Een team van onderzoekers van de HRL Laboratoria heeft zojuist aangekondigd dat ze er na vele maanden van onderzoek en ontwikkeling eindelijk in zijn geslaagd een nieuwe 3D-printtechnologie te creëren die is ontworpen om de beperkingen van het werken met traditionele keramische verwerking enorm te overwinnen. Hiervoor zegt projectdirecteur Zak Eckel hebben een harsformulering gemaakt Hiermee kunt u elementen in verschillende vormen en maten 3D printen.
Deze hars is precies de basis voor deze nieuwe 3D-printtechnologie, omdat het materiaal hierdoor kan worden verwarmd om er een volledig dichte en zeer resistente keramiek van te maken. Uit testen blijkt dat het resulterende materiaal nu bestand is tegen ultrahoge temperaturen van meer dan 1.700 graden Celsius zijnde tot tien keer sterker dan materialen met een vergelijkbare structuur.
De HRL-laboratoria creëren een nieuwe 3D-printtechnologie om ultrabestendig keramiek te maken.
Traditioneel worden keramische stukken uit poeders geconsolideerd door sinteren, wat op zijn beurt de structuur introduceert porositeit waardoor zowel de vormen die kunnen worden bereikt als de weerstand van de uiteindelijke stukken worden beperkt. Hierdoor is traditioneel keramiek veel moeilijker te hanteren dan polymeren of metalen, omdat ze niet met hetzelfde gemak kunnen worden gemodelleerd of bewerkt.
Zoals gerapporteerd op Dokter Tobias Schaedler, Programmadirecteur:
Met ons nieuwe 3D-printproces kunnen we optimaal profiteren van de vele wenselijke eigenschappen van dit silicium oxycarbon keramiek, waaronder hoge hardheid, sterkte en temperatuurbestendigheid, evenals weerstand tegen slijtage en corrosie.