Een paar weken geleden kondigde de Amerikaanse marine aan dat verschillende van haar laboratoria en onderzoeks- en ontwikkelingscentra bezig waren met de fabricage van een onderzeese romp. Het idee was om aan te tonen dat deze constructie niet per se een lang en duur proces behoeft, vandaar nieuwe technieken zoals de Print 3D.
Voordat u verdergaat, moet u u vertellen dat om dit werk uit te voeren, de samenwerking en het werk van de Marine Disruptive Technology Laboratory van de Verenigde Staten en Oak Ridge National Laboratory. Deze entiteiten waren verantwoordelijk voor de bouw van een onderzeeër waarvan het ontwerp inspirerend was voor een SEAL-transport- en bevoorradingsvoertuig.
Dankzij 3D-printen kan de Amerikaanse marine 90% goedkoper de romp van een onderzeeër bouwen
Wat betreft de belangrijkste nieuwigheden, zoals is onthuld, vinden we dat de constructie met behulp van 3D-printen zowel de kosten als de bouwtijden aanzienlijk heeft verlaagd. Met betrekking tot de aangeboden gegevens praten we over een 90% lagere prijs terwijl de onderzeeër kan zijn beschikbaar in slechts enkele dagen terwijl het met traditionele technieken tussen de 3 en 5 maanden duurt en tussen de 600.000 en 800.000 dollar kost.
Wat betreft de technische details van de onderzeeër, moet worden opgemerkt dat we het hebben over een model van ongeveer 9,5 meter lang dat volledig is gemaakt van een composietmateriaal van koolstofvezel. Voor de bouw van deze onderzeeër hebben de verantwoordelijken voor het project besloten om de 3D-printer te gebruiken die bekend staat als Additive Manufacturing op grote schaal o BAAM gebouwd en ontwikkeld door Oak Ridge National Laboratory, een machine gebouwd met plastic, koolstofvezel en zelfs metalen prototyping in gedachten.