Deze keer gaan we naar Australië om meer te weten te komen over het werk dat onlangs is gepresenteerd door een groep onderzoekers van de Monash universiteit, gevestigd in de stad Melbourne, die in slechts vier maanden tijd een raketaandrijfsysteem hebben kunnen ontwikkelen en produceren dat volledig is vervaardigd met behulp van 3D-printtechnieken.
Zoals je kunt zien in de afbeelding aan het begin van ditzelfde bericht of in werking in de video die ik je aan het begin van het uitgebreide bericht heb nagelaten, hebben we het over een raketmotor gebaseerd op het gebruik van een sproeikop die een andere functie heeft dan de impuls die wordt bereikt met de in conventionele units aanwezige nozzles.
Project X, een nieuwe generatie raketmotoren waarbij spuitbussen en 3D-printen worden gebruikt voor de vervaardiging ervan
Dit project, gedoopt door de ingenieurs met de naam van Project X, is ontworpen om aan te tonen dat een spuitbus de aandrijfefficiëntie van een raketmotor kan verbeteren, aangezien er minder gassen worden gebruikt wanneer de motor zich nog op lage hoogte bevindt. Een punt om in gedachten te houden, zoals de makers van deze raketmotor aangeven, is dat naast het gebruik ervan om de voordelen van spuitbussen te demonstreren, 3D-printen is gebruikt om deze eenheid te produceren.
Zoals opgemerkt Marten Jurg, een van de ingenieurs die aan Project X hebben gewerkt:
Traditionele klokvormige eenheden, zoals op spaceshuttles, zijn op hun hoogtepunt wanneer ze op de grond zijn. Wanneer deze echter een grote hoogte bereiken, zet de vlam uit, waardoor de aandrijving afneemt.
Het ontwerp dat we hebben bereikt, behoudt zijn prestaties, wat erg moeilijk te bereiken is met conventionele productieprocessen. Door gebruik te maken van de nieuwste additive manufacturing-technieken kunnen we complexe ontwerpen maken, printen, testen, verfijnen en opnieuw printen, in een kwestie van dagen in plaats van maanden.