Un equipo de ingenieros de la Universidad de Bristol ha conseguido sorprender a la prĆ”ctica totalidad de la comunidad cientĆfica tras desarrollar un nuevo tipo de impresiĆ³n 3D que puede crear objetos a travĆ©s de material compuestos mediante el uso de ultrasonidos, tecnologĆa mĆ”s que interesante que permitirĆ” crear elementos de alto rendimiento tales como palos de golf, aviones o raquetas de tenis, por ejemplo, donde se utilizan para su fabricaciĆ³n materiales compuestos.
SegĆŗn ha sido publicado, con esta novedosa tĆ©cnica se utilizan ondas ultrasĆ³nicas para colocar cuidadosamente millones de minĆŗsculas fibras de refuerzo como parte del proceso de fabricaciĆ³n 3D, algo que a su vez sirve para incrementar enormemente su resistencia. Estas fibras son creadas en un marco de refuerzo microscĆ³pico que da la resistencia al material. Esta microestructura se establece a continuaciĆ³n, usando un lĆ”ser enfocado, que trata localmente la resina epoxi para posteriormente imprimir el objeto deseado.
Atendiendo a las primeras pruebas realizados sobre este tipo de tecnologĆa de ultrasonidos, el equipo consiguiĆ³ una velocidad de impresiĆ³n de 20 mm/s que resulta muy similar a la ofrecida por las tĆ©cnicas de capas aditivas utilizadas comĆŗnmente por todas neutras impresoras. La verdadera noveda es que gracias a esta tĆ©cnica se puede montar un plano de fibras en un marco de refuerzo controlando incluso la orientaciĆ³n de las fibras mediante el control de la onda estacionaria ultrasĆ³nica a mitad de la impresiĆ³n.
Este enfoque permite la realizaciĆ³n de arquitecturas fibrosas complejas dentro de un objeto 3D impreso. La naturaleza versĆ”til de la tĆ©cnica de manipulaciĆ³n de ultrasonidos tambiĆ©n permite una amplia gama de materiales de partĆculas, formas y tamaƱos para ser ensambladas, lo que lleva a la creaciĆ³n de una nueva generaciĆ³n de materiales compuestos reforzados fibrosos que se puede imprimir en 3D.
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