Maak thuis ons eigen filament. De duurste apparatuur versus de goedkoopste

Het komt vaak voor dat sommige van onze prints in de prullenbak terechtkomen. Soms raakt de nozzle verzadigd, raakt het filament op tijdens het printen, hebben we niet genoeg ondersteuningsstructuren ingebouwd…. Met een filament-extruder kunnen we vervaardig thuis onze eigen gloeidraad van pellets of hergebruik van defecte prints. In dit artikel zullen we het hebben over twee commerciële producten met antagonistische prijzen.

Kenmerken van de Next 1.0 Filament Extruder

met Volgend 1.0 we zullen in staat zijn om onze mislukte objecten of objecten die niet langer bruikbaar zijn te recyclen en nieuw filament te maken. Nagels op meet 506x216x540 Deze in 2015 geïntroduceerde machine kan bijna een kilo filament per uur. Hiervoor voedt het zich kleine stukjes hergebruikt materiaal niet groter dan 3 mm of bij gebreke daarvan Pellets. Verwarm deze stukjes tot ze de nodige temperatuur hebben bereikt om ze te smelten en om ons eigen filament te kunnen maken. De onderdelen die last hebben van de slijtage van het gietmateriaal zijn gemaakt van gehard staal om ervoor te zorgen dat we kilometers filament kunnen maken voordat we door de reparatiewerkplaats moeten. Kan extruderen met een diameter van 1.75 mm en met een marge van 43 micron variatie. Zo zorgen we ervoor dat we geen verstoppingen in de spuitmond van onze printers hebben als gevolg van onregelmatigheden in het filament.

La maximale temperatuur wie werkt zijn 450 º C zodat we filamenten kunnen maken van elk materiaal dat smelt bij een lagere temperatuur. Tot de bekendste behoren ABS, PLA, nylon, polycarbonaat, Ninjaflex….

We kunnen er verbinding mee maken via een USB-poort als we dat willen, maar dat is het echt volledig autonoom kunnen werken.

Prijs en winstgevendheid.

De prijs van de eenvoudigste versie van deze extruder is bijna € 5000. Het is geweldig om ons eigen filament te kunnen maken, maar is zo'n investering het echt waard? We gaan schatten dat de spoel van gemiddelde kwaliteit 25 kost, we zouden ongeveer 200 spoelen filament moeten extruderen voordat de machine wordt afgeschreven. Omdat de machine wordt geleverd met 5 kilo materiaal, zullen we bij de eerste indruk geen extra aankoop overwegen, maar omdat we het materiaal steeds opnieuw gebruiken. Het is moeilijk die een maker die thuis print, bereikt maak het winstgevend. Maar je moet je goed voelen als je je eigen filament maakt.

Kenmerken van de Filaestruder self-assembly extruder.

Een beetje rondkijkend hebben we een goedkoop alternatief gevonden dat in 2016 werd gepresenteerd. We verwijzen naar filaestruder zelfbouwkit. Het eerste dat moet worden opgemerkt, is dat we het hebben over een zelfmontageset, dus we zullen vele uren moeten investeren om het operationele team te hebben.
Deze extruder is langzamer, nauwelijks in staat om een kilo filament in 5 uur. Het heeft marges van tolerantie van bijna 200 micron. En het bereikt er maar één 260ºC werktemperatuur, hoewel het voldoende is voor de vervaardiging van filamenten van vele materialen.

Prijs en winstgevendheid

Voor slechts €300 we zullen een team hebben dat in staat is om filament te extruderen. De voordelen zijn natuurlijk niet hetzelfde als bij het vorige model. Maar voor velen de kwaliteit / prijs verhouding het zal meer zijn dan acceptabel.

Gaan we thuis ons eigen filament gaan maken?

In het eerste geval hebben we een team met hoge kosten en in het tweede hebben we een team waarin we vele uren moeten investeren om er gebruik van te kunnen maken. In geen van beide gevallen beschouw ik mezelf als de doelgroep waarop de bedrijven die deze producten op de markt brengen zich richten.
U kunt echter in de verleiding komen. Misschien zie je het als een volgende stap in de richting van zelfvoorziening. In ieder geval is het erg interessant dat sommige fabrikanten zich aangetrokken voelen om producten met deze kenmerken op de markt te brengen.