Ha mikrohegesztést tanulsz Elektromos alkatrészek, vagy újrabálázás céljából, bizonyára igazolta, hogy szüksége van rá flux nevű paszta. Ez a termék sokak számára teljesen idegen, mivel a szokásos ónos forrasztáshoz ezt az elemet általában nem használják, másrészt ezeknél a többi forrasztónál nagy segítség.
Ebben útmutató mindent megtanulhat, amit tudnia kell erről a pasztról, például annak összetételéről, céljáról, alkalmazási módjáról, típusairól stb.
Mi a fluxus?
Az angol szó fluxus fordítható fluxusként, és a latin «fluxus» -ból származik, ami «áramlást» jelent. Nemcsak elektronikai forrasztásnál, hanem sok más forrasztásnál alkalmazzák fluxusként vagy tisztítószerként, valamint a kohászati iparban a fémgyártásban, vagyis általában több funkciót is ellátnak.
Az első fluxusok mészből, hamuzsírból, nátrium-karbonátból, bóraxból, ólom-szulfátból, kokszból stb. Mindegyiket öntödékben használják fémek tisztítására. Ehelyett tisztítószerként vagy a hegesztési folyamatok megkönnyítésére, jobb minőségű varrat előállítására és az oxidáció kiküszöbölésére később elkezdik használni.
Összpontosítva a hegesztő, amely az a téma, ami itt érdekel minket, alapvetően egy olyan elem (paszta, folyadék vagy por), amely megakadályozhatja az ízületek rozsdáját, szigetelőként működik a levegő érintkezésétől a fúzió során. Ehhez kémiai keverékeket, például fluoridokat, borátokat, bóraxot vagy bórsavat használnak.
Ez a védőhatás mellett ónforraszokban a könnyebb folyamat, a fém befogadása és kezelhetőbbé tétele, miközben az alkatrészek jól tapadnak. És természetesen javítja a hegesztés minőségét, elkerülve a folyamat során keletkező szennyeződéseket és törmelékeket.
A fluxus másik hatása a alacsonyabb hőmérsékletű hegesztések. Ez csökkenti a hegesztett alkatrészek károsodásának valószínűségét a folyamat során keletkező hőmérséklet mellett.
Flux alkalmazások
Tekintettel az alkalmazás fluxus, gyakran használják az elektronikus eszközök forrasztásához, például:
- Mikrohegesztések javítása, ahol az alkatrészek kis mérete miatt bonyolultabb a folytatás.
- SMD forrasztás PCB-ken.
- Rebelling a BGA számára.
- Maradékok vagy rozsdamaradványok tisztítása.
A fluxus típusai
Több is van típusú fluxus a hegesztés piacán, mindegyiknek különböző árai és jellemzői vannak.
- Ammónium-bromid nehézfémek nélkül: szerves ammónium-bromidok vizes oldata szabad hidrogén-bromiddal. Általában nem hagynak maradékot a varratban, és ha mégis, akkor nem okoz lyukak kialakulását (lyukak).
- Cink-klorid: ammónium-klorid és cink-klorid másik vizes oldata, szabad sósavval elegyítve. Kiemelkedik a könnyű használat és a hatékonyság szempontjából, bár a maradék eltávolítása magában foglalja a megtisztítását, hogy elkerülje a lyukak kialakulását (lyukak).
- Cink-bromid: egy másik típusú cink-bromid és ammónium-bromid folyékony oldata szabad sósavval. Az előzőhöz hasonlóan nagyon egyszerű a használata, de vízzel lemosva is könnyen eltávolítható a maradék. Még ha a maradék is marad a forrasztásban, nem képez lyukat.
- itthon: Bár nem ajánlott, egyes gyártók saját házi fluxusuk létrehozásával kísérleteznek. Ehhez használnak egy kis szurokot, amelyet összetörnek és alkohollal összekevernek. Ez a fajta fluxus azonban nem fogja elérni ugyanazokat az eredményeket, mint a kereskedelmi termékek.
Különbségek a fluxus és a forrasztópaszta között
Az egyik gyakori kétség az, hogy ugyanaz a fluxus, mint a forrasztópaszta, vagy vannak-e különbségek. Az az igazság, hogy bonyolult, és sokszor maguk a termékek is zavarosak a leírásukban, mindkét kifejezést szinonimaként használva. Egyesek különbséget tesznek, és azt állítják, hogy csak vannak enyhe különbségek:
- Fényáram: kémiai anyag, amelyet a fémekre egyenletesen melegítenek és javítják a hegesztés minőségét, vagy desztillálás céljából.
- Forrasztópaszta: hegesztésre használják a legnehezebb fémrészek tapadásának megkönnyítésére.
De ahogy megjegyzem, gyakorlati célokra úgy is veheti szinonim. Valójában egyes területeken az egyik, máshol a másik kifejezés használatos. Győződjön meg arról, hogy a termék megvásárlásakor nem folyékony vagy paszta-e a vízvezetékhez vagy más alkalmazásokhoz, és hogy az elektronikára jellemző-e ...
Hogyan kell használni a fluxust
A fluxus vagy fluxus használata egyszerű, ha követi egy sor lépés. Ezzel a lehető legtöbbet hozhatja ki a termékből. Ezenkívül számos óvintézkedést is alkalmaznia kell, például használjon szellőztetett helyiségben, mivel ez egy vegyszer, amely gőzöket képes előállítani, szemüveget és maszkot visel, valamint kesztyűt.
az utasítás a fluxust hegesztésre használni:
- Tisztítsa meg az esetleges szennyeződéseket a hegesztési területen, ha van ilyen.
- Vigyen fel egy vékony réteg fluxust a területre vagy mindkettőre. Nem számít, hogy az alkatrészeket hegesztés közben töltik be. Továbbá, ha a terület kissé forró, annál jobb.
- Ezután a hegesztést a szokásos módon hajtják végre, attól függően, hogy SMD-hegesztésről, golyós gömbölyítésről stb.
- Végül tisztítsa meg a fluxusmaradékot.
Ez utóbbi ponttal kapcsolatban van egy vita arról, hogy takarítsanak-e vagy sem. Valójában ez nem csak a hobbisták számára kétséges (vagy kézi hegesztés), hanem az iparban is (automatizált hegesztés). Sok gyártó elhanyagolja az utómunkálatokat, mivel nincsenek ehhez automatizált eszközei, és az illesztések kellő tisztaságú előállításához használt gépek hatékonyságára támaszkodnak.
Ehelyett ez a hamis biztonságérzet a elektrokémiai szennyeződés bizonyos komponensekben keletkezik, és ez nyilvánvalóan nem generál negatív hatásokat, bár hosszú távú kudarcot vetne fel.
Amikor használják fluxus mag forrasztóhuzal vagy fluxus, ez a fluxus általában szilárd gyanta, amelynek olvadáspontja magasabb, mint az azt körülvevő fémé. Az ilyen típusú hegesztéseknél, amikor a hegesztő hegye hozzáér a huzalhoz, a fluxus folyadékká válik és szétterül a munkadarabon. Ily módon az olvadt fém követi a hőt és az áramlást, kialakítva a kötést. Mint levezethető, mivel az olvadáshoz hőre van szükség, a szennyeződés kockázata nagyon alacsony ...
Másrészt ez nem vonatkozik más forrasztási eljárásokra, ahol sokkal több fluxust alkalmaznak a forrasztási tulajdonságok, például az SMD miatt. Vannak azonban termékek «Nincs tiszta» folyadék amelyek nem igényelnek tisztítást, de hőnek kell kitenni, hogy inertek legyenek.
Például a teljes hullámú forrasztás során ez garantált, de nem más technikákban, ahol szelektív pontról pontra forrasztást vagy újragolyózást alkalmaznak. Ezekben az esetekben a lokalizált hő nem biztos, hogy elegendő lebontja a kiváltókat vegyi anyagot és inerté teszi. Ez pedig a hegesztési zónán kívüli, vagy az alkatrészek alatt vagy felett elterülő maradványok problémája.
Hogyan tároljuk a fluxust
Miután befejezte a fluxus használatát, hogy megfelelően megmaradjon neked kellene:
- Hagyja a fluxust az eredeti palackjában, és jól zárja le.
- A tartálynak mindig függőlegesnek kell lennie, kerülve a fejjel lefelé történő tárolást.
- Hűvös helyen tartandó, minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál jobb. Száraz helyen vagy magas hőmérsékleten hagyása minden áron kerülendő.
- Ha alacsony hőmérsékleten (5-6ºC) tárolta, amint azt néhány gyártó tanácsolja, az újbóli használat előtt hagyja szobahőmérsékleten körülbelül 6 órán át, hogy elérje az optimális hőmérsékletet.
Hátrányok és óvintézkedések a fluxus használatához
A fluxusok vagy fluxusok nem mentesek kényelmetlenség, annak ellenére, hogy előnyük miatt érdemes használni őket. Például egyes vegyszerek általában kissé agresszívek és korróziót okoznak az elemekben. Mások némi szigetelést okozhatnak az alkatrészekben.
Az is lehet szennyeződés érzékeny alkatrészek, például néhány optikai irányzék, lézerdióda, MEMS mechanizmusok, kapcsolók stb. További probléma, hogy a vízoldható fluxusokban található bizonyos vegyi anyagok, mint például a polietilénglikol, a nyomtatott áramkörök rétegeinek dielektromos tulajdonságainak romlását okozzák.
Nagyfrekvenciás áramkörökben a fluxusmaradványok is okozhatnak bizonyos problémákat. Még azt is megállapították, hogy egyes esetekben a kapcsolatok elektromigrációját és kialakulását okozhatja pofaszakáll az ionos maradványok, az általuk okozott felületi nedvesség és az előfeszültség.
Mielőtt figyelmeztettem volna a vegyszerek használata előtti védelemre is, vagyis illékony szerves vegyületekre is káros egészségügyi hatások. A tisztításhoz szükséges oldószerek szintén károsak, amelyek környezeti hatással is járnak.
Ismétlem, hogy fontos viseljen védőszemüveget, maszkot és kesztyűt kezelésére. Ennek elmulasztása egészségügyi problémákat okozhat például a kolofóniás füstök tartós kitettsége miatt. Ez érzékenyebb embereknél asztmát okozhat.
Az szem vagy bőr problémákat is okozhat. Valójában ezek a fluxusok megtapadnak a bőrön, és jobban átadják a hőt, égési sérüléseket okozva.
Hol lehet fluxust vásárolni?
Végül, ha fluxust szeretne vásárolni, jó áron megtalálja azt több speciális elektronikai üzletben. Ezek néhány ajánlás:
- JBC vízalapú fluxus
- Flux Hilitand nem maró PCB-hez, BGA-hoz és SMD-hez.
- Ólommentes fluxus fecskendő formátumban.
- Ónhuzal ólommentes forrasztáshoz, gyanta maggal (fluxus).
- CS Lab fluxus a fecskendő újratömléséhez.
- Flux paszta tisztítás nélkül (No Clean) a fecskendőben.