Vandaag Siemens Het is nieuws sinds, zoals ze in een officieel persbericht hebben opgemerkt, de Duitse multinational erin is geslaagd om met behulp van 3D-printtechnologieën een reserveonderdeel die zal worden gebruikt in de kerncentrale van Krsko in Slovenië.
Om wat meer in detail te treden, blijkbaar hebben we het over een waaier voor een van de brandbeveiligingspompen, die momenteel in roterende werking constant. Deze specifieke pomp zorgt samen met enkele andere units voor de drukvoorziening van het brandbeveiligingssysteem van de kerncentrale.
Siemens heeft de opdracht gekregen om door middel van 3D-printen een onderdeel te vervaardigen dat in een kerncentrale zal worden gebruikt.
Siemens moest 3D-scan- en 3D-printtechnologieën gebruiken om dit onderdeel te maken sinds het werd geïnstalleerd tijdens de inbedrijfstelling van de kerncentrale in 1981. Na al die tijd en geconfronteerd met de noodzaak om dit onderdeel te vervangen, ontdekten de verantwoordelijken voor het onderhoud van de installatie dat de oorspronkelijke fabrikant was verdwenen, dus zochten ze naar een identiek onderdeel, of moesten ze het hele systeem veranderen.
Het antwoord op deze behoefte kwam van de groep experts in digitale technologieën van Siemens in Slovenië, die erin slaagden een onderdeel te maken met behulp van de specifieke 3D-ontwerpsoftware van het bedrijf door middel van reverse engineering. Deze schema's werden naar de matrix gestuurd, die dankzij zijn machines het onderdeel kon maken dat ze nodig hadden.
Zoals opgemerkt Tim Holt, Managing Director van de Siemens Power Generation Services Division:
We blijven onze investeringen en vorderingen op het gebied van geavanceerde 3D-printing en additive manufacturing verhogen. Deze prestatie bij de kerncentrale van Krsko is het zoveelste voorbeeld van hoe digitale transformatie en de datagestuurde capaciteiten waarover we beschikken de energiesector op echt belangrijke manieren beïnvloeden. Additieve fabricage heeft kortere doorlooptijden en snellere productie tot gevolg, waardoor de vervanging van onderdelen kan worden geoptimaliseerd en onze klanten echte waarde kunnen bieden.
naar Vinko Planinc, directeur onderhoud bij de kerncentrale van Krsko:
De prestaties van ons nieuwe 3D-geprinte onderdeel zijn beter dan verwacht, waardoor we er zeker van zijn dat we de verwachte levensduur van onze apparatuur kunnen halen. Siemens heeft een lange geschiedenis van innovatie op dit gebied en hun toewijding om hun klanten de nieuwste bewezen innovaties te bieden, maakte hen tot een uitstekende partner voor dit project.