (તાંબુ અને જસત) સહિત વિવિધ એલોયમાં વપરાય છે. આ એલોય તેમની શક્તિ, વિદ્યુત વાહકતા અને સૌંદર્યલક્ષી લાક્ષણિકતાઓ માટે જાણીતા છે.
- નિકલ (ની): સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને મોનેલ જેવા કાટ-પ્રતિરોધક એલોય બનાવવા માટે તેને અન્ય ધાતુઓ, જેમ કે આયર્ન અથવા ક્રોમિયમ સાથે જોડવામાં આવે છે.
- ટાઇટેનિયમ (Ti): તેની ઊંચી શક્તિ અને ઓછી ઘનતાને કારણે એરોસ્પેસ અને તબીબી ઉદ્યોગોમાં એલોયમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે. સૌથી સામાન્ય એલોય Ti-6Al-4V (ટાઇટેનિયમ-6% એલ્યુમિનિયમ-4% વેનેડિયમ) છે.
- લીડ (Pb): તેનો ઉપયોગ એલોયમાં થાય છે, જેમ કે લીડ-ટીન, તેની ઊંચી ઘનતાને કારણે સોલ્ડરિંગ અને કાઉન્ટરબેલેન્સિંગ એપ્લિકેશન માટે.
- ઝીંક (ઝેડએન): પિત્તળ અને ઝમક જેવા એલોય બનાવવા માટે તેને અન્ય ધાતુઓ સાથે જોડવામાં આવે છે. પિત્તળનો ઉપયોગ સંગીતનાં સાધનો અને સજાવટના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જ્યારે ઝમાકનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગમાં થાય છે.
- ટીન (Sn): તેનો ઉપયોગ એલોયના વેલ્ડીંગમાં અને રસોડાના વાસણો અને પેકેજીંગ જેવી વસ્તુઓના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
- ચાંદી (એજી): દાગીનાના નિર્માણમાં વપરાતા સ્ટર્લિંગ સિલ્વર જેવા એલોય બનાવવા માટે તેને તાંબા જેવી અન્ય ધાતુઓ સાથે જોડવામાં આવે છે.
- સોનું (Au): દાગીનાના ઉત્પાદનમાં વપરાતા એલોય બનાવવા માટે તેને અન્ય ધાતુઓ સાથે જોડવામાં આવે છે, જેમ કે 18K સોનું (Au-75%, Cu-25%), વગેરે.
આ માત્ર થોડા ઉદાહરણો છે, અને એરોસ્પેસથી લઈને બાંધકામ અને ઈલેક્ટ્રોનિક્સ સુધીના વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય ઘણા એલોય છે. એલોય ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ધાતુના ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.