ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ, 3D ಮುದ್ರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿಕಸನವು ಚಿಮ್ಮಿ ರಭಸದಿಂದ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ಈ ಬಾರಿ ಅದು ನಾಸಾ 3D ಮುದ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ರಾಕೆಟ್ ದಹನದ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವರು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬ ಘೋಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಇಂದು ನಮಗೆ ಆಶ್ಚರ್ಯವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಸಂಭವಿಸದ ಮತ್ತು 3D ಮುದ್ರಣದಿಂದ ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಇದು ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಹತ್ತಿರ ತರುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಘೋಷಿಸಿದಂತೆ ಹಂಟ್ಸ್ವಿಲ್ಲೆ ಮಾರ್ಷಲ್ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಹಾರಾಟ ಕೇಂದ್ರ ನಿಮ್ಮ ಜಾಹೀರಾತಿನಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನೀವು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಬಳಸಿದ ಈ ತಂತ್ರದ ನವೀನತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ತುಣುಕುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.
ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ 3D ಮುದ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾಸಾ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಾಸಾದಲ್ಲಿ ಏನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಬ್ಯಾಪ್ಟೈಜ್ ಮಾಡಲು ಹಿಂಜರಿಯಲಿಲ್ಲ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪುಡಿ own ದಿದ ಲೇಸರ್ ಶೇಖರಣೆ, ಅಂದರೆ, ಲೋಹೀಯ ಪುಡಿಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಲೇಸರ್‌ನ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಾಸಾ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಇಂಕೊನೆಲ್ ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗಿದೆಯೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಸೂಪರ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್.
ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಿದಂತೆ ಮಜೀದ್ ಬಾಬಾಯಿ, ಯೋಜನೆಯ ನಾಯಕ:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. " ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ, ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗಾಧ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಕಠಿಣ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಪ್ರಯಾಣದ ತಾಪಮಾನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.