Náhradné diely a opravy 3D tlačiarní

Oprava 3D tlačiarní, náhradné diely pre 3D tlačiarne

3D tlačiarne majú problémy a poruchy ako každé iné zariadenie, takže by ste mali vedieť, ako vykonávať správnu údržbu, aby ste oddialili výskyt problémov, ako aj vedieť o možných problémoch. riešenia porúch a náhradných dielov pre 3D tlačiarne ktoré máte k dispozícii na výmenu poškodeného prvku v prípade potreby. Všetko, čo sa naučíte s týmto definitívnym sprievodcom.

*DÔLEŽITÉ OZNAMOVANIE: Je ich veľa typy 3D tlačiarní, takže pri diagnostike a oprave môžu byť medzi nimi malé rozdiely. Niektoré tlačiarne môžu byť tiež trochu zložité, ako napríklad priemyselné. Preto, keď neviete, ako postupovať, je najlepšie obrátiť sa na príručku konkrétneho modelu zariadenia alebo na technický servis vašej značky tlačiarne. Táto príručka je špeciálne zameraná na domáce tlačiarne.

Najlepšie náhradné diely pre 3D tlačiarne

Tu je niekoľko odporúčania náhradných dielov pre 3D tlačiarne aby sme vás viedli, hoci nie všetky sú kompatibilné s akýmkoľvek modelom 3D tlačiarne:

Konzoly / Nosná doska

lôžko

PEI fólia na zlepšenie priľnavosti a odstránenie dielov

Nivelácia

vytlačiť základnú dosku

Tepelná pasta

Extrudér alebo hotend

Trysky

PTFE trubica

pneumatický konektor

Napájací zdroj pre 3D tlačiareň

Motor

Ozubený pás

kladky

ložisko alebo ložisko

chladič

Ventilátor

FEP list

mazadlo

termistor

LCD obrazovka

UV expozičná lampa

Nádrž na živicu

Ďalšie príslušenstvo a nástroje

Súprava frézy s upchávacou tryskou

Tipy pre neporiadky vo vytláčacej dýze, čím sa eliminujú prekážky alebo možné zrazeniny stuhnutého vlákna, ktoré môžu blokovať výstup.

Súprava náradia na extrakciu a čistenie

Sada nástrojov, ktoré vám pomôžu s úlohami čistenie, demontáž dielov a opravy vašej 3D tlačiarne.

Súprava lievikov a filtrov na živicu

Súprava lieviky a filtre na nalievanie živice a odstráňte pevné častice. Pomôžu vám ho vložiť do depozitov tlačiarne a vrátiť ho na loď, ak si ho chcete ponechať.

Suché a bezpečné skladovanie vlákna

Ak máte niekoľko cievok, nájdete vákuové vrecká na uloženie filamentov bez vlhkosti a prachu nebudete ich dlho používať. V prípade živice je najlepšie skladovať ju vo vlastnom hrnci.

Okrem toho, vlhkosť môže ovplyvniť vlákna 3D tlač. To je dôvod, prečo sa predávajú sušiace boxy, ktoré obnovia dobrý „zdravotný stav“ vašich filamentov, čím ušetria mokré filamenty.

Údržba 3D tlačiarní

Prevencia je vždy lepšia ako oprava. Preto je to také dôležité vykonávať dobrú údržbu zariadení na 3D tlač. Pri adekvátnej údržbe by sa mohlo oddialiť rozbitie dielov a ich znehodnotenie, navyše by sa predišlo niektorým problémom. Stručne povedané, snaha o údržbu 3D tlačiarne sa z dlhodobého hľadiska premietne do vyššej produktivity a finančnej úspory.

* DÔLEŽITÉPoznámka: Pre správnu manipuláciu a údržbu si vždy prečítajte príručku dodanú s 3D tlačiarňou. Ak tento návod nemáte, stiahnite si PDF verziu z oficiálnej stránky výrobcu vášho modelu. Väčšinu úloh by ste mali vykonávať s vypnutou a odpojenou 3D tlačiarňou, aby ste predišli úrazu elektrickým prúdom, a v prípadoch, keď to nie je možné, napríklad keď sa extrudér musí zahriať, buďte veľmi opatrní, aby ste sa nepopálili.

Vyrovnanie alebo kalibrácia lôžka

Udržujte posteľ útulnú je to priorita. Malo by sa to robiť pravidelne. Niektoré 3D tlačiarne obsahujú automatickú alebo poloautomatickú niveláciu (z ovládacieho menu samotnej tlačiarne), takže sa tomu vyhnete manuálne. Ale v prípadoch, keď nie je súčasťou balenia, budete ho musieť manuálne kalibrovať, aby ste sa vyhli ochabnutiu, nerovnomerným prvým náterom alebo zlej priľnavosti.

Je dôležité, aby ste sa pred vyrovnaním ubezpečili, že povrch postele je veľmi čistý, a kedykoľvek je to možné, je lepšie horúca nivelácia. Takto bude pri teplote tlače a predídete jej nesprávnemu vyrovnaniu rozťažnosťou materiálov. Aj keď vo všeobecnosti si nevšimnete veľký rozdiel medzi kalibráciou za studena alebo za tepla.

Pre manuálne vyrovnanie Musíte použiť kolieska alebo nastavovacie skrutky, ktoré majú tlačiarne zvyčajne na základni. Stačí ich posunúť na jednu alebo druhú stranu, aby sa rohy zdvihli alebo znížili a nechali sa vodorovne. Všimnite si, že by ste mali odkazovať na 5 bodov, štyri rohy a stred. A ak sú napríklad vrstvy 0.2 mm, vzdialenosť medzi tryskou extrudéra a lôžkom vo všetkých bodoch by mala byť medzi 0.1 a 0.2 mm.

Niektorí používatelia používajú trik na vyrovnanie, a to je dať tlačiareň na tlač objektu a znížiť rýchlosť na maximum pri tlači prvej vrstvy. A počas procesu kontrolujú nerovnomerné hrúbky vrstvy a ručne vyrovnávajú lôžko, kým nie je vyrovnané.

Nezabudnite vyrovnať posteľ aspoň raz po aktualizácii hardvéru, pri prvom spustení, pri použití materiálov s vysokým zmršťovaním, ako je nylon alebo polykarbonát, alebo pri inštalácii dosiek PEI.

Kalibrácia osi

Dá sa to urobiť aj pomocou niektorých funkcií samotnej tlačiarne jednoduchšie, alebo manuálne. Niekedy zlá kalibrácia nie je len otázkou nastavení, ale aj osi XYZ s problémami alebo opotrebovaním, takže budú potrebovať výmenu. Ak chcete skontrolovať kalibráciu, môžete stiahnite si kalibračnú kocku a vytlačte si ho, aby ste videli výsledky.

Udržujte dobrú priľnavosť

La prvá vrstva ovplyvňujú zvyšok tlačenej časti. Okrem toho, ak nie je dobrá priľnavosť, môžu sa počas tlače oddeliť alebo posunúť, čo vedie k deformáciám (najmä pri materiáloch, ako je ABS). Preto musí byť povrch čo najčistejší:

  • vymazať prach, organické oleje z našej pokožky, keď sa dotkneme postele, a nahromadené nečistoty handričkou z mikrovlákna alebo bavlny. Na postele, ktoré sú vyrobené zo skla, môžete použiť čistiaci alkohol ako IPA.
  • Ak používate nálepky alebo pásky Na zlepšenie priľnavosti lôžka môžu zostať nejaké zvyšky lepidla, ktoré by ste mali zoškrabať a umyť mydlom a vodou v umývadle (po odstránení lôžka z 3D tlačiarne). Tiež by ste mali vymeniť lepidlo, ak existujú nejaké chyby, ktoré by mohli ovplyvniť prvú vrstvu.

Nastavenie napnutia rozvodového remeňa

Mnoho domácich 3D tlačiarní používa ozubené remene aspoň na 2 osiach. Tieto popruhy sú ľahké a umožňujú efektívny pohyb. Aby však bol tento pohyb optimálny potrebujú z času na čas pritvrdiť aby ste sa vyhli problémom:

  • voľný: Keď je príliš voľný, môže sa zhoršiť a opotrebovať zuby, navyše nebude reagovať tak rýchlo na náhle zmeny rýchlosti a smeru, čo ovplyvňuje kvalitu dielu.
  • Vysoké napätie: Spôsobí to jeho prasknutie (hoci mnohé sú vyrobené z gumy a vystužené sklolaminátom alebo oceľou) alebo prinúti ďalšie časti, ako sú ložiská alebo remenice, okrem toho, že bude viac tlačiť na motory. A to môže viesť aj k poruchám vrstiev, nepresným rozmerom atď.

Ak ich chcete správne napnúť, postupujte podľa návodu pre váš konkrétny model. Zvyčajne majú zabudovaný napínač pásu, ktorý sa veľmi ľahko používa. proste musíš utiahnite skrutku Aby ste to dosiahli, musíte mať jeden na každom popruhu, ktorý máte.

naolejované

Je to veľmi dôležité nepoužívajte produkty ako 3v1, typ WD-40 a podobne, pretože to nielenže správne nenamaže vašu tlačiareň, ale môže tiež odstrániť zvyšné mazivo.

Tam mnoho rôznych druhov mazív a mazív, uistite sa, že je to ten, ktorý odporúča výrobca vašej 3D tlačiarne, pretože niektoré môžu byť lepšie ako iné. Niektoré z najpopulárnejších majú tendenciu používať biele lítiové mazivá, suché mazivá, ako sú niektoré na báze silikónu alebo teflónu atď.

Proces mazania alebo mazania by mal byť použiť na pohyblivé časti, ktoré to potrebujú, čím sa zabráni prehriatiu motorov v dôsledku trenia, povrchových nedokonalostí tlače alebo hluku:

  • Tyče s ložiskami alebo lineárnymi ložiskami
  • koľajnice alebo koľajnice
  • šmyky nákladného auta
  • skrutky osi Z

Ak ste strávili dlhý čas bez mazania jeho komponentov, je pravdepodobné, že budete musieť niektoré diely vymeniť, pretože nebudú v perfektnom stave.

Čistenie trysky

Je to jedna z najdôležitejších častí a napriek tomu býva často zanedbávaná, až sa zanesie. Tryska extrudéra musí byť tiež pred začatím tlače vyčistite. Tým sa eliminujú zvyšky pevného vlákna, ktoré sa prilepili a ktoré môžu ovplyvniť budúcu tlač. Na to môžete použiť súpravu na čistenie trysiek resp čistiace vlákno.

Pri používaní kovových kefiek a iného náradia buďte opatrní, pretože dotykom určitých napájaných častí 3D tlačiarne môžete skratovať a poškodiť základnú dosku.

Niektorí odporúčanie Sú to:

  • Možno ste si to všimli aj vy niektoré vláknové 3D tlačiarne „slintajú“ trochu predtým, ako začnete tlačiť. To znamená, že vypustia vlákno roztaveného vlákna, ktoré by ste mali odstrániť z platformy skôr, ako sa prilepí a môže odrezať prvú vrstvu časti, ktorá sa má tlačiť.
  • L vonkajšie škárovacie škvrny sú tiež dôležité. Nejde o estetickú záležitosť, ide o to, aby nedošlo k znehodnoteniu trysky alebo aby miestnosť nezačala zapáchať spáleným plastom. Pre správne čistenie zahrejte extrudér a potom ho musíte vyčistiť štetinovou kefou z čistiacej súpravy. Môžete použiť aj pinzetu alebo hrubú handričku, pričom dávajte pozor, aby ste sa nepopálili.
  • Vyčistite aj blok ohrievača.
  • Ak máte podozrenie, že existuje prekážka, mali by ste robiť extrakciu za studena, ak môžete. Ak nie, môžete použiť vysokoteplotné vlákno, ako je ABS alebo PETG, aby ste sa pokúsili upchať, alebo špecifické čistiace vlákna, ktoré existujú na trhu. Aby ste predišli týmto problémom so zaseknutím, vždy nezabudnite nastaviť správnu fixačnú teplotu pre používaný materiál.

Vďaka tejto údržbe sa budete môcť vyhnúť odkvapkávaniu filamentu, povrchovým zrnitostiam v tlačených dieloch, prekážkam, hnisaniu a tiež Problémy ako je podextrúzia alebo nadmerná extrúzia.

Údržba vlákna

Vlákno musí byť tiež dobre udržiavané, alebo skôr musí byť dobre zachovalé. Vlhkosť a prach sú dva faktory, ktoré najviac ovplyvňujú vlákno. Zlé skladovanie vlákna môže viesť k upchatiu dýzy, hnisaniu, zvýšenému treniu v rúrkach, ktorými vlákno prechádza, a k roztrhnutiu v dôsledku vlhkosti.

K tomu môžete použiť sušiace boxy a vákuové vrecká uvedené vyššie, ako aj použitie kabín s vzduchové filtre pre vašu 3D tlačiareň.

Výmena trysky

Z času na čas je to potrebné vymeňte trysku extrúzie vašej 3D tlačiarne. Problém, ktorý živicové nemajú, hoci tieto iné majú iné nevýhody, ako je zmena svetelných zdrojov. Niekedy je kontrola, či je potrebné vymeniť škárovaciu hmotu, rovnako jednoduchá ako pohľad na jej vzhľad, pretože stratí svoju pôvodnú farbu a bude vykazovať škvrny alebo poškodenie povrchu.

Bude to závisieť od používania, aj keď ak je používanie časté, odporúča sa to zmeniť každé 3 alebo 6 mesiacov. Pri použití iba PLA je životnosť týchto dielov zvyčajne oveľa dlhšia.

Pamätajte, že nájdete dva typy trysiek:

  • Laton: Sú veľmi lacné a vhodné pre neabrazívne vlákna, ako sú PLA a ABS.
  • kalená oceľ: je to najlepšia voľba pre iné abrazívne zmesi, čím sa odďaľuje potreba výmeny trysky.

Výmena tejto trysky je tak prostý ako je odskrutkovanie existujúceho a naskrutkovanie nového na vytláčaciu hlavu. Samozrejme, musia byť kompatibilné.

čistenie postele

Vždy je to dobrý nápad vyčistite tlačové lôžko bavlnenou handričkou po dokončení každej tlače. Podanie handričky bude stačiť, aj keď môžu nastať prípady, v ktorých môžu zostať škvrny alebo stopy. V takom prípade môžete použiť čistiacu podložku alebo špongiu a použiť trochu mydla a vody a odstrániť lôžko, aby sa nenamočila 3D tlačiareň. Pred vložením postele späť sa uistite, že je suchá.

Vonkajšie čistenie (všeobecné)

Ak sa chystáte vyčistiť vonkajšie časti tlačiarne, použite a handrička z mikrovlákna alebo bavlny nepúšťa vlákna. Môžete na to použiť čistiaci prostriedok, ale uistite sa, že ak ide o polykarbonátové alebo akrylové povrchy, ako sú kryty tlačiarní typu SLA, LCD a DLP, nepoužívajte prípravky s alkoholom alebo čpavkom, pretože by došlo k poškodeniu povrchy.

Tento typ čistenia je to dôležité aby sa zabránilo hromadeniu nečistôt na koľajniciach alebo iných častiach a spôsobeniu prehrievania, nepresných pohybov, deformácií dielov, vibrácií a zvláštnych zvukov pri tlači.

Vnútorné čistenie

Vyčistite, čo nie je vidieť Je to dôležité aj pre dobrú údržbu. Niektoré skryté komponenty, ako sú elektronické dosky, ventilátory a chladiče, porty atď., môžu hromadiť veľké množstvo prachu a nečistôt, čo spôsobuje bežné problémy, ako napríklad:

  • Slabé chladenie kvôli tomu, že sa ventilátory zle točia kvôli nečistotám na hriadeli alebo ložiskách. A dokonca, že umývadlo je upchaté.
  • Zhluky, ktoré môžu spôsobiť problémy so skratmi v elektronických systémoch. Môže tiež hromadiť vlhkosť z organických materiálov v nečistotách a poškodiť elektronickú dosku.
  • Nánosy na prevodoch a motoroch bránia hladkej prevádzke.

na vyhnúť sa tomu, je to také jednoduché, ako pomocou malej kefky, štetca alebo štetca očistiť povrch týchto komponentov. Na čistenie horšie prístupných miest môžete použiť aj malý vysávač a dokonca aj CO2 sprej.

vyčistiť živicu

V prípade živicových škvŕn alebo živicových stôp nemôžete na ich odstránenie použiť vodu ani žiadny domáci čistiaci prostriedok. Na čistenie môžete použiť a handrička z mikrovlákna alebo bavlny na čistenie taniera. A ak ide o pretrvávajúcu škvrnu, použite na namočenie handričky trochu izopropylalkoholu.

Aktualizujte firmvér 3D tlačiarne

A v neposlednom rade by ste mali tiež overte, či je firmvér vašej 3D tlačiarne aktuálny. Ak nemáte najnovšiu verziu, mali by ste aktualizovať túto. Mnoho populárnych výrobcov tlačiarní zvyčajne vydáva vydania každých 6 mesiacov.

Tieto aktualizácie môžu priniesť niektoré vylepšenia as:

  • Opravy chýb z predchádzajúcich verzií
  • Lepší výkon
  • Ďalšie funkcie
  • Bezpečnostné záplaty

Ak chcete aktualizovať firmvér vašej 3D tlačiarne, budeš potrebovať:

  • Počítač, z ktorého sa má stiahnuť a nainštalovať aktualizácia firmvéru.
  • Stiahnite a nainštalujte Arduino IDE, ak je vaša 3D tlačiareň založená na doske Arduino.
  • USB kábel na prepojenie tlačiarne a počítača.
  • Majte poruke technické informácie o vašej 3D tlačiarni (mm XYZ krokových a extrudérov, maximálna dráha pohybu osí, rýchlosť posuvu, maximálne zrýchlenie atď.).
  • Stiahnutý súbor s novou verziou firmvéru. Závisí to od vašej značky a modelu tlačiarne. Mali by ste hľadať ten správny, ale vždy sťahujte z oficiálnych stránok, nie z webových stránok tretích strán.

Tu sú nejaké zaujímavé odkazy pre iný softvér na aktualizáciu a firmvér:

Sprievodca diagnostikou a opravou bežných problémov s 3D tlačiarňou

Oprava 3D tlačiarne

Aj keď je vykonaná dokonalá údržba, skôr či neskôr systémy zlyhajú alebo sa pokazia a vtedy by ste mali vedieť, ako diagnostikovať problémy a ako opraviť svoju 3D tlačiareň. Rovnako musíte mať na pamäti, že SLA nie je to isté ako DLP alebo iné typy technológií. Každý má svoje problémy. Tu sa riešia najčastejšie problémy, mnohé z nich filamentové alebo živicové tlačiarne pre domáce použitie, ktoré sú najrozšírenejšie.

*POZNÁMKA: V oprave by ste mali pokračovať len vtedy, ak skutočne viete, čo robíte. Berte do úvahy záručné podmienky vášho zariadenia, pretože ak s ním zasahujete, môžete stratiť uvedenú záruku. Nezabudnite tlačiareň vždy vypnúť a odpojiť zo siete, aby ste predišli úrazu elektrickým prúdom, a tiež sa uistite, že je studená, aby ste sa nepopálili. Samozrejme, ak budete manipulovať so živicami, odporúčame vám nosiť ochranné okuliare, masku pre prípadné výpary a latexové rukavice.

Prečo moja 3D tlačiareň netlačí?

Tento problém je jedným z najčastejších možné príčiny má, keďže to môže byť takmer čokoľvek. Skontrolujte nasledovné:

  1. Skontrolujte, či je tlačiareň správne nainštalovaná a pripojená.
  2. Skontrolujte, či je napájanie tlačiarne správne a či je zapnutá.
  3. Máte vlákno? Jednou z najabsurdnejších príčin je zvyčajne nedostatok vlákna. Znovu vložte nové vlákno a skúste to znova.
  4. Ak je tam vlákno, skúste vlákno zatlačiť ručne. Niekedy sa môže vyskytnúť problémová oblasť trubice, ktorou neprechádza dobre a že sila bude stačiť na to, aby touto oblasťou prešla.
  5. Tiež sa pozrite, či sa otáča motor podávania vlákna a či sa otáča tlačné koleso.
  6. Pozrite sa na obrazovku tlačiarne a zistite, či tam nie sú nejaké užitočné informácie alebo chybový kód, aby ste zistili, čo to znamená.

Tryska je v nevhodnej vzdialenosti od lôžka

Či tryska je príliš blízko k lôžku, aby neprepúšťala vytlačený plast, akoby bola tryska príliš ďaleko a tlačí doslova vo vzduchu, je to problém kalibrácie lôžka. Môžete si pozrieť časť údržby o vyrovnávaní, aby ste to vyriešili.

Vlákno prehryznuté alebo chýbajúce časti

Lacnejšie tlačiarne často používajú a ozubené koleso tlačiť vlákno tam a späť, ale tieto ozubené kolesá by mohli vlákno počas pohybu poškodiť a dokonca ho prerezať. potom:

  • Nezabudnite skontrolovať, či je ozubené koleso správne zahryznuté, alebo sa uistite, že sa ozubené koleso nerozdelilo alebo neprasklo.
  • Systém vedenia vlákna s problémami. Skontrolujte:
    • Priamy extrudér - Remenica motora môže mať poruchu a je potrebné ju vymeniť, alebo môžu byť opotrebované zuby ozubeného kolesa, ktoré je potrebné vymeniť. Môže sa tiež stať, že vačka nevyvíja dostatočný tlak.
    • Bowden: Môže to byť spôsobené tým, že skrutky, ktoré uťahujú vlákno, sú príliš voľné alebo ložisko, ktoré tlačí vlákno, sa neotáča hladko. Dotiahnite skrutky alebo vymeňte ložisko.
  • Nesprávna teplota vytláčania pre použitý materiál.
  • Rýchlosť vytláčania je príliš vysoká, skúste ju znížiť.
  • Použite trysku s menším priemerom, než je tá, ktorá je nakonfigurovaná v nastaveniach tlače.

Tlačiareň nechá vytlačenú časť v strede

Keď tlačíte diel a 3D tlačiareň zastaví uprostred tlače, bez dokončenia diela, môže byť spôsobené:

  • Vlákno sa minulo.
  • Počas procesu tlače došlo k výpadku napájania.
  • Poškodená PTFE trubica, ktorú je potrebné vymeniť.
  • Prehryznuté vlákno (pozri časť venovanú tomuto problému).
  • Prehrievanie motora. Niektoré tlačiarne majú systémy, ktoré zastavia proces, aby zabránili ďalšiemu poškodeniu.
  • Nízky tlak v extrudéri. Pokúste sa stlačiť vlákno proti motoru alebo že vačka vyvíja správny tlak.

Malé detaily nie sú vytlačené

Časť sa tlačí dobre, ale chýbajú drobné detaily, nie sú vytlačené. Tento problém môže byť spôsobený:

  • Priemer dýzy je príliš veľký. Použite ten s menším priemerom. Všimnite si, že rozlíšenie je zvyčajne maximálne 80 % priemeru dýzy.
  • Uistite sa, že je softvér správne nastavený pre priemer trysky, ktorú používate. Môže dôjsť k nesúladu. Môžete dokonca nastaviť o niečo nižšiu trysku, než akú máte nainštalovanú, aby ste tlačiareň „oklamali“.
  • Prerobte dizajn dielu.

Zlá priľnavosť dielu

Keď kus sa nelepí na posteľ, teplota lôžka nemusí byť správna alebo materiál povrchu lôžka alebo materiál použitý na tlač môže byť nesprávny. Ďalšie možné príčiny sú:

  • Tryska je príliš ďaleko od postele. Upravte výšku.
  • Príliš rýchla tlač prvej vrstvy. Spomaľ.
  • Ak máte vetranie vo vrstve, môže to spôsobiť príliš rýchle ochladzovanie prvej vrstvy a spôsobiť tento problém.
  • Teplota lôžka nie je primeraná, nastavte správnu teplotu pre materiál, ktorý používate.
  • Tlačíte materiálom, ktorý potrebuje vyhrievané lôžko a nemáte vyhrievaný podklad. (môžete nainštalovať externý)
  • Nedostatok okraja, tie plutvy, ktoré sa vytvárajú, keď je povrch vytlačeného obrázku príliš malý. Tieto plutvy zlepšujú priľnavosť. Môžete tiež urobiť plť, alebo tlačený základ pod dielom.

Nevyplnené otvory v poslednej vrstve

Keď vidíš prázdne medzery, ako nie úplne vyplnené vrstvy, ale ovplyvňuje to iba poslednú vrstvu, takže:

  • Môže to byť spôsobené podextrúziou (pozri nižšie).
  • Kvôli nedostatku vrstiev v cieli. Vo svojom návrhu budete musieť použiť viac vrstiev.
  • Nastavenie nízkej náplne (%). Nízke nastavenia sa niekedy používajú na šetrenie vlákna, ale to spôsobuje tento problém.
  • Skontrolujte, či ste pre model nepoužili voštinový vzor.

Nevyplnené dutiny vo vrstvách alebo tenkých častiach dielu

Kedy chýbajúci plast na stenách alebo tenkých častiach vašej izby, je to pravdepodobne kvôli:

  • Zle upravené nastavenia vyplnenia medzier. Zvýšte hodnotu výplne, aby ste zlepšili povrchovú úpravu.
  • Šírka obvodu je príliš malá. Zväčšite výšku obvodov v nastaveniach tlačiarne. Vhodnou hodnotou pre väčšinu laminátorov je zvyčajne zadať rovnakú mieru ako priemer trysky, napríklad ak máte 1.75 mm, zadajte 1.75.

Motor extrudéra je prehriaty

Tento motor pracuje počas tlače veľmi tvrdo a neustále tlačí vlákno tam a späť. Vďaka tomu je horúcia niekedy sa môže príliš zahriať, najmä ak elektronika nemá systémy, ktoré by tomuto typu problému zabránili.

niektorí vodiči motorových vozidiel zvyčajne majú systém tepelného vypnutia na prerušenie napájania, ak je teplota príliš vysoká. To spôsobí, že sa motory osí X a Y budú otáčať a pohybovať tryskou alebo hlavou extrudéra, ale motor extrudéra sa nebude vôbec pohybovať, takže nebude nič tlačiť.

Skontrolovať chladenie a ventilátor v tejto časti a nechajte motor chvíľu vychladnúť. Niektoré tlačiarne majú automatické systémy, ktoré vypínajú tlačiareň, aby ju nechali vychladnúť a zabránili ďalšiemu poškodeniu.

Deformácia alebo deformácia: príčiny a riešenia

Tento problém je ľahko identifikovateľný, pretože práve vtedy má postava tendenciu deformovať sa majú zakrivené alebo zdeformované rohy po vytlačení. Tento problém je zvyčajne spôsobený teplotnými rozdielmi počas výrobného procesu spôsobenými nesprávnym nastavením teploty alebo vykurovacím systémom.

V ABS sa to zvyčajne stáva častejšie, aj keď sa to dá opraviť pomocou ABS+. Ak sa chystáte použiť konvenčné ABS, mali by ste zvážiť použitie fixačného prostriedku, ako je 3DLac, a tiež vytvoriť okraj okolo dielu, taký druh podporných krídel, ktorý sa neskôr odstráni.

Tiež skontrolujte, či nie je žiadna studený prievan v miestnosti, pretože to môže spôsobiť rýchlejšie stuhnutie vlákna a stiahnutie materiálu z lôžka.

Oprava 3D tlačiarne s navliekaním alebo rozstrapkaním

El rozstrapkané alebo tie otravné pramene Ďalším častým problémom je prilepenie vlákien na postavu. Zvyčajne je to spôsobené zlým nastavením ladenia, teplotou, neadekvátnym stiahnutím alebo typom vlákna. Ak ste niekedy použili horúcu lepiacu pištoľ, určite ste si všimli, že tieto vlákna bývajú časté a niečo podobné sa deje aj v 3D tlačiarňach.

na vyriešiť tento problém, skontrolujte, či je zasúvanie aktívne, či je správna vzdialenosť zasúvania a či je správna aj rýchlosť zaťahovania. Pri materiáloch ako ABS a PLA je zvyčajne dobrá rýchlosť sťahovania 40-60 mm/s a vzdialenosti 0.5-1 mm pre priame vytláčanie. V prípade extrudérov typu Bowden by sa mal znížiť na rýchlosti 30-50 mm/s a vzdialenosti 2 mm. Neexistuje presné pravidlo, takže budete musieť skúšať, kým sa vám to nepodarí.

Skontrolujte to rýchlosť a teplota fúzie sú vhodné pre daný materiál ktoré používate a že vlákna nie sú mokré. To môže spôsobiť aj takéto problémy, najmä keď je teplota príliš vysoká.

Na druhej strane to môže byť spôsobené aj tým pohyby hlavy príliš veľký. Niektoré tlačiarne majú funkcie ako napr Vyhnite sa prekračovaniu obvodov aby ste sa vyhli prekračovaniu otvorených priestorov a opusteniu týchto vlákien, čo je tiež možnosť, ak je povolená.

Tryska je upchatá

L trysky majú tendenciu sa upchávaťa je to jeden z najnepríjemnejších a najčastejších problémov v 3D tlačiarňach typu FDM. Zvyčajne sa to zistí zvláštnym zvukom vo vytláčacej hlave a náhle vlákno prestane vychádzať z trysky.

L možné príčiny a riešenia Sú to:

  • Nízka kvalita vlákna, takže by ste mali vyskúšať iné kvalitnejšie vlákno.
  • Nesprávna teplota vytláčania. Skontrolujte, či je hotend termistor na svojom mieste a či je nastavená teplota správna.
  • Chybný segment vlákna. Vytiahnite vlákno, odrežte asi 20-30 cm, aby ste odstránili problémovú časť, a znova ho vložte. Tiež by bolo dobré prejsť ihlou alebo piercingovým hrotom, aby ste vyčistili trysku.
  • Ak pracujete v prostredí s veľkým množstvom prachu, ako je priemyselný sklad, dielňa atď., mali by ste použiť Oiler, to znamená špongiu s trochou oleja na čistenie vlákna predtým, ako sa dostane do extrudéra.

Posun vrstvy alebo posunutie vrstvy

Je to zvyčajne spôsobené a posun v jednej z vrstiev na osi X alebo Y. Možné príčiny a riešenia tohto problému sú:

  • Hotend sa pohybuje príliš rýchlo a motoru chýbajú kroky. Zrýchliť.
  • Nesprávne parametre zrýchlenia. Ak ste zasahovali do hodnôt zrýchlenia firmvéru, možno ste zadali nesprávne hodnoty. Oprava môže byť o niečo zložitejšia a mali by ste si to overiť u svojho dodávateľa zariadenia.
  • Mechanický alebo elektronický problém, ako sú problémy s napnutím ozubených remeňov alebo problémy s ovládačmi krokové motory. Ak ste nedávno vymenili ovládače a odvtedy sa začalo rolovanie, možno ste nezvolili správny mA.

škvrny

Keď vidíš plastové škvrny alebo šmuhy na povrchu predmetu, ako keby boli na kus prilepené malé časti, môže to byť spôsobené dvoma príčinami:

  • Nadmerná teplota vytláčania, ktorá spôsobuje slintanie alebo kvapkanie na diel a zanecháva tieto prebytky. Nastavte vhodnú teplotu pre použitý materiál.
  • Nesprávne nastavenie zaťahovania vlákna.

Prebytočný plast vo forme kvapky

Keď vidíte, že kus má nejaké prebytky plastu na povrchu a tieto prebytky sú vo forme kvapiek (šmuhy majú chaotickejšie tvary), budete musieť skontrolovať extrudér alebo prvky hotend, pretože sú s najväčšou pravdepodobnosťou uvoľnené:

  • Tryska so zlým závitom (niektoré hliníkové alebo mosadzné trysky neakceptujú nadmerné utiahnutie alebo odizolovanie kvôli mäkkému materiálu).
  • Tyč nie je správne utiahnutá.

jazvy na povrchu

Pravdepodobne uvidíte nejaké označenia ako ryhy alebo ryhy na povrchu predmetu. V tomto prípade je pravdepodobné, že dýza alebo dýza drhne v dôsledku:

  • Homming Z je zle nastavený a tryska je príliš blízko.
  • Nadmerná extrúzia (pozri nasledujúce časti).

pod extrúziou

Keď je extrúzia pod normálnou hodnotou, nevytláča dostatočne vlákna, vzniká problém v kusoch, bez toho, aby dobre vyplnili obvody, alebo vystupujú s medzerami medzi vrstvami a nedokonalosťami. Dôvody tohto problému a riešenie sú:

  • Nesprávny priemer vlákna. Uistite sa, že používate správne vlákno pre vašu tlačiareň (1.75 mm, 2.85 mm, 3 mm,…).
  • Zvyšuje parameter multiplikátora extrudéra (extrision multiplikátor). To umožňuje meniť množstvo extrudovaného materiálu. Napríklad, ak prejdete z hodnoty 1 na 1.05, vytlačíte o 5 % viac. Pre PLA sa odporúča 0.9, pre ABS 1.0.

nadmerná extrúzia

Una nadmerné vytláčanie produkuje príliš veľa vlákna, čo spôsobuje, že aj vrstva má problémy a vo všeobecnosti generuje slabé výsledky. S najväčšou pravdepodobnosťou uvidíte, že horná časť kusu má extra plast. Príčiny môžu byť rovnaké ako pri podextrúzii, ale hodnotami parametrov je opačný extrém (pozri predchádzajúcu časť a upravte parametre naopak, to znamená zníženie hodnoty namiesto jej zvýšenia).

Plnenie dýzy

Niektoré extrudéry majú problémy s vyteká plast keď sú udržiavané pri vysokej teplote, pretože roztavený plast, ktorý zostáva vo vnútri potrubia a trysky, má tendenciu vytekať. To by si vyžadovalo zníženie výkonu alebo naplnenie trysky, aby sa predišlo tomu, že prebytok nepoškodí tlač. Jednoduchým riešením je dobre vyčistiť trysku pred tlačou, aby ste odstránili všetky nečistoty, ktoré môžu zostať vo vnútri.

Existuje niekoľko tlačiarní, ktoré majú programy alebo funkcie špecifické pre to. Iní sa rozhodnú skúsiť vytlačiť kruh okolo časti, aby sa zbavili všetkého toho plastu.

Zvlnenie

Ak vidíte, že kus má vlnky na bokocha ktoré sa opakujú v celej štruktúre objektu, môže to byť spôsobené uvoľnením alebo lineárnym pohybom, ktorý nie je rovný na osi Z. Môžete skontrolovať stav uvedenej osi alebo tyčí, skontrolujte, či sú rovné, či sú sústredné s motormi, že matice a skrutky sú dobre upevnené.

Prehrievanie v tlačených častiach

Keď vytlačená časť obsahuje podrobnosti, ktoré sú príliš sa prehrievajú a plast sa topí a deformuje, potom to môže byť spôsobené:

  • Nedostatočné chladenie vrstvy. Vylepšite chladenie alebo pridajte samostatný chladiaci systém.
  • Príliš vysoká teplota. Nastavte správnu teplotu vytláčania pre materiál, ktorý používate.
  • Tlačí príliš rýchlo. Znížte rýchlosť tlače.
  • Ak nič z vyššie uvedeného nefungovalo, môžete skúsiť vytlačiť viacero kusov naraz. To poskytne viac času na vychladnutie vrstiev.

Delaminácia pri vytvrdzovaní živice

La delaminácia keď sa vyskytuje v živicovej 3D tlačiarni, je to spôsobené inými príčinami ako delaminácia vo filamentových tlačiarňach. Tento typ problému spôsobuje, že sa vytvrdené vrstvy od seba oddeľujú alebo stuhnutá živica zostáva plávať v nádrži so živicou. Čo sa týka najčastejších príčin:

  • Problémy s orientáciou alebo organizáciou modelu alebo problémy s podperami.
  • Tlač bola pozastavená na viac ako hodinu.
  • Stará živicová nádrž, ktorú je potrebné vymeniť.
  • Konštrukčná platforma je uvoľnená.
  • Povrchy optického vytvrdzovania sú kontaminované a musia sa vyčistiť alebo vymeniť.

Vákuová tlač v živicovej tlačiarni

Keď vidíš prázdne diery V niektorých konvexných častiach tlačených lícom nadol to môže byť spôsobené efektom prísavky, ktorá zachytáva vzduch počas tlače a spôsobuje, že otvor sa nevyplní živicou. Tiež môže zanechať stopy stuhnutej živice v nádrži, takže by bolo vhodné filtrovať živicu.

na opravte tento problém:

  • Absencia drenážnych otvorov v 3D modeloch dutých alebo konvexných častí. Vyvŕtajte otvory v 3D dizajne, aby počas tlače došlo k odtoku.
  • Problémy s orientáciou modelu. Snažte sa zabrániť ponoreniu otvoru tak, že ho nenaplníte vzduchom.

nevyvinutý rys

Je to ďalší trochu zvláštny problém, ale vyskytuje sa v niektorých živicových 3D tlačiarňach. moze byt videny dutiny v častiach interiéru alebo niektoré nevyvinuté prvky., zvyčajne s tvarmi kráterov, drsnými povrchmi, ostrými hranami alebo vrstvou vytvrdenej živice na dne nádrže so živicou.

len nastáva na SLA tlačiarňach keď sa časť dielu prilepí na dno nádoby so živicou a čiastočne zablokuje vytvrdzovací laser alebo zdroj svetla, čím mu zabráni dostať sa k ďalšej vrstve. A riešením môže byť:

  • Nečistoty alebo poškodenie zásobníka živice. Budeme musieť zistiť, či sú to len zvyšky, ktoré sa dajú odstrániť filtrovaním živice a čistením nádrže, alebo či ide o poškodenie, ktoré vás prinúti vymeniť nádrž.
  • Môže to byť spôsobené aj použitím zakalených štandardných živíc. V tomto prípade skúste iný typ živice.
  • Skontrolujte optické povrchy, či nie sú znečistené alebo kontaminované. To by tiež mohlo spôsobiť tento problém.
  • Je pravdepodobné, že to môže byť spôsobené aj problémom s orientáciou alebo podporou 3D modelu. Musí sa skontrolovať v návrhu CAD.

Diery alebo zárezy

keď sú ocenení otvory (ako sú malé tunely cez časť) alebo rezy v niektorých častiach regiónov to môže byť spôsobené niekoľkými príčinami:

  • Nečistoty na povrchu nádoby so živicou alebo optickom okienku alebo iných optických povrchoch. To vás prinúti vyčistiť postihnutú časť, aby ste problém vyriešili.
  • Škrabance alebo nedokonalosti na povrchu živicovej nádrže alebo na akomkoľvek optickom prvku. To by si vyžiadalo výmenu poškriabaného prvku.

V prvej vrstve sa objavia praskliny

Ak oceňujete druh otvorené trhliny alebo žiabre v prvej vrstve, ako keby sa každá vytlačená čiara oddelila od susednej čiary alebo sa oddelila od základne:

  • Výška prvej vrstvy je príliš vysoká. Upravte stavebnú platformu.
  • Teplota prvej vrstvy je príliš nízka. Nastavte správnu teplotu pre materiál, ktorý používate.
  • Ak nič z vyššie uvedeného, ​​zväčšite šírku čiary prvej vrstvy.

Holý

El nahý ide o poruchu živicových tlačiarní. Tvoria akési šupiny alebo vodorovné profily, ktoré vyčnievajú z plôch dielca. Niektoré sa môžu od kusu oddeliť počas procesu tlače, iné zostanú pripevnené. Tie, ktoré sa odlomia, môžu plávať v nádrži so živicou a blokovať expozíciu, čo spôsobí zlyhanie ďalších vrstiev. Vaše riešenie by prešlo:

  • Doba expirácie živice.
  • Poškodenie, nečistoty alebo zakalenie v nádrži so živicou. Skontrolujte/vymeňte nádrž a filtračnú živicu.
  • Tok živice je obmedzený zlou orientáciou modelu alebo príliš hustými podperami.

Drsnosť alebo vyrážka

Pravdepodobne uvidíte hotové diely s drsnosť povrchu, ako sú vrásky, nerovnomerné lemovanie, hrbolčeky na jednej alebo viacerých stranách dielu atď. Tento problém živicových tlačiarní je spôsobený:

  • Exspirovaná živica.
  • Poškodenie, nečistoty alebo zakalenie v nádrži so živicou. Skontrolujte/vymeňte nádrž a filtračnú živicu.
  • Tok živice je obmedzený zlou orientáciou modelu alebo príliš hustými podperami.
  • Znečistené optické povrchy, ktoré je potrebné vyčistiť.

Nadmerná kompresia

Pojem nadmerné stlačenie opisuje chybu spôsobenú živicou vytlačenou časťou. Vyskytuje sa, keď sa priestor medzi stavebnou plošinou a elastickou vrstvou alebo flexibilnou fóliou zásobníka živice zmenší a spôsobí to počiatočné vrstvy sú príliš tenké, takže budú vyzerať stlačené. Tiež to sťažuje oddelenie dielu od základne alebo ponechanie plochých základov a kratších okrajov ako normálne. Ak to chcete opraviť, skontrolujte umiestnenie fólie.

Nedostatok adhézie v živicovej 3D tlačiarni

keď odtlačky sú čiastočne alebo úplne oddelené od základne tlač naznačuje, že existuje problém s priľnavosťou. Niečo, čo môže byť spôsobené:

  • Vytvrdenú živicovú platňu na dne nádrže (nedostatok plnej priľnavosti), ktorú treba odstrániť.
  • Tlačte bez vhodného podkladu alebo povrchu.
  • Prvá vrstva uchopenia je príliš malá na to, aby udržala hmotnosť dielu.
  • Poškodenie, úlomky alebo zakalenie v nádrži so živicou. Prefiltrujte, vyčistite alebo vymeňte živicu.
  • Znečistené optické povrchy, ktoré je potrebné vyčistiť.
  • Nadmerný priestor medzi tlačovou základňou a elastickou vrstvou alebo elastickým filmom zásobníka živice.

Siluety na tlačovej základni (živicová 3D tlačiareň)

Je pravdepodobné, že ste niekedy narazili siluety dielov vytlačených na tlačovom podklade. Vrstva alebo zvyšok s tvarom prilepeným k základni a zvyšok dielu sa netlačí alebo sa mohol odlepiť a nachádzať sa v nádrži so živicou. V týchto prípadoch sú bežné príčiny:

  • Optické povrchy znečistené nejakým typom špiny, úlomkov alebo prachu. Majte na pamäti, že hoci tieto častice môžu blokovať lúč, prvé vrstvy majú zvyčajne dlhší proces vytvrdzovania, takže je možné, že sa vytvoria tieto prvé vrstvy a nie zvyšok dielu.
  • Môže to byť tiež spôsobené úlomkami, poškodením alebo zákalom v nádrži so živicou.
  • Skontrolujte tiež stav akrylového okienka zásobníka živice.
  • A hlavné zrkadlo.

Nivelačná skrutka dosiahla svoj limit

Je pravdepodobné, že pri pokuse o vyrovnanie základne zistíte, že nastavovacia skrutka dosiahla svoj limit v jednom zo smerov jeho jazdy. V takom prípade môžete obnoviť určitú dráhu odskrutkovaním skrutky, ktorá sa dotýka konca zdvihu osi Z. Dávajte pozor na základňu, ak je vyrobená zo skla, pretože tryska by mohla náhle spadnúť a zlomiť ju.

Interpretujte chybové kódy 3D tlačiarne

Ak uvidíte a chybový kód na obrazovke Displej LCD tlačiarne nemusí poskytovať dostatok údajov na identifikáciu problému. Tiež každá značka a model môžu mať rôzne chybové kódy. Na interpretáciu kódu si preto musíte prečítať príručku k vášmu modelu v časti o riešení problémov.

viac informácií


Buďte prvý komentár

Zanechajte svoj komentár

Vaša e-mailová adresa nebude zverejnená. Povinné položky sú označené *

*

*

  1. Zodpovedný za údaje: Miguel Ángel Gatón
  2. Účel údajov: Kontrolný SPAM, správa komentárov.
  3. Legitimácia: Váš súhlas
  4. Oznamovanie údajov: Údaje nebudú poskytnuté tretím stranám, iba ak to vyplýva zo zákona.
  5. Ukladanie dát: Databáza hostená spoločnosťou Occentus Networks (EU)
  6. Práva: Svoje údaje môžete kedykoľvek obmedziť, obnoviť a vymazať.